熱熔器模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉熱熔管的熱熔連接工具，特別是一種用于熱熔連接支管的熱熔器模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑工程中的水管管道大多采用PPR熱熔管，PPR是三丙聚乙烯的簡稱，又叫無規(guī)共聚聚丙烯管，采用熱熔連接的方式，安裝時(shí)有專用的焊接熱熔器和切割工具，熱熔器的傳熱板連接有模頭，通常模頭為圓槽形，用于套裝并熱熔PPR管件，可以對管件外壁或內(nèi)壁加熱熔融，形成熱熔連接表層。如圖7所示，本申請人研制了一種帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭，能夠直接熱熔插接在主管道上對支管進(jìn)行熱熔連接，常規(guī)的熱熔器模頭無法對該熱熔管支管接頭熱熔及安裝，因此急需一種專用于該熱熔管支管接頭熱熔及安裝的專用熱熔器模頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱熔器模頭，解決了常規(guī)熱熔器模頭無法對帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭熱熔及安裝的技術(shù)問題，其能夠快速和準(zhǔn)確的對帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭進(jìn)行熱熔焊接及對主管道開孔安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種熱熔器模頭，包括模頭本體，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述模頭本體由獨(dú)立的接頭部和開孔部組成，接頭部和開孔部均為底部帶有連接孔的圓槽形柱體，所述開孔部的槽壁端面為開孔端，開孔部在靠近槽底部的外圓周設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，環(huán)狀凸臺(tái)上端面為拱形端面，接頭部的槽壁端面為弧形曲面，該弧形曲面與開孔部的環(huán)狀凸臺(tái)上端面形狀相吻合。
[0005]所述開孔部的開孔端的外緣設(shè)置有圓角。
[0006]本實(shí)用新型具有的積極效果是:由于本實(shí)用新型由獨(dú)立的接頭部和開孔部組成，接頭部能夠快速的對帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭表層進(jìn)行加熱熔融；開孔部能夠快速在主管道壁制作出垂直的安裝孔，同時(shí)沿安裝孔邊緣形成熔融的連接表層，使該熱熔管支管接頭與主管道熱熔連接，該模頭結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，對位準(zhǔn)確，極大的提高熱熔安裝效率。
【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的開孔部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的左視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型的接頭部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是圖4的左視圖；
[0013]圖6是圖4的俯視圖；
[0014]圖7是帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖中序號說明:1開孔部、2環(huán)狀凸臺(tái)、3環(huán)狀凸臺(tái)上端面、4連接孔、5接頭部、6槽壁端面、6熱熔管支管接頭、7傳熱板、8主管道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)圖1?7詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，實(shí)施例，一種熱熔管支管接頭，專用于帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭與主管道的熱熔連接，它包括模頭本體，模頭本體由獨(dú)立的接頭部和開孔部組成，如圖1至3所示，開孔部為底部帶有連接孔的圓槽形柱體，開孔部的槽壁端面為開孔端，用于在主管道管壁上熱熔開安裝孔，在靠近槽底部的外圓周設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，該環(huán)狀凸臺(tái)上端面與槽壁端面同方向，環(huán)狀凸臺(tái)上端面為拱形端面，用于對安裝孔的外檐形成熔融的連接表層；如圖4至6所示，接頭部也為底部帶有連接孔的圓槽形柱體，接頭部的槽壁端面為弧形曲面，該弧形曲面與開孔部的環(huán)狀凸臺(tái)上端面形狀相吻合，用于對熱熔管支管接頭的拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的配合面加熱熔融，該結(jié)構(gòu)能使主管道安裝孔外檐的連接表層與熱熔管支管接頭的拱面形環(huán)狀凸臺(tái)緊密熔融配合。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述開孔部的開孔端的外緣設(shè)置有圓角，能夠在熱熔時(shí)使主管道安裝孔邊緣的連接表層與安裝孔內(nèi)壁形成平滑過渡面。
[0018]如圖7所示，為所述的帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)8的熱熔管支管接頭7。
[0019]如圖8所示，操作過程:在熱熔器的傳熱板9兩側(cè)分別連接好熱熔器模頭的接頭部5和開孔部1，主管道10通過模頭開孔部I熱熔制作安裝孔，帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭7通過模頭接頭5部熱熔，在接觸面形成熔融狀態(tài)后，將熱熔管支管接頭插入主管道的安裝孔，完成連接。綜上所述，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔器模頭，它包括模頭本體，其特征在于:所述模頭本體由獨(dú)立的接頭部和開孔部組成，接頭部和開孔部均為底部帶有連接孔的圓槽形柱體，所述開孔部的槽壁端面為開孔端，開孔部在靠近槽底部的外圓周設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，環(huán)狀凸臺(tái)上端面為拱形端面，接頭部的槽壁端面為弧形曲面，該弧形曲面與開孔部的環(huán)狀凸臺(tái)上端面形狀相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔器模頭，其特征在于:所述開孔部的開孔端的外緣設(shè)置有圓角。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱熔器模頭，解決了常規(guī)熱熔器模頭無法對帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭熱熔及安裝的技術(shù)問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：模頭本體由獨(dú)立的接頭部和開孔部組成，接頭部和開孔部均為底部帶有連接孔的圓槽形柱體，開孔部的槽壁端面為開孔端，開孔部在靠近槽底部的外圓周設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，環(huán)狀凸臺(tái)上端面為拱形端面，接頭部的槽壁端面為弧形曲面，該弧形曲面與開孔部的環(huán)狀凸臺(tái)上端面形狀相吻合。其能夠快速和準(zhǔn)確的對帶有拱面形環(huán)狀凸臺(tái)的熱熔管支管接頭進(jìn)行熱熔焊接及對主管道開孔安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，對位準(zhǔn)確，極大的提高熱熔安裝效率。
【IPC分類】F16L47/02, B29C65/18
【公開號】CN204936201
【申請?zhí)枴緾N201520701841
【發(fā)明人】肖力
【申請人】肖力
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日