一種多色3d打印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種3D打印機，尤其涉及一種多色3D打印機。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)又稱快速成型制造技術(shù)。其基本原理是將一定厚度的材料反復(fù)打印在平臺上，循環(huán)往復(fù)，直到生成整個成型件。其工藝工程是先利用三維造型軟件創(chuàng)建三維實體造型，再將設(shè)計出的實體造型通過快速成型設(shè)備的處理軟件進行離散與分層，然后將處理過的數(shù)據(jù)輸入設(shè)備進行制造，最后還需要進行一定的后處理以得到最終的成品。但是現(xiàn)有的3D打印機只能進行單色打印，不能進行多色打印，滿足不了現(xiàn)在的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種多色3D打印機，旨在解決現(xiàn)有的3D打印機不能多色打印的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種多色3D打印機，包括機架、四根分別固連在機架四個角上且豎直設(shè)置的豎向滑桿、兩根固連在機架上方且分別設(shè)置在機架左右兩側(cè)的縱向滑桿、兩根固連在機架上方且分別設(shè)置在機架前后兩側(cè)的橫向滑桿、四個角分別套接在四根豎向滑桿上且用于支撐工件的打印底板、設(shè)置在兩根縱向滑桿上的橫向?qū)U、設(shè)置在兩根橫向滑桿之間的縱向?qū)U、安裝在橫向?qū)U與縱向?qū)U之間的擠出頭、安裝在機架上且用于給擠出頭傳送耗材線的擠出機、用于給擠出機供耗材線的供線輪、固連在機架上且用于支撐供線輪的輪架；所述機架上設(shè)有用于使打印底板豎向移動的豎向驅(qū)動裝置；每根縱向滑桿上均套接有一個縱向滑塊，機架上端設(shè)有用于驅(qū)動縱向滑塊的縱向同步帶機構(gòu)，橫向?qū)U兩端分別卡扣在兩個縱向滑塊上；每根橫向滑桿上均套接有一個橫向滑塊，機架上端設(shè)有用于驅(qū)動橫向滑塊的橫向同步帶機構(gòu)，縱向?qū)U兩端分別卡扣在兩個橫向滑塊之間；橫向?qū)U與縱向?qū)U分別位于兩個水平面上；所述擠出頭包括本體、安裝在本體下方且位于同一水平面上的至少兩個擠出嘴、安裝在本體上方且與擠出嘴一一對的第一軟管連接頭、用于連通第一軟管連接頭和擠出嘴的連接管、固連在連接管上且靠近擠出嘴的加熱塊；所述本體上設(shè)有用于使縱向?qū)U穿過的縱向通孔和用于使橫向?qū)U穿過的橫向通孔；所述擠出機數(shù)量與第一軟管連接頭數(shù)量相同且一一對應(yīng)；每個擠出機均包括固連在機架上的旋轉(zhuǎn)電機、與旋轉(zhuǎn)電機相連的擠出輪、轉(zhuǎn)接在機架上的壓緊臂、轉(zhuǎn)接在機架上且用于調(diào)節(jié)壓緊臂角度的調(diào)節(jié)螺栓、與擠出輪配合用于擠出耗材線的壓緊軸承、固連在機架上的第二軟管連接頭；所述壓緊臂的一端與調(diào)節(jié)螺栓相連，壓緊軸承轉(zhuǎn)接在壓緊臂的另一端上；所述擠出輪上設(shè)有用于咬合耗材線的尖齒；所述第一軟管連接頭與第二軟管連接頭之間連有軟管；所述供線輪數(shù)量與擠出機數(shù)量相同且一一對應(yīng)；所述輪架上設(shè)有數(shù)量與供線輪數(shù)量相同且與供線輪一一對應(yīng)的卡座。
[0005]進一步，所述本體上設(shè)有散熱板和散熱風扇；當加熱塊加熱時，容易使擠出嘴以外部位的耗材線受熱變軟，從而不利于耗材線的進料，散熱板和散熱風扇能使擠出嘴以外部位的耗材線迅速冷卻，有利于進料。
[0006]進一步，所述擠出嘴有八個；少于八個顏色滿足不了要求，多于八個制造成本高。
