利用液體熱切澆口的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型應(yīng)用于注塑模領(lǐng)域，具體關(guān)于在模具開(kāi)模前的模內(nèi)澆口熱分離。 技術(shù)背景
[0002] 在2008年前，我們普遍使用4塊頂針板或機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，但占用空間大、推力不 足、效果差、造價(jià)貴、維護(hù)困難，屬于預(yù)頂熱切。2008年后開(kāi)始使用氣體熱切，即氣體增壓達(dá) 到4 0 - 6 OMP A。雖然熱切效果好，但體積大、切刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、維護(hù)困難、應(yīng)用 范圍受限。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于：利用液體熱切，當(dāng)液體增壓時(shí)，壓力 達(dá)到8 0 - I 0 OMP A，體積小且完全標(biāo)準(zhǔn)化，降低技術(shù)門檻與維護(hù)成本的同時(shí)加大應(yīng) 用范圍，這就是液體熱切，是一種實(shí)用可行的模具切澆口方案。
[0004] 上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] 利用液體熱切澆口的注塑模具，包括有熱切模具，熱切模具內(nèi)部設(shè)有切刀，其特征 在于：熱切模具外設(shè)置有超高壓時(shí)序控制器，超高壓時(shí)序控制器的輸出端通過(guò)高壓油路與 熱切模具內(nèi)模板油路連通，通過(guò)熱切模具上設(shè)有的開(kāi)合模觸控開(kāi)關(guān)提供合模信號(hào)輸入給超 高壓時(shí)序控制器，切刀后端連接有微型缸，微型缸在超高壓時(shí)序控制器的驅(qū)動(dòng)下可以推動(dòng) 微型缸內(nèi)活塞前進(jìn)進(jìn)而帶動(dòng)切刀實(shí)現(xiàn)熱切操作。
[0006] 所述的切刀的上端為細(xì)長(zhǎng)條狀，下端固定在切刀套內(nèi)。
[0007] 所述的切刀的切刀面與熱切模具的定模面預(yù)留有間隙，可避免在切斷過(guò)程中切刀 撞擊定模表面，切可以完全分離流道和產(chǎn)品。
[0008] 所述的切刀朝向模內(nèi)流道方向45角，可以在擠壓的過(guò)程中將大部分多余膠料排 擠到流道內(nèi)。
[0009] 與預(yù)訂熱切、氣體熱切相比，本實(shí)用新型的液體熱切具有明顯優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)看下圖：
[0010]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 利用液體熱切澆口的注塑模具，包括有熱切模具，熱切模具內(nèi)部設(shè)有切刀，其特征在 于：熱切模具外設(shè)置有超高壓時(shí)序控制器，超高壓時(shí)序控制器的輸出端通過(guò)高壓油路與熱 切模具內(nèi)模板油路連通，通過(guò)熱切模具上設(shè)有的開(kāi)合模觸控開(kāi)關(guān)提供合模信號(hào)輸入給超高 壓時(shí)序控制器，切刀后端連接有微型缸，微型缸在超高壓時(shí)序控制器的驅(qū)動(dòng)下可以推動(dòng)微 型缸內(nèi)活塞前進(jìn)進(jìn)而帶動(dòng)切刀實(shí)現(xiàn)熱切操作。
2. 如權(quán)利要求1所述的利用液體熱切澆口的注塑模具，其特征在于：所述的切刀的上 端為細(xì)長(zhǎng)條狀，下端固定在切刀套內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的利用液體熱切澆口的注塑模具，其特征在于：所述的切刀 的切刀面與熱切模具的定模面預(yù)留有間隙，可避免在切斷過(guò)程中切刀撞擊定模表面。
4. 如權(quán)利要求3所述的利用液體熱切澆口的注塑模具，其特征在于：所述的切刀朝向 模內(nèi)流道方向45角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了利用液體熱切澆口的注塑模具，包括有熱切模具，熱切模具內(nèi)部設(shè)有切刀，熱切模具外設(shè)置有超高壓時(shí)序控制器，超高壓時(shí)序控制器的輸出端通過(guò)高壓油路與熱切模具內(nèi)模板油路連通，通過(guò)熱切模具上設(shè)有的開(kāi)合模觸控開(kāi)關(guān)提供合模信號(hào)輸入給超高壓時(shí)序控制器，切刀后端連接有微型缸，微型缸在超高壓時(shí)序控制器的驅(qū)動(dòng)下可以推動(dòng)微型缸內(nèi)活塞前進(jìn)進(jìn)而帶動(dòng)切刀實(shí)現(xiàn)熱切操作。注塑機(jī)在充填壓縮（補(bǔ)縮）完成后，模腔內(nèi)產(chǎn)品未冷卻的情況下，將塑件產(chǎn)品與澆口分離。此時(shí)的產(chǎn)品還是液體狀態(tài)對(duì)外觀影響較小，同時(shí)對(duì)切刀的磨損最小，且可以節(jié)省保壓時(shí)間。
【IPC分類】B29C45-38, B29C45-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204546961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520127322
【發(fā)明人】胡衛(wèi)民
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市黃巖星泰塑料模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日