一種雙開頭拉鏈穿頭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙開口拉鏈穿頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，其大量使用在服裝、包袋、帳篷等日常用品上。
[0003]現(xiàn)有的拉鏈包括多種類型，例如單開頭拉鏈和雙開頭拉鏈等。其中，單開頭拉鏈指的是注塑有上止和下止的拉鏈，其上一般設(shè)置有一個拉頭，單開頭拉鏈在拉合時，拉頭從下止所在的一端向上止所在的一端移動能夠?qū)崿F(xiàn)注塑有鏈牙的兩條平行布帶的合攏，單開頭拉鏈在分離時，反向拉動拉頭實(shí)現(xiàn)兩條平行布帶的分離。單開頭拉鏈的生產(chǎn)步驟依次包括:確定產(chǎn)品尺寸、在注塑有鏈牙的布帶上穿拉頭、注塑上止和下止、切斷、檢驗(yàn)。其中，在注塑有鏈牙的布帶上穿拉頭的工序，是通過穿頭機(jī)的驅(qū)動，使注塑有鏈牙的布帶(后續(xù)簡稱布帶)從穿頭機(jī)的銑座頂面上滑過，在布帶的開口部位剛剛移出銑座頂面時，穿頭部件將拉頭送至布帶的開口部位，從而通過布帶的移動配合，使拉頭穿到布帶上。
[0004]而雙開頭拉鏈，即為兩端均可通過拉頭的移動實(shí)現(xiàn)開合的拉鏈，其上設(shè)置有至少兩個拉頭(為了便于區(qū)分，本申請中將其分別稱為正向拉頭和反向拉頭)，兩個拉頭沿相同的方向移動時，一者實(shí)現(xiàn)拉鏈上兩個布帶的拼合，另一者則實(shí)現(xiàn)兩個布帶的分離，即兩個拉頭實(shí)現(xiàn)布帶拼合和分離的方向相反。此種雙開頭拉鏈在生產(chǎn)時，由于沒有針對性的設(shè)備，所以需要人工在布帶上進(jìn)行穿拉頭的操作，其具體生產(chǎn)步驟依次為:確定產(chǎn)品尺寸、人工在布帶上穿第一個拉頭、人工在布帶上穿第二個拉頭、注塑雙下止、切斷、檢驗(yàn)。
[0005]在實(shí)際的生產(chǎn)工程中，通過人工穿拉頭生產(chǎn)雙開頭拉鏈的方式，存在諸多缺點(diǎn):首先，手工操作的效率非常低下，其次，由于雙開頭拉鏈的訂單量并不穩(wěn)定，所以經(jīng)常會出現(xiàn)人員安排不足的情況，同時人工費(fèi)用上漲也會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，從而嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。
[0006]因此，如何優(yōu)化雙開頭拉鏈的生產(chǎn)方式，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，采用該雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，能夠通過機(jī)械自動將全部拉頭穿到布帶上，取代了人工操作，從而彌補(bǔ)了人工操作的諸多缺點(diǎn)，使雙開頭拉鏈的生產(chǎn)得到顯著優(yōu)化。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，具有能夠令注塑有鏈牙的布帶在其頂面滑過的銑座，其中，所述銑座的頂面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽允許設(shè)置在所述布帶上的拉頭穿過，且所述凹槽沿所述布帶的滑動軌跡延伸，并貫穿所述銑座。
[0010]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，還包括護(hù)鏈裝置，所述護(hù)鏈裝置包括可移動的設(shè)置在所述銑座上，并分別位于所述凹槽兩側(cè)的多個限位柱，多個所述限位柱能夠相互配合以對穿過所述凹槽的所述鏈牙進(jìn)行限位。
[0011]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，所述限位柱為兩個，且兩個所述限位柱的限位端能夠同時伸入所述凹槽內(nèi)，并通過相互配合對所述鏈牙在垂直于所述布帶移動的方向上進(jìn)行限位。
[0012]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，每個所述限位端上均開設(shè)有容納所述鏈牙的限位開口。
[0013]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，還包括設(shè)置在所述銑座頂部，與所述銑座配合使所述布帶保持張緊狀態(tài)的張緊裝置。