[0007]進一步，所述本體上方固連有上蓋，所述本體下方固連有擠出頭底板；所述第一軟管連接頭固連在上蓋上，連接管通過螺紋轉(zhuǎn)接有定位螺母，定位螺母位于擠出頭底板的上方，所述加熱塊與擠出頭底板之間設(shè)有定位彈簧，定位彈簧套接在連接管上；便于調(diào)整擠出嘴的位置，使所有的擠出嘴位于同一平面上。
[0008]進一步，所述調(diào)節(jié)螺栓上轉(zhuǎn)接有緊固螺母和調(diào)節(jié)螺母，所述壓緊臂與調(diào)節(jié)螺母之間連有調(diào)節(jié)彈簧；所述調(diào)節(jié)彈簧的一端套接在調(diào)節(jié)螺栓上，調(diào)節(jié)彈簧的另一端固連在壓緊臂上；便于調(diào)整壓緊臂的角度，有利于調(diào)整對耗材線的擠壓力。
[0009]進一步，每個卡座均由兩個擋板、兩根固連在兩個擋板之間且平行設(shè)置的圓桿；圓桿的每端均套接有一個滾輪，每個滾輪的外側(cè)壁上均環(huán)繞有一個與供線輪的擋板相配的卡槽；供線輪通過重力直接卡接在卡座內(nèi)，有利于供線輪的拆裝，便于更換和維修。
[0010]進一步，每個滾輪與圓桿之間設(shè)有軸承；有利于減小摩擦力。
[0011]進一步，豎向驅(qū)動裝置包括兩根分別設(shè)置在機架左右兩側(cè)且豎直設(shè)置的絲杠、兩個分別用于驅(qū)動兩根絲杠的驅(qū)動電機；所述打印底板左右兩側(cè)分別與兩根絲杠通過螺紋轉(zhuǎn)接在一起；結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。
[0012]進一步，所述打印底板包括四個角分別套接在四根豎向滑桿上的支撐板、位于支撐板上方且用于放置工件的工作板，所述工作板的橫截面為矩形；所述支撐板的左右兩側(cè)分別與兩根螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)接在一起；所述工作板每個角從上向下均穿設(shè)有一個沉頭螺栓，每個沉頭螺栓上均套接有一個調(diào)平彈簧，每個沉頭螺栓上均轉(zhuǎn)接有一個調(diào)平螺母，每個調(diào)平彈簧均位于支撐板與工作板之間，每個調(diào)平螺母均位于支撐板下方；有利于調(diào)整打印底板的傾斜度，使打印底板與擠出嘴所在的平面平行，使工件更加精確。
[0013]進一步，每個縱向滑塊上均設(shè)有縱向齒條，縱向同步帶機構(gòu)上的同步帶與縱向齒條相嚙合；每個橫向滑塊上均設(shè)有橫向齒條，橫向同步帶機構(gòu)與橫向齒條相嚙合；便于驅(qū)動縱向滑塊和橫向滑塊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型中設(shè)有至少兩個擠出嘴，每個擠出嘴可以擠出不同顏色的材料，通過橫向?qū)U和縱向?qū)U可以方便的控制每個擠出嘴在水平面上的位置，有利于打印中更換材料的顏色；擠出機傳遞耗材線方便可靠；供線輪放置在卡座上，便于拆裝，有利于更換和維修。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的右視圖；
[0018]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0019]圖4為圖2中B處的局部放大圖；
