一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中空吹塑擠出機(jī)頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒上的流道設(shè)計(jì)多為衣架式或雙層心形包絡(luò)等流道形式，通過(guò)此類形式的流道擠出的管坯壁厚不均勻且存在熔接縫，產(chǎn)品極易在此位置發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，針對(duì)該缺陷需重新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更合理，使用效果更好的芯棒，保證熔融塑料在芯棒流道內(nèi)既流動(dòng)暢通又塑化良好，且在周向均勻分散。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，該芯棒在外壁上沿軸向從上到下設(shè)置有多個(gè)互相連通的分流槽，其在芯棒外壁上形成供熔融物料流通的流道，保證了熔融物料流動(dòng)的暢通性，促使熔融物料更均勻地進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，保證塑料容器壁厚更加均勻，強(qiáng)度更好。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，包括中空的芯棒本體，其特征在于，所述芯棒本體的外壁上沿軸向從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料槽、第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、豎向槽、螺旋分流槽、第一環(huán)狀直流槽和第二環(huán)狀直流槽，所述進(jìn)料槽為橫向設(shè)置，所述進(jìn)料槽的兩端分別連通有兩個(gè)第一分流槽，所述第一分流槽的兩端分別連通有兩個(gè)第二分流槽，所述第二分流槽的兩端分別連通有兩個(gè)第三分流槽，所述第三分流槽的端部連通有豎直設(shè)置的豎向槽，所述豎向槽的端部連通有螺旋分流槽，所述螺旋分流槽的端部與第一環(huán)狀直流槽相連通，所述第一環(huán)狀直流槽與第二環(huán)狀直流槽相平行。
[0005]上述的一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，其特征在于，所述兩個(gè)第一分流槽、所述兩個(gè)第二分流槽和所述兩個(gè)第三分流槽均呈八字形。
[0006]上述的一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，其特征在于，所述進(jìn)料槽、第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、豎向槽和螺旋分流槽的槽深依次減小。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本實(shí)用新型在芯棒外壁上沿軸向從上到下設(shè)置有進(jìn)料槽、第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、豎向槽、螺旋分流槽、第一環(huán)狀直流槽和第二環(huán)狀直流槽，這些相連通的槽在芯棒外壁上形成供熔融物料流動(dòng)的流道，其中芯棒外壁上的16條螺旋分流槽使熔融物料在芯棒外壁上進(jìn)行多次剪切，使熔融物料的塑化效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
[0009]2、本實(shí)用新型的進(jìn)料槽、第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、豎向槽和螺旋分流槽的槽深依次減小，既保證了熔融物料在流道中的流暢性，又促使熔融物料更均勻地進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，保證了大型塑料容器的壁厚更加均勻。
[0010]3、本實(shí)用新型的螺旋分流槽與第一環(huán)狀直流槽相連通，能有效地將螺旋分流槽中的熔融物料匯聚在第一環(huán)狀直流槽內(nèi)，然后再流入與第一環(huán)狀直流槽相平行的第二環(huán)狀分流槽，使熔融物料更加均勻地流入儲(chǔ)料腔內(nèi)，形成壁厚均勻的型坯，消除了管胚的熔結(jié)線，避免了大型塑料容器由于熔結(jié)線的存在而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)破裂漏液的問(wèn)題，保證了使用大型塑料容器使用安全性。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的展開(kāi)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]I—芯棒本體；2—進(jìn)料槽；3—第一分流槽；
[0016]4一第二分流槽；5—第三分流槽； 6—豎向槽；