[0014]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，所述凹槽為具有弧形底面的U型凹槽。
[0015]優(yōu)選地，上述雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，還包括設(shè)置在所述銑座的頂面上，且分別位于所述凹槽開口兩側(cè)的多個導(dǎo)帶板。
[0016]本實(shí)用新型提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，通過在其銑座上開設(shè)凹槽，并令凹槽沿布帶的滑動軌跡延伸且貫穿銑座，從而可以實(shí)現(xiàn)穿有拉頭的布帶在銑座上順利滑動，而不會因銑座自身的結(jié)構(gòu)影響布帶上拉頭的移動，當(dāng)穿有拉頭的布帶移出銑座時，雙開頭拉鏈穿頭機(jī)的穿頭部件將另一拉頭穿至布帶上，這樣就能夠采用普通穿頭機(jī)先在布帶的對應(yīng)位置穿上一種拉頭(正向拉頭或反向拉頭)，再使用雙開頭拉鏈穿頭機(jī)在布帶上穿上另一種拉頭(反向拉頭或正向拉頭)，從而形成雙開頭拉鏈。本實(shí)用新型提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在設(shè)置有一種拉頭的布帶上穿上另一種拉頭的自動操作，從而實(shí)現(xiàn)雙開頭拉鏈的機(jī)械化生產(chǎn)，減少了人工操作的工作量，提高了雙開頭拉鏈的生產(chǎn)效率。并且，本實(shí)用新型提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，通過與普通穿頭機(jī)的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)雙開頭拉鏈整個穿頭工序的全自動化操作，完全避免了人工的使用，進(jìn)而避免了人員安排不足、人工費(fèi)用上漲對企業(yè)發(fā)展的制約，令雙開頭拉鏈的生產(chǎn)得到了顯著的優(yōu)化。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)的局部結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0019]圖2為圖1的局部放大圖；
[0020]圖3為圖1的裝配圖；
[0021]圖4為銑座的工作示意圖。
[0022]在圖1-圖4中:
[0023]布帶1、銑座2、凹槽3、第一種拉頭4、限位柱5、限位開口 6、張緊裝置7、導(dǎo)帶板8、穿頭部件9。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型提供了一種雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，采用該雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，能夠自動將拉頭穿到布帶上，取代了人工操作，從而彌補(bǔ)了人工操作的諸多缺點(diǎn)，使雙開頭拉鏈的生產(chǎn)得到顯著優(yōu)化。
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)，是從普通穿頭機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，改進(jìn)之處在于在銑座2上開設(shè)了凹槽3，此凹槽3位于銑座2的頂面上，并且凹槽3開設(shè)在注塑有鏈牙的布帶(后續(xù)簡稱為布帶I)在頂面上的滑動軌跡上，而且凹槽3沿滑動軌跡方向貫穿銑座2，從而令設(shè)置在布帶I上的拉頭能夠順利進(jìn)入和移出銑座2。
[0027]在使用本實(shí)施例提供的雙開頭拉鏈穿頭機(jī)在布帶I上穿拉頭之前，先根據(jù)客戶要求確定產(chǎn)品尺寸，并依據(jù)產(chǎn)品尺寸生產(chǎn)或選用布帶1，并在布帶I上注塑鏈牙。然后使用普通穿頭機(jī)(普通穿頭機(jī)指的是改進(jìn)之前的現(xiàn)有穿頭機(jī))在布帶I上穿上第一種拉頭4，此種拉頭可以為正向拉頭，或者為反向拉頭。在第一種拉頭4穿完后，令穿有第一中拉頭的布帶I進(jìn)入到雙開頭拉鏈穿頭機(jī)中，并使布帶I從銑座2上滑過，布