氣泡橡膠加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料加工設備技術領域，具體涉及一種氣泡橡膠加工裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的橡膠是天然橡膠，取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。現(xiàn)在人們使用的橡膠多為合成橡膠，由各種單體經聚合反應而得。橡膠本身的質地較重，因此人們常常對橡膠進行發(fā)泡，使得橡膠在相同體積情況下較輕，但是傳統(tǒng)的橡膠發(fā)泡設備結構較為發(fā)雜，操作流程較繁瑣，發(fā)泡成本較高，只有在進行大規(guī)模的加工才才可以使用；同時傳統(tǒng)的發(fā)泡方式都是整體的對橡膠進行發(fā)泡，使得橡膠上具有較多的小孔，使得橡膠無法保持原始的表面光滑狀態(tài)。

【發(fā)明內容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種結構簡單，可以方便的對橡膠原料在其內部充入氣泡，使得橡膠的密度變低，同時保證橡膠面上下光滑的氣泡橡膠加工裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該氣泡橡膠加工裝置包括輸送鏈、主降溫腔、充氣腔；融化狀態(tài)下的橡膠材料通過融化箱厚度均勻的流入到所述輸送鏈上，所述輸送鏈從所述主降溫腔穿過，融化狀態(tài)下的橡膠材料在主降溫腔形成板狀，橡膠板順著所述輸送鏈進入所述充氣腔中，所述輸送鏈上設計有貫穿的通孔，輸送鏈下部設計有可以上下移動的得到充氣箱，所述充氣箱上設計有豎直從所述輸送鏈上通孔通過的充氣針，所述充氣針均勻分布在所述充氣箱上部，所述充氣針與充氣箱內部的高壓氣體相連，所述充氣箱下部與豎直向的氣缸的伸縮端相連。所述充氣箱有電氣閥控制所述充氣針的氣路連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述充氣腔的后部裝配有副降溫腔，所述輸送鏈從所述副降溫腔穿過。
[0006]作為優(yōu)選，所述副降溫腔的橡膠板上設計有將橡膠板壓平的壓輥。
[0007]作為優(yōu)選，所述副降溫、充氣腔之間裝配有位于所述橡膠板下部的封閉輥，所述封閉輥內設計有加熱結構。
[0008]作為優(yōu)選，所述封閉輥表面的運行線速度與所述輸送鏈上橡膠板的輸送速度不同。
[0009]作為優(yōu)選，所述充氣箱內裝有氮氣。
[0010]本實用新型的有益效果在于:該氣泡橡膠加工裝置主要使用在橡膠生產中，主要用來對橡膠中加入氣泡，使得橡膠密度變低提高其保溫隔熱性能。該裝置在使用時，融化后的橡膠通過融化箱平鋪到輸送鏈上，當平鋪的橡膠流經所述主降溫箱后，橡膠凝固形成橡膠板，橡膠板本身仍具有較高的溫度，這時的橡膠處于半凝固狀態(tài)，當橡膠板進入所述充氣腔后輸送鏈停止運動，這時位于所述輸送鏈下方的充氣箱通過氣缸被向上頂出，使得所述充氣箱上部的充氣針頂入所述橡膠板內部，充氣針氣閥開啟將氣體充入所述橡膠板中，形成氣泡。待氣泡達到設計大小時候，充氣針氣閥關閉，所述充氣箱被氣缸帶動向下運動，使得充氣針向下拔出。由于橡膠板仍具有較大溫度處于半凝固狀態(tài)，針孔會自動縮緊封閉。這種裝置結構簡單，方便控制充入所述橡膠板中的氣泡大小保證整個氣泡在橡膠板內的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1是氣泡橡膠加工裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]如圖1中實施例所示，本氣泡橡膠加工裝置包括輸送鏈1、主降溫腔2、充氣腔3 ；融化狀態(tài)下的橡膠材料通過融化箱4厚度均勻的流入到所述輸送鏈I上，所述輸送鏈I從輸送主降溫腔2穿過，所示主降溫腔2裝配有降溫結構，融化狀態(tài)下的橡膠材料在主降溫腔2形成板狀，橡膠板5順著所述輸送鏈I進入所述充氣腔3中，所述輸送鏈I上設計有貫穿的通孔，輸送鏈I下部設計有可以上下移動的得到充氣箱31，所述充氣箱31上設計有豎直從所述輸送鏈I上通孔通過的充氣針32，所述充氣針32均勻分布在所述充氣箱31上部，所述充氣針與充氣箱31內部的高壓氣體相連，所述充氣箱31下部與豎直向的氣缸33的伸縮端相連。該設備中所述輸送鏈I根據(jù)每段功能的不同使用不同的鏈板以及鏈輪結構，有多個不同的分段連接而成。