[0017]7—螺旋分流槽；8—第一環(huán)狀直流槽；9一第二環(huán)狀直流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括中空的芯棒本體1，所述芯棒本體I的外壁上沿軸向從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料槽2、第一分流槽3、第二分流槽4、第三分流槽5、豎向槽6、螺旋分流槽7、第一環(huán)狀直流槽8和第二環(huán)狀直流槽9，所述進(jìn)料槽7-1為橫向設(shè)置，所述進(jìn)料槽2的兩端分別連通有兩個(gè)第一分流槽3，所述第一分流槽3的兩端分別連通有兩個(gè)第二分流槽4，所述第二分流槽4的兩端分別連通有兩個(gè)第三分流槽5，所述第三分流槽5的端部連通有豎直設(shè)置的豎向槽6，所述豎向槽6的端部連通有螺旋分流槽7，所述螺旋分流槽7的端部與第一環(huán)狀直流槽8相連通，所述第一環(huán)狀直流槽8與第二環(huán)狀直流槽9相平行。
[0019]本實(shí)施例中，所述兩個(gè)第一分流槽3、所述兩個(gè)第二分流槽4和所述兩個(gè)第三分流槽5均呈八字形，有利于熔融物料不斷地被分流。
[0020]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料槽2、第一分流槽3、第二分流槽4、第三分流槽5、豎向槽6和螺旋分流槽7的槽深依次減小，保證了熔融物料流暢性，促使了熔融物料更均勻地進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)。
[0021]安裝有本實(shí)用新型所述芯棒構(gòu)成的塑料中空吹塑擠出機(jī)頭在工作時(shí)，熔融塑料通過(guò)進(jìn)料通道進(jìn)入，進(jìn)料通道正對(duì)著進(jìn)料槽2的中部，熔融塑料沿進(jìn)料槽2、第一分流槽3、第二分流槽4、第三分流槽5、豎向槽6、螺旋分流槽7進(jìn)入第一環(huán)狀直流槽8，在第一環(huán)狀直流槽8內(nèi)積聚到滿了之后不斷漫出，沿芯棒本體I的外壁直接流入第二環(huán)狀直流槽9，在第二環(huán)狀直流槽9內(nèi)積聚滿了之后沿芯棒本體I的外壁流出形成型坯，最終經(jīng)模頭擠出形成產(chǎn)品管胚。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制。凡是根據(jù)實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，包括中空的芯棒本體(I)，其特征在于，所述芯棒本體(I)的外壁上沿軸向從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料槽(2)、第一分流槽(3)、第二分流槽(4)、第三分流槽(5)、豎向槽(6)、螺旋分流槽(7)、第一環(huán)狀直流槽(8)和第二環(huán)狀直流槽(9)，所述進(jìn)料槽(2)為橫向設(shè)置，所述進(jìn)料槽(2)的兩端分別連通有兩個(gè)第一分流槽(3)，所述第一分流槽(3)的兩端分別連通有兩個(gè)第二分流槽(4)，所述第二分流槽(4)的兩端分別連通有兩個(gè)第三分流槽(5)，所述第三分流槽(5)的端部連通有豎直設(shè)置的豎向槽(6)，所述豎向槽(6)的端部連通有螺旋分流槽(7)，所述螺旋分流槽(7)的端部與第一環(huán)狀直流槽(8)相連通，所述第一環(huán)狀直流槽(8)與第二環(huán)狀直流槽(9)相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，其特征在于，所述兩個(gè)第一分流槽(3)、所述兩個(gè)第二分流槽(4)和所述兩個(gè)第三分流槽(5)均呈八字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，其特征在于，所述進(jìn)料槽(2)、第一分流槽(3)、第二分流槽(4)、第三分流槽(5)、豎向槽(6)和螺旋分流槽(7)的槽深依次減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種塑料中空吹塑擠出機(jī)頭芯棒，包括中空的芯棒本體，芯棒本體外壁上沿軸向從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料槽、第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、豎向槽、螺旋分流槽、第一環(huán)狀直流槽和第二環(huán)狀直流槽，進(jìn)料槽為橫向設(shè)置，進(jìn)料槽的兩端分別連通有兩個(gè)第一分流槽，第一分流槽的兩端分別連通有兩個(gè)第二分流槽，第二分流槽的兩端分別連通有兩個(gè)第三分流槽，第三分流槽的端部連通有豎直設(shè)置的豎向槽，豎向槽的端部連通有螺旋分流槽，螺旋分流槽的端部與第一環(huán)狀直流槽相連通，第一環(huán)狀直流槽與第二環(huán)狀直流槽相平行。本實(shí)用新型保證了熔融物料流動(dòng)的流暢性，促使熔融物料更均勻地進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，保證塑料容器壁厚更加均勻。
【IPC分類】B29C47/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204658902
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520370127
【發(fā)明人】趙西平
【申請(qǐng)人】陜西科龍塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日