塑料瓶回收加工生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料瓶回收加工生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料瓶回收利用是環(huán)保的要求?，F(xiàn)在回收價值較高的塑料瓶主要有礦泉水瓶和碳酸飲料瓶。礦泉水瓶和碳酸飲料瓶的主要材料為PET (Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇醋)，也叫滌輪'樹脂。瓶蓋的材料為ABS (Acrylonitrile butadieneStyrene copolymers，丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物)、PS (Polystyrene，聚苯乙稀)、PE(polyethylene，聚乙稀)或PP (Polypropylene，高聚物聚丙稀)。ABS蓋和PS蓋為沉水蓋，PE蓋和PP蓋為不沉水蓋。
[0003]在回收塑料瓶的過程中，為了提高塑料瓶的純度，不僅要去除標(biāo)簽、膠水以及飲料殘留物，還要分離出瓶蓋。在傳統(tǒng)的礦泉水瓶回收技術(shù)中，由于加工設(shè)備簡陋和加工方法粗糙，不僅生產(chǎn)效率低下，而且塑料回收質(zhì)量不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率更高和回收質(zhì)量更高的塑料瓶回收加工生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型的塑料瓶的回收加工生產(chǎn)線包括分揀平臺、剪切式破碎機、蒸煮箱、鹽堿水浮洗機、去黑點清洗機、去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機和熱風(fēng)干燥機；所述分揀平臺與所述剪切式破碎機之間通過第一螺旋輸送機連接；所述第一螺旋輸送機向上傾斜設(shè)置，所述第一螺旋輸送機的進(jìn)料口設(shè)置在底端，所述第一螺旋輸送機的出料口設(shè)置在頂端；所述第一螺旋輸送機的底端進(jìn)料口開口朝上并設(shè)置于所述分揀平臺的出料口下方以接收從分揀平臺出料口漏下的塑料瓶；所述第一螺旋輸送機頂部出料口朝下以將塑料瓶輸送到所述剪切式破碎機頂部入料口 ；所述剪切式破碎機與所述蒸煮箱之間通過第二螺旋輸送機連接；所述第二螺旋輸送機向下傾斜設(shè)置，所述第二螺旋輸送機的進(jìn)料口設(shè)置在頂部，所述第二螺旋輸送機的出料口設(shè)置在底部；所述蒸煮箱的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在所述蒸煮箱的兩側(cè)側(cè)壁，所述蒸煮箱的進(jìn)料口低于蒸煮箱的出料口，所述蒸煮箱的進(jìn)料口外連接有向下傾斜的進(jìn)料管，所述蒸煮箱的出料口外連接有向上傾斜的出料管；所述第二螺旋輸送機的進(jìn)料口開口朝上并連接于所述剪切式破碎機的底部出料口 ；所述第二螺旋輸送機底端出料口伸入所述蒸煮箱的進(jìn)料管內(nèi)；所述蒸煮箱與所述鹽堿水浮洗機之間通過第三螺旋輸送機連接；所述第三螺旋輸送機向上傾斜設(shè)置，所述第三螺旋輸送機的進(jìn)料口設(shè)置在底部，所述第三螺旋輸送機的出料口設(shè)置在頂部；所述第三螺旋輸送機的進(jìn)料口端設(shè)置于所述蒸煮箱的出料管內(nèi)并伸入到所述蒸煮箱的出料口處以抽出蒸煮箱內(nèi)被蒸煮過的塑料瓶片；所述第三螺旋輸送機的出料口連接于所述鹽堿水浮洗機的進(jìn)料口 ；所述鹽堿水浮洗機與所述去黑點清洗機之間通過第四螺旋輸送機連接；所述第四螺旋輸送機向上傾斜設(shè)置，所述第四螺旋輸送機的進(jìn)料口在底部，所述第四螺旋輸送機的出料口在頂部；所述第四螺旋輸送機底部進(jìn)料口伸入所述鹽堿水浮洗機的出料口內(nèi)；所述第四螺旋輸送機的出料口連接于所述去黑點清洗機的進(jìn)料口 ；所述去黑點清洗機與所述去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機之間通過第五螺旋輸送機連接；所述第五螺旋輸送機向上傾斜設(shè)置，所述第五螺旋輸送機的進(jìn)料口在底部，所述第五螺旋輸送機的出料口在頂部；所述第五螺旋輸送機底部進(jìn)料口連接于所述去黑點清洗機的出料口 ；所述第五螺旋輸送機的出料口連接于所述去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機的進(jìn)料口 ；所述第五螺旋輸送機還設(shè)置有調(diào)速開關(guān)，所述調(diào)速開關(guān)電連接于所述第五螺旋輸送機的驅(qū)動電機的控制器；所述去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機與所述熱風(fēng)干燥機之間通過第六螺旋輸送機連接；所述第六螺旋輸送機為管狀螺旋輸送機；所述去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機的出料口與所述第六螺旋輸送機的進(jìn)料口連接，所述第六螺旋輸送機的出料口與所述熱風(fēng)干燥機的進(jìn)料口連接。
