輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置的制造方法
【專利說明】
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎成型機(jī)輔助裝置，具體為一種輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]輪胎成型時膠料在貼合鼓上的準(zhǔn)確貼合與否會影響它的均勻性及動平衡，關(guān)系到輪胎成型的質(zhì)量的好壞。
[0003]現(xiàn)有的輪胎成型機(jī)激光燈一般為三束激光線控制，中間激光燈固定，兩側(cè)激光燈以中間激光燈為中心對稱運(yùn)動，現(xiàn)在做全鋼巨型子午線輪胎(輪轂直徑R49寸?R63寸)成型時，特別是內(nèi)襯層，氣密層貼合時，由于膠料較寬，最大膠料寬度達(dá)4700mm甚至更寬，還很薄只有6mm?20mm，且內(nèi)襯層、氣密層膠料擠出成型目前還沒有辦法達(dá)到這么寬，即使成型出膠料達(dá)到寬度，其運(yùn)輸導(dǎo)開過程保證其不變形也非常困難。
[0004]輪胎制造公司一般用900mm?2000mm寬膠料來搭接貼合的方法來完成，這樣在4米多寬的貼合鼓上準(zhǔn)確位置的貼合就要求非常準(zhǔn)確，會要求不以貼合鼓中心線為對稱的貼合，這樣常規(guī)的三線對稱運(yùn)動式激光燈就只能指示膠料的一邊，另一邊無法同時指示不能滿足膠料的同時兩點(diǎn)指示貼合，不能檢查膠料的寬度是否符合工藝要求；膠料的準(zhǔn)確指示的精度要求很高，一般要求指示寬度精度達(dá)到1mm，要制造一臺4米多寬范圍的激光燈裝置，并要保證它的精度本身就很難達(dá)到。還有一種方法是將激光燈指示根據(jù)膠料的貼合位置固定安裝多個激光燈來實(shí)現(xiàn)，但膠料愈多，指示位置就愈多，激光燈也要越多，要更換規(guī)格就很麻煩，調(diào)激光燈精度也很困難，激光燈線多容易造成誤貼，貼錯。
(三)【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種滿足輪胎成型時膠料在貼合鼓上任意位置指示兩束激光線的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置。
[0006]能夠解決上述技術(shù)問題的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，包括設(shè)于成型機(jī)貼合鼓上方的激光燈組，所不同的是所述激光燈組設(shè)為左、中、右三組，中間激光燈組只有一個激光燈且居中設(shè)置(對應(yīng)于貼合鼓長度方向的中心)，兩旁側(cè)激光燈組各自包括兩個激光燈，兩個激光燈通過各自的滑座安裝于直線導(dǎo)軌(左、右方向)上，對應(yīng)于各激光燈分別設(shè)置有控制其左、右移動的傳動機(jī)構(gòu)。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，中間激光燈居中設(shè)置，兩旁各設(shè)置可分別左、右移動的兩個激光燈共五個激光燈，可在貼合鼓上任意位置指示兩束激光線，滿足輪胎成型時膠料的貼合。
[0008]為有效緊湊節(jié)省空間，便于激光燈的指示與控制，所述激光燈組之間可錯位設(shè)置，錯位方式為一側(cè)激光燈組為前高位(設(shè)于前方高處)，中間和另一側(cè)激光燈組為后低位(設(shè)于后方低處)，或者一側(cè)激光燈組為后低位(設(shè)于后方低處)，中間和另一側(cè)激光燈組為前高位(設(shè)于前方高處)。
[0009]錯位的激光燈組(及其相關(guān)滑動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu))分別通過各自的支架安裝于錯開的左、右橫梁上，左、右橫梁的外端分別于左、右立柱上安裝，左、右立柱分置于成型機(jī)貼合鼓兩側(cè)(長度方向)。
[0010]所述傳動機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))、同步帶和同步帶輪，所述同步帶輪分別設(shè)于直線導(dǎo)軌兩端，所述伺服電機(jī)的輸出軸與其中之一的同步帶輪連接，所述同步帶連接兩端同步帶輪，所述滑座安裝于同步帶上。
[0011]為防止同組中兩個激光燈在移動過程中相撞，兩個激光燈上分別設(shè)置接近開關(guān)和感應(yīng)板，當(dāng)兩個激光燈接近時，感應(yīng)板觸發(fā)接近開關(guān)發(fā)出信號，使運(yùn)動的激光燈減速或停止而實(shí)現(xiàn)有效避讓。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置能夠在貼合鼓上任意位置都能準(zhǔn)確的指示兩點(diǎn)，可以滿足輪胎成型工藝對膠料的貼合位置要求，只要在程序上設(shè)置好，就能夠快速自動滿足不同規(guī)格輪胎工藝的貼合指示要求。
[0014]2、本實(shí)用新型適用于所有輪胎成型機(jī)的膠料在貼合鼓任意位置上的兩點(diǎn)指示。
(四)【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0017]圖3為圖1實(shí)施方式的右視圖。
[0018]圖號標(biāo)識:1、成型機(jī)貼合鼓；2、激光燈；3、滑座；4、直線導(dǎo)軌；5、伺服電機(jī)；6、同步帶；7、同步帶輪；8、接近開關(guān)；9、感應(yīng)板；10、橫梁；11、立柱；12、極限開關(guān)；13、支架。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0020]本實(shí)用新型輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置包括設(shè)于成型機(jī)貼合鼓I后側(cè)上方的左、中、右三組激光燈組，所述激光燈組基于左、右橫梁10設(shè)置，左、右橫梁10分別設(shè)于左、右立柱11上，如圖1、圖2、圖3所示。
