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一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置的制造方法

文檔序號:8706097閱讀:908來源:國知局
一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種巖土工程建設領域一一土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置。
【背景技術】
[0002]土工格柵主要用于高速公路、鐵路、機場建設、碼頭、填海造田、水利堤壩等巖土工程之中,使路基回填土加筋后,整體性更強,不易開裂下沉及移位,確保了工程質量及安全,是當今首選的新型土工建材之一,為百年大計工程,提供了有力的保障。
[0003]目前用于巖土工程的加筋材料的制作方法種類繁多,其使用力學性能特點,適應環(huán)境各有差異,塑料類主要有一下三類:
[0004]I)塑料拉伸類:如單向、雙向拉伸塑料土工格柵,此類產品通常以聚乙烯或聚丙烯為主要原料,再添加各種助劑,通過螺桿擠出機擠出成板材,經壓力機對板材進行沖孔,再進行預熱縱向拉伸、橫向拉伸而成。該生產方法設備投資巨大,設備龐大,生產產品成本高,拉伸強度低,每延米拉伸強速為50kN。
[0005]2)塑料粘焊類:如聚酯拉伸帶粘焊格柵、聚丙烯拉伸帶粘焊格柵,鋼塑復合材料格柵等,此類產品是先用擠出機及復合機頭將塑料與復合材料共擠后,拉伸成一定寬度的條帶后,再縱向、橫向搭接成矩形網(wǎng)格結構,結點處再經過超聲波焊接機進行焊接(粘焊)而成。該產品經焊接后,容易損傷條帶的原有抗拉強度,其縱、橫向條帶交叉焊接點的結合剝離強度低,在施工和運輸過程中焊接點容易脫落。
[0006]目前專利公開的技術,沒有涉及到注塑成型的具體成型方法,且效率低,強度低,成本高等缺陷。

【發(fā)明內容】

[0007]為了克服目前不足,本實用新型提供了一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置,與現(xiàn)有技術相比,具有生產效果高、成本低、強度大的優(yōu)點。
[0008]為達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:
[0009]一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置,包括上模板以及下模板,上、下模板相對的端面上分別設凹陷的上模塊以及下模塊,上下模塊正好與條帶的交叉點對應,且上下模塊的凹陷區(qū)大于條帶溝槽的交叉點;當條帶充填溝槽后,上、下模塊與條帶之間對應形成充填空間;其中上模板或者下模板上設有注射口,上下模塊對應的端面上設有流道,流道朝向并連通上述的充填空間。
[0010]優(yōu)選的,上下模塊的中部分別設有垂直于上下模板的上下凸柱,上下凸柱朝向對應。
[0011]優(yōu)選的,所述的上下模板之間設有對應的導向裝置。
[0012]優(yōu)選的,上下模塊的為方形結構,方型模塊的四角設有向外延伸的輔助凹陷,所述的輔助凹陷的外周呈圓弧形狀,并與方向模塊圓滑過度。
[0013]優(yōu)選的,所述的上下模塊鑲嵌在上下模板上。
[0014]優(yōu)選的,上模板、下模板上設有沿經上、下模塊的用于容納條帶的溝槽。
[0015]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0016]本實用新型提供給了一種新型的生產裝置以及方法,通過設置上下模板并在模板上設置對應的上下模塊,通過上下模塊與條帶的交叉點對應并形成密封的充填空間,通過向此空間內注射從而完成作業(yè)。本實用新型的創(chuàng)造點就在于在此交叉點的結構形式,本實用新型的采用注射式的結構,能夠與條帶進行一體化的融合,而且能夠在交叉點的四周:四角以及前后形成整體的結構,大大提高了交叉點的強度。
[0017]綜上,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0018]1、效率高。
[0019]因為土工格柵是具有一定寬度(4m?6m)和長度(30m?50m)的成卷的網(wǎng)格狀施工材料,可在工地大面積采用,如果采用現(xiàn)有技術生產,遠遠滿足不了大量采用。而本專利實用新型采用在整幅寬度(4m?6m)上同時注射完成兩條橫向條帶,一次完成包覆交叉結點最多為86個。
[0020]2、成本低。
[0021]從注塑包覆點的形狀分析,注射所有的材料體積遠大于本專利申請的技術。
[0022]3、結點剝離力高,不易破壞。
[0023]4、通過焊接形成的結點剝離力低,在施工和運輸過程中焊接點容易脫落。本實用新型采用了多工位注射成型模具,以及上、下模塊快速更換設計,實現(xiàn)了快速高效、節(jié)約成本,并且大大提高了包覆結點的剝離力。
[0024]5、通過在模塊的四角設置四個圓弧結構,這樣在注塑包覆結點處,形成四個圓弧狀的結合點,增強了縱向條帶與橫向條帶之間的剝離力。
[0025]6、在模塊上設置凸柱,把縱向條帶與橫向條帶定位壓緊,便于注塑;這樣在注塑包覆節(jié)點對應形成凹孔,減少了此處的注射用量,從而降低了成本,同時凹孔還增大了與加筋土的“嵌鎖力”。
[0026]7、上模板、下模板采用鑲嵌模板方式,根據(jù)條帶寬度、厚度不同,可以實現(xiàn)快速更換,從而大量節(jié)約了模具制造費用。
【附圖說明】
[0027]圖1:下模板結構示意圖;
[0028]圖2為下模塊示意圖;
[0029]圖3為圖2的A-A視圖;
[0030]圖4為圖2的CC視圖;
[0031]圖5為上模板示意圖;
[0032]圖6為上模塊示意圖;
[0033]圖7為圖6的BB視圖;
[0034]圖8為土工格棚廣品結構不意圖;
[0035]圖9為本土工格柵產品立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面未述及的相關技術內容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術。
[0037]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。
[0038]如圖所示,一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置,包括上模板I以及下模板2。
[0039]上、下模板相對的端面上分別設凹陷的上模塊11以及下模塊12,比如上模板I上設有四個上模塊,對應的下模板上設于四個下模塊。
[0040]上模塊、下模塊可采用鑲嵌的方式固定在上模板或者下模板上。
[0041]上模板1、下模板2上設有沿經上、下模塊的用于容納條帶的溝槽3,上下模塊正好與條帶的交叉點對應,且上下模塊的凹陷區(qū)大于條帶溝槽的交叉點。
[0042]當條帶充填溝槽后3,上、下模塊與條帶之間對應形成充填空間;其中上模板或者下模板上設有注射口 6,上下模塊對應的端面
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