一種新型供料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠成型設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種新型供料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的橡膠成型設(shè)備由于受到橡膠材料特性的限制，無法在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)喂料”，因此在橡膠成型設(shè)備中山?jīng)]有供料機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的橡膠產(chǎn)品制作時(shí)，一般是將橡膠料經(jīng)密煉機(jī)密煉和開煉機(jī)開煉出帶狀后后，再經(jīng)過人工裁剪、稱重放入模具內(nèi)，最后人工合上模具后推入硫化機(jī)內(nèi)高溫硫化并且硫化完成后人工將模具拉出、撬開模具、取出鞋底，該橡膠成型設(shè)備對(duì)操作工的身體素質(zhì)有較高的要求；同時(shí)生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高。
[0003]為了實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)喂料”，人們發(fā)明了一種帶供料機(jī)構(gòu)的注射成型機(jī)，供料機(jī)構(gòu)包括有注射裝置和料斗，其中注射裝置包括料筒、螺桿、注射嘴組成，橡膠通過料斗進(jìn)入到注射裝置的料筒內(nèi)進(jìn)行加熱熱塑化，然后在一定壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料或者橡膠注入到模具型腔中。
[0004]但上述的供料機(jī)構(gòu)的注射裝置只適用于能制成顆粒狀的橡膠材料，不適用于帶狀料進(jìn)行成型制造；但傳統(tǒng)橡膠(RB)粘性大，無法造成粒子只能制作成帶狀，所以無法滿足該設(shè)備生產(chǎn)工藝要求無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型供料機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀料自動(dòng)喂料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型供料機(jī)構(gòu)，包括底座以及移動(dòng)設(shè)置在底座上的注射裝置，所述注射裝置包括螺桿以及用于對(duì)帶狀料進(jìn)行加熱的料筒，所述螺桿旋轉(zhuǎn)設(shè)置在料筒內(nèi)，并且螺桿能沿料筒軸向移動(dòng)，在料筒的內(nèi)側(cè)壁與螺桿的螺棱的外表面之間形成有徑向的間隙；所述料筒的前端部設(shè)置有注射嘴，所述注射嘴上設(shè)有控制注射嘴開啟或者關(guān)閉的控制裝置；所述料筒的后端部設(shè)有驅(qū)使螺桿旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的注射驅(qū)動(dòng)裝置，所述螺桿一端置于料筒內(nèi)，另一端穿出料筒外與注射驅(qū)動(dòng)裝置相連接；所述料筒設(shè)有入料口，所述底座上設(shè)有向入料口供料的送料裝置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述入料口內(nèi)鑲嵌有導(dǎo)料塊，所述導(dǎo)料塊一側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的限位槽。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述料筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹陷形成的導(dǎo)料面，所述導(dǎo)料面從入料口處向注射嘴方向延伸設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)料面為圓弧形面。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述料筒的外側(cè)壁鋪設(shè)有冷卻水道，所述冷卻水道與冷水機(jī)相連接，在冷卻水道上設(shè)有用于控制冷卻水道啟閉的溫控閥。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述底座上設(shè)有注射導(dǎo)桿以及驅(qū)使注射裝置移動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器，所述注射裝置移動(dòng)設(shè)置在注射導(dǎo)桿上，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器的活塞桿與注射裝置相連接。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述注射驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)使螺桿能沿料筒軸向移動(dòng)的注射驅(qū)動(dòng)器以及驅(qū)使螺桿旋轉(zhuǎn)的預(yù)料馬達(dá)；所述注射驅(qū)動(dòng)器的活塞桿與預(yù)料馬達(dá)相連接，所述預(yù)料馬達(dá)與螺桿固定連接。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述控制裝置包括連接座和堵料桿以及驅(qū)使堵料桿上下運(yùn)動(dòng)的堵料驅(qū)動(dòng)器，所述連接座設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔的內(nèi)側(cè)壁與料筒和注射嘴相連通的圓孔，所述堵料桿一端部置于滑動(dòng)孔內(nèi)并且設(shè)有啟閉孔，另一端部穿出滑動(dòng)孔置于連接座外與堵料驅(qū)動(dòng)器相連接，當(dāng)堵料桿向下運(yùn)動(dòng)過程中，所述啟閉孔與圓孔相連通。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述送料裝置包括送料托盤、托盤支撐架以及引導(dǎo)帶狀料向入料口移動(dòng)的導(dǎo)料組件，所述托盤支撐架一端固定在底座上，另一端與送料托盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)料組件設(shè)置在入料口與送料托盤之間。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)料組件包括導(dǎo)料架以及若干個(gè)水平滾動(dòng)桿，若干個(gè)水平滾動(dòng)桿間隔并且旋轉(zhuǎn)設(shè)置在導(dǎo)料架上，所述導(dǎo)料架設(shè)置在入料口的上方，所述導(dǎo)料架靠近托盤的一端部設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置限位部，兩限位部的相對(duì)面均設(shè)有能自由旋轉(zhuǎn)的豎直滾動(dòng)桿。