[0006]所述鹽堿水浮洗機包括浮洗槽、過濾網(wǎng)、螺旋攪拌軸、循環(huán)利用池和潛水泵；所述浮洗槽設(shè)置有排水口，所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述排水口處；所述螺旋攪拌軸平行設(shè)置于所述浮洗槽內(nèi)并通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述潛水泵設(shè)置于所述循環(huán)利用池內(nèi)，所述潛水泵的出水口通過水管連通到所述浮洗槽內(nèi)；所述浮洗槽中的鹽堿水通過所述排水口處的篩網(wǎng)排出到所述循環(huán)利用池。
[0007]所述去黑點清洗機包括清洗箱、篩網(wǎng)管、螺旋攪拌葉和噴水管；所述清洗箱設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和蓋雜排出口 ；所述篩網(wǎng)管設(shè)置于所述清洗箱內(nèi)，所述篩網(wǎng)管兩端分別連接所述進(jìn)料口和出料口，所述篩網(wǎng)管的篩孔尺寸從所述進(jìn)料口至出料口依次減??；螺旋攪拌葉間隔設(shè)置有多片并通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于篩網(wǎng)管內(nèi)，螺旋攪拌葉通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述噴水管設(shè)置于所述清洗箱內(nèi)頂壁并且噴水方向朝向所述篩網(wǎng)管；所述蓋雜排出口呈漏斗狀并設(shè)置于所述清洗箱底部。
[0008]所述去標(biāo)簽預(yù)風(fēng)干機包括機箱、固定螺旋葉、活動螺旋葉和鼓風(fēng)機；所述固定螺旋葉和所述活動螺旋葉相嚙合并豎直設(shè)置于所述機箱內(nèi)腔中，所述固定螺旋葉固定連接于所述機箱一側(cè)側(cè)壁，所述活動螺旋葉通過轉(zhuǎn)軸活動連接于所述機箱并通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述機箱設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、出料口和標(biāo)簽排出口 ；所述進(jìn)風(fēng)口包括底部進(jìn)風(fēng)口和中部進(jìn)風(fēng)口并分別設(shè)置于所述機箱兩側(cè)；所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口分別通過所述底部進(jìn)風(fēng)口和中部進(jìn)風(fēng)口與所述機箱內(nèi)腔連通；所述進(jìn)料口設(shè)置于所述固定螺旋葉處的機箱上部側(cè)壁并且所述進(jìn)料口朝向所述活動螺旋葉，所述出料口設(shè)置于所述機箱的底部，所述標(biāo)簽排出口設(shè)置于所述進(jìn)料口對側(cè)的機箱頂部。
[0009]所述熱風(fēng)干燥機包括翻炒漏斗、螺旋轉(zhuǎn)軸、熱風(fēng)箱、熱風(fēng)機和加熱管；所述熱風(fēng)箱頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置有濕熱風(fēng)排出口，所述熱風(fēng)箱底部設(shè)置有出料口，所述熱風(fēng)箱側(cè)壁還設(shè)置有鼓風(fēng)口 ；所述翻炒漏斗設(shè)置于所述熱風(fēng)箱內(nèi)并密封連接于所述熱風(fēng)箱頂壁，所述翻炒漏斗頂部漏斗口與所述熱風(fēng)箱的進(jìn)料口及濕熱風(fēng)出口連通，所述翻炒漏斗側(cè)壁均勻分布有連通所述翻炒漏斗內(nèi)腔與熱風(fēng)箱內(nèi)腔的通氣孔；所述螺旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于所述翻炒漏斗內(nèi)腔中心并通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口通過所述熱風(fēng)機的鼓風(fēng)口與所述熱風(fēng)箱內(nèi)腔連通；所述加熱管設(shè)置于所述熱風(fēng)箱內(nèi)，所述加熱管上端與所述翻炒漏斗底部漏斗口連通，所述加熱管下端與所述熱風(fēng)箱底部的出料口連通。
[0010]采用本實用新型的塑料瓶回收加工生產(chǎn)線，由于分揀設(shè)在最前面，避免了塑料瓶被破碎后分揀難度增加。由于先經(jīng)過剪切式破碎再進(jìn)行后續(xù)的蒸煮、浮洗、去黑點、去標(biāo)簽和風(fēng)干步驟，減小了塑料瓶片的尺寸，后續(xù)的操作效率更高。由于先經(jīng)過蒸煮后再進(jìn)行浮洗和去標(biāo)簽，去除了標(biāo)簽和蓋雜的粘性，更方便去標(biāo)簽和去蓋雜，塑料瓶片的純度更高。由于先經(jīng)過浮洗后再去黑點，先去除了尺寸