[0020]圖5為本實用新型中擠出頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型中擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型中輪架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1至圖7，一種多色3D打印機，包括機架1、四根分別固連在機架I四個角上且豎直設(shè)置的豎向滑桿11、兩根固連在機架I上方且分別設(shè)置在機架I左右兩側(cè)的縱向滑桿12、兩根固連在機架I上方且分別設(shè)置在機架I前后兩側(cè)的橫向滑桿13、四個角分別套接在四根豎向滑桿11上且用于支撐工件的打印底板2、設(shè)置在兩根縱向滑桿12上的橫向?qū)U14、設(shè)置在兩根橫向滑桿13之間的縱向?qū)U15、安裝在橫向?qū)U14與縱向?qū)U15之間的擠出頭3、安裝在機架I上且用于給擠出頭3傳送耗材線的擠出機4、用于給擠出機4供耗材線的供線輪5、固連在機架I上且用于支撐供線輪5的輪架6 ;所述機架I上設(shè)有用于使打印底板2豎向移動的豎向驅(qū)動裝置7。橫向?qū)U14與縱向?qū)U15分別位于兩個水平面上。所述擠出機4數(shù)量與第一軟管連接頭33數(shù)量相同且一一對應(yīng)。所述供線輪5數(shù)量與擠出機4數(shù)量相同且一一對應(yīng)。
[0024]參閱圖2和圖4，每根縱向滑桿12上均套接有一個縱向滑塊16，每個縱向滑塊16上均設(shè)有縱向齒條161，機架I上端設(shè)有用于驅(qū)動縱向齒條161的縱向同步帶機構(gòu)8，橫向?qū)U14兩端分別卡扣在兩個縱向滑塊16上；每根橫向滑桿13上均套接有一個橫向滑塊17，每個橫向滑塊17上均設(shè)有橫向齒條171，機架I上端設(shè)有用于驅(qū)動橫向齒條171的橫向同步帶機構(gòu)9，縱向?qū)U15兩端分別扣卡在兩個橫向滑塊17上，方便拆裝維修。
[0025]參閱圖5，所述擠出頭3包括本體31、安裝在本體31下方且位于同一水平面上的至少兩個擠出嘴32、安裝在本體31上方且與擠出嘴32 —一對的第一軟管連接頭33、用于連通第一軟管連接頭33和擠出嘴32的連接管34、固連在連接管34上且靠近擠出嘴32的加熱塊35 ;所述本體31上設(shè)有用于使縱向?qū)U15穿過的縱向通孔311和用于使橫向?qū)U14穿過的橫向通孔312。所述本體31上設(shè)有散熱板36和散熱風扇37。所述擠出嘴32有八個。所述本體31上方固連有上蓋314，所述本體31下方固連有擠出頭底板313 ;所述第一軟管連接頭33固連在上蓋314上，連接管34通過螺紋轉(zhuǎn)接有定位螺母38，定位螺母38位于擠出頭底板313的上方，所述加熱塊35與擠出頭底板313之間設(shè)有定位彈簧39，定位彈簧39套接在連接管34上。
[0026]參閱圖6，每個擠出機4均包括固連在機架I上的旋轉(zhuǎn)電機41、與旋轉(zhuǎn)電機41相連的擠出輪42、轉(zhuǎn)接在機架I上的壓緊臂43、轉(zhuǎn)接在機架I上且用于調(diào)節(jié)壓緊臂43角度的調(diào)節(jié)螺栓44、與擠出輪42配合用于擠出耗材線的壓緊軸承45、固連在機架I上的第二軟管連接頭49 ;所述壓緊臂43的一端與調(diào)節(jié)螺栓44相連，壓緊軸承45轉(zhuǎn)接在壓緊臂43的另一端上；所述擠出輪42上設(shè)有用于咬合耗材線的尖齒；所述第一軟管連接頭33與第二軟管連接頭49之間連有軟管。所述調(diào)節(jié)螺栓44上轉(zhuǎn)接有緊固螺母48和調(diào)節(jié)螺母46，所述壓緊臂43與調(diào)節(jié)螺母46之間連有調(diào)節(jié)彈簧47 ;所述調(diào)節(jié)彈簧47的一端套接在調(diào)節(jié)螺栓44上，調(diào)節(jié)彈簧47的另一端固連在壓緊臂43上。
[0027]參閱圖7，所述輪架6上設(shè)有數(shù)量與供線輪5數(shù)量相同且與供線輪5 —一對應(yīng)的卡座。每個卡座均由兩個擋板61、兩根固連在兩個擋板61之間且平行設(shè)置的圓桿62 ;圓桿62的每端均套接有一個滾輪63，每個滾輪63的外側(cè)