[0017]本實(shí)用新型有益效果:帶狀料放置在送料裝置上，通過入料口進(jìn)入到料筒內(nèi)，注射驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將帶狀料咬住往注射嘴方向輸送，同時(shí)帶狀料與螺桿、料筒之間便產(chǎn)生摩擦力，靠摩擦力帶動(dòng)送料裝置上的帶狀料繼續(xù)通過入料口進(jìn)入到料筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)帶狀的橡膠材料自動(dòng)喂料，在輸送過程中料筒會(huì)對(duì)帶狀料進(jìn)行加熱，帶狀料受熱后在靠近注射嘴一端部貯藏，此時(shí)注射裝置向前移動(dòng)使得注射嘴與成型模具壓緊配合，再通過控制裝置打開注射嘴，注射驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使螺桿將料筒注射嘴端貯藏的料射入模具內(nèi)完成射料；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，省掉橡膠成型制作過程中必須對(duì)橡膠材料進(jìn)行造粒的工序，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種新型供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型螺桿與料筒裝配圖；
[0020]圖3為圖2中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1中導(dǎo)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1、底座；11、注射導(dǎo)桿；12、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器；2、注射裝置；21、螺桿；22、料筒；221、入料口 ；222、導(dǎo)料面；23、注射嘴；24、控制裝置；241、連接座；2411、滑動(dòng)孔；242、堵料桿；2421、啟閉孔；243、控制驅(qū)動(dòng)器；25、注射驅(qū)動(dòng)裝置；251、注射驅(qū)動(dòng)器；252、預(yù)料馬達(dá)；3、送料裝置；31、送料托盤；32、托盤支撐架；33、導(dǎo)料組件；331、導(dǎo)料架；332、水平滾動(dòng)桿；333、豎直滾動(dòng)桿；4、導(dǎo)料塊；41、限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照附圖1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種新型供料機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]從圖1至圖5可知，一種新型供料機(jī)構(gòu)，包括底座I以及移動(dòng)設(shè)置在底座I上的注射裝置2，其中底座I可以通過螺絲固定在注射機(jī)的工作臺(tái)上，所述底座I上設(shè)有注射導(dǎo)桿11以及驅(qū)使注射裝置2移動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器12，其中注射導(dǎo)桿11為兩跟并且平行間隔設(shè)置在底座I上，所述注射裝置2移動(dòng)套設(shè)在注射導(dǎo)桿11上，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器12的活塞桿與注射裝置2相連接，其中進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器12可以為油壓驅(qū)動(dòng)器或者氣壓驅(qū)動(dòng)器，注射裝置2在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器12作用下可沿注射導(dǎo)桿11上移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)注射嘴23壓緊或者遠(yuǎn)離成型模具的進(jìn)料孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
[0026]其中注射裝置2包括螺桿21以及用于對(duì)帶狀料進(jìn)行加熱的料筒22，所述螺桿21自由旋轉(zhuǎn)設(shè)置在料筒22內(nèi)，并且螺桿21能沿料筒22軸向移動(dòng)，在料筒22的內(nèi)側(cè)壁與螺桿21的螺棱的外表面之間形成有徑向的間隙，該間隙大小為0.1mm-0.2_，這樣可以保證帶狀料在料筒流暢的輸送；所述料筒22的前端部設(shè)置有注射嘴23，所述注射嘴23上設(shè)有控制注射嘴23開啟或者關(guān)閉的控制裝置24，所述注射嘴23為現(xiàn)有技術(shù)在這里就不在贅述，所述料筒22后端部設(shè)有驅(qū)使螺桿21旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的注射驅(qū)動(dòng)裝置25 ;所述注射驅(qū)動(dòng)裝置25包括驅(qū)使螺桿21能沿料筒22軸向移動(dòng)的注射驅(qū)動(dòng)器251以及驅(qū)使螺桿21旋轉(zhuǎn)的預(yù)料馬達(dá)252 ;為了更好裝配注射驅(qū)動(dòng)器251，在注射驅(qū)動(dòng)器251設(shè)有一個(gè)安裝座，所述安裝座移動(dòng)套設(shè)在注射導(dǎo)桿11上，所述料筒22固定設(shè)置在注射驅(qū)動(dòng)器251上，為了更加平穩(wěn)可靠驅(qū)使螺桿21沿料筒22軸向移動(dòng)，所述注射驅(qū)動(dòng)器251采用雙缸油壓驅(qū)動(dòng)或者雙缸氣壓驅(qū)動(dòng)，所述注射驅(qū)動(dòng)器251的活塞桿與預(yù)料馬達(dá)252相連接，所述預(yù)料馬達(dá)252與螺桿21固定連接，為了更加平穩(wěn)可靠使得預(yù)料馬達(dá)252驅(qū)使螺桿21旋轉(zhuǎn)，也在預(yù)料馬達(dá)252下方設(shè)置一個(gè)安裝座，該安裝座移動(dòng)套設(shè)在注射導(dǎo)桿11上，其中預(yù)料馬達(dá)為五星馬達(dá)。
[0027]從圖4可知，所述控制裝置24包括連接座241和堵料桿242以及驅(qū)使堵料桿242上下運(yùn)動(dòng)的控制驅(qū)動(dòng)器243，其中堵料驅(qū)動(dòng)器可以采用液壓驅(qū)動(dòng)或者氣壓驅(qū)動(dòng)，所述連接座241設(shè)有滑動(dòng)孔2411，所述滑動(dòng)孔2411的內(nèi)側(cè)壁與料筒和注射嘴相連通的圓孔，所述堵料桿242 —端部置于滑動(dòng)孔2411內(nèi)并且設(shè)