[0014]該氣泡橡膠加工裝置主要使用在橡膠生產中，主要用來對橡膠中加入氣泡，使得橡膠密度變低提高其保溫隔熱性能。該裝置在使用時，融化后的橡膠通過融化箱4平鋪到輸送鏈I上，當平鋪的橡膠流經所述主降溫箱2后，橡膠凝固形成橡膠板5，橡膠板5本身仍具有較高的溫度，這時的橡膠處于半凝固狀態(tài)，當橡膠板5進入所述充氣腔3后輸送鏈I停止運動，這時位于所述輸送鏈I下方的充氣箱31通過氣缸33被向上頂出，使得所述充氣箱31上部的充氣針32頂入所述橡膠板5內部，充氣針32氣閥開啟將氣體充入所述橡膠板5中，形成氣泡。待氣泡達到設計大小時候，充氣針氣閥關閉，所述充氣箱31被氣缸33帶動向下運動，使得充氣針32向下拔出。由于橡膠板5仍具有較大溫度處于半凝固狀態(tài)，針孔會自動縮緊封閉。這種裝置結構簡單，方便控制充入所述橡膠板5中的氣泡大小保證整個氣泡在橡膠板5內的穩(wěn)定。同時橡膠板5的上下面比較容易保持平滑。
[0015]如圖1所示，所述充氣腔3的后部裝配有副降溫腔6，所述輸送鏈I從所述副降溫腔6穿過。所示副降溫腔6可以進一步對所述主降溫腔2降溫后的橡膠板5進行降溫，達到完全凝固的狀態(tài)。
[0016]如圖1所示，所述副降溫腔6的橡膠板5上設計有將橡膠板5壓平的壓輥61。所述壓輥61壓緊在所述橡膠板5的上部，與所述副降溫腔6中的輸送鏈I配合，將橡膠板5的上下面壓平。
[0017]如圖1所示，所述副降溫腔6、充氣腔3之間裝配有位于所述橡膠板5下部的封閉輥7，所述封閉輥7內設計有加熱結構。所述封閉輥7由傳動機構帶動旋轉，起到一個增加所述橡膠板5向前輸送動力的作用，同時所述封閉輥7內部的加熱結構可以將所述封閉輥7的表面加熱，使得的橡膠板5表面形成半融化狀態(tài)，增加橡膠板5對其內氣泡的密封效果。同時，所述封閉輥7表面的運行線速度與所述輸送鏈I上橡膠板5的輸送速度不同。這樣所述封閉輥7與橡膠板5運動速度的不同使得，所述封閉輥7可以帶動所述橡膠板5下部產生位移，使得密封效果更好。
[0018]具體來說，所述充氣箱31內裝有氮氣。這樣充入所述橡膠板5中的氣泡中均為氮氣。由于氮氣是一種惰性氣體，具有很好的阻燃效果，這樣可以使得所示橡膠板5具有有一定的阻燃能力。
【主權項】
1.一種氣泡橡膠加工裝置，它包括輸送鏈(I)、主降溫腔(2)、充氣腔(3);融化狀態(tài)下的橡膠材料通過融化箱(4)厚度均勻的流入到所述輸送鏈(I)上，其特征在于:所述輸送鏈(I)從所述主降溫腔(2 )穿過，融化狀態(tài)下的橡膠材料在主降溫腔(2 )形成板狀，橡膠板(5 )順著所述輸送鏈(I)進入所述充氣腔(3)中，所述輸送鏈(I)上設計有貫穿的通孔，輸送鏈(O下部設計有可以上下移動的得到充氣箱(31)，所述充氣箱(31)上設計有豎直從所述輸送鏈(I)上通孔通過的充氣針(32)，所述充氣針(32)均勻分布在所述充氣箱(31)上部，所述充氣針與充氣箱(31)內部的高壓氣體相連，所述充氣箱(31)下部與豎直向的氣缸(33)的伸縮端相連。2.根據(jù)權利要求1所述的氣泡橡膠加工裝置，其特征在于:所述充氣腔(3)的后部裝配有副降溫腔(6)，所述輸送鏈(I)從所述副降溫腔(6)穿過。3.根據(jù)權利要求2所述的氣泡橡膠加工裝置，其特征在于:所述副降溫腔(6)的橡膠板(5)上設計有將橡膠板(5)壓平的壓輥(61)。4.根據(jù)權利要求2所述的氣泡橡膠加工裝置，其特征在于:所述副降溫腔(6)、充氣腔(3)之間裝配有位于所述橡膠板(5)下部的封閉輥(7)，所述封閉輥(7)內設計有加熱結構。5.根據(jù)權利要求4所述的氣泡橡膠加工裝置，其特征在于:所述封閉輥(7)表面的運行線速度與所述輸送鏈(I)上橡膠板(5)的輸送速度不同。6.根據(jù)權利要求1所述的氣泡橡膠加工裝置，其特征在于:所述充氣箱(31)內裝有氮氣。
【專利摘要】本實用新型提供一種氣泡橡膠加工裝置，它包括輸送鏈、主降溫腔、充氣腔；所述輸送鏈從所述主降溫腔穿過，融化狀態(tài)下的橡膠材料在主降溫腔形成板狀，橡膠板順著所述輸送鏈進入所述充氣腔中，所述輸送鏈上設計有貫穿的通孔，輸送鏈下部設計有可以上下移動的得到充氣箱，所述充氣箱上設計有豎直從所述輸送鏈上通孔通過的充氣針，所述充氣箱下部與豎直向的氣缸的伸縮端相連。該裝置主要用來對橡膠中加入氣泡，使得橡膠密度變低提高其保溫隔熱性能。這種裝置結構簡單，方便控制充入所述橡膠板中的氣泡大小保證整個氣泡在橡膠板內的穩(wěn)定。
【IPC分類】B29D7/00
【公開號】CN204820379
【申請?zhí)枴緾N201520541339
【發(fā)明人】戴曉宸
【申請人】蘇州云舒新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月24日