[0021]具體的，左、右立柱11分置于成型機(jī)貼合鼓I兩側(cè)(長度方向)，左、右橫梁10的外端分別焊接于左、右立柱11上，左橫梁10位置高于右橫梁10位置；左側(cè)激光燈組通過左支架13設(shè)于左橫梁10上，所述左支架13處于左橫梁10前端，左支架13上設(shè)有直線導(dǎo)軌4 (左、右方向)，兩個激光燈2分別通過各自的滑座3滑動安裝于直線導(dǎo)軌4上，對應(yīng)于兩個激光燈2，分別于左支架13上設(shè)置兩套同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)分別控制兩個激光燈2的左、右移動；中間和右側(cè)激光燈組通過右支架13設(shè)于右橫梁10上，所述右支架13處于右橫梁10前端，由于右橫梁10前端的位置后于左橫梁10前端，致使左支架13位置即左側(cè)激光燈組為前高位，右支架13位置即中間和右側(cè)激光燈組為后低位，左、右支架13的前端于成型機(jī)貼合鼓I中心處(長度方向)重疊，右支架13上設(shè)有直線導(dǎo)軌4 (左、右方向)，一個激光燈2固設(shè)于右支架13上，其位置對應(yīng)于成型機(jī)貼合鼓I中心處(對中使用)，兩個激光燈2設(shè)于中心激光燈2右側(cè)，分別通過各自的滑座3滑動安裝于直線導(dǎo)軌4上，對應(yīng)于兩個激光燈2，于右支架13上分別設(shè)置兩套同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)分別控制兩個激光燈2的移動，如圖1、圖2所示。
[0022]以左側(cè)激光燈組為例說明兩套同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu):
[0023]兩套同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)分別于上、下位設(shè)置。上位同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)的左、右同步帶輪7設(shè)于直線導(dǎo)軌4兩端偏上位置，左、右同步帶輪7由上位的同步帶6連接，同步帶6的兩端連接在一個激光燈2的安裝滑座3上，上位的伺服電機(jī)5設(shè)置在直線導(dǎo)軌4左端，伺服電機(jī)5的輸出軸連接左同步帶輪7 ;下位同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)的左、右同步帶輪7設(shè)于直線導(dǎo)軌4兩端偏下位置，左、右同步帶輪7由下位的同步帶6連接，同步帶6的兩端連接在另一個激光燈2的安裝滑座3上，下位的伺服電機(jī)5設(shè)置在直線導(dǎo)軌4左端，伺服電機(jī)5的輸出軸連接左同步帶輪7，如圖1、圖3所示。
[0024]所述直線導(dǎo)軌4的兩端設(shè)有防止激光燈2移出直線導(dǎo)軌4的極限開關(guān)12，兩個激光燈2之間分別設(shè)有接近開關(guān)8和感應(yīng)板9，所述接近開關(guān)8 (朝向右邊)設(shè)于左邊激光燈2的滑座3上，所述感應(yīng)板9 (朝向左邊)設(shè)于右邊激光燈2的滑座3上，如圖1所示。
[0025]右側(cè)激光燈組兩套同步皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)以及極限開關(guān)12、接近開關(guān)8和感應(yīng)板9的設(shè)置與左側(cè)激光燈組類似。
[0026]本實(shí)用新型采用左、右兩組激光燈組與中間激光燈組(一個固定的對中激光燈)配合，通過左或右激光燈組中的兩個可單獨(dú)移動的激光燈2來實(shí)現(xiàn)成型機(jī)貼合鼓I上任意位置都能準(zhǔn)確的指示兩點(diǎn)，同時還可以檢查膠料的寬度是否符合工藝要求，保證了膠料的貼合質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，包括設(shè)于成型機(jī)貼合鼓(I)上方的激光燈組，其特征在于:所述激光燈組設(shè)為左、中、右三組，中間激光燈組只有一個激光燈(2)且居中設(shè)置，兩旁側(cè)激光燈組各自包括兩個激光燈(2)，兩個激光燈(2)通過各自的滑座(3)安裝于直線導(dǎo)軌(4)上，對應(yīng)于各激光燈(2)分別設(shè)置有控制其左、右移動的傳動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，其特征在于:所述激光燈組之間錯位設(shè)置，錯位方式為一側(cè)激光燈組為前高位，中間和另一側(cè)激光燈組為后低位，或者一側(cè)激光燈組為后低位，中間和另一側(cè)激光燈組為前高位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，其特征在于:錯位的激光燈組分別通過各自的支架(13)安裝于錯開的左、右橫梁(10)上，左、右橫梁(10)的外端分別于左、右立柱(11)上安裝，左、右立柱(11)分置于成型機(jī)貼合鼓(I)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(5)、同步帶(6)和同步帶輪(7)，所述同步帶輪(7)分別設(shè)于直線導(dǎo)軌⑷兩端，所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸與其中之一的同步帶輪(7)連接，所述同步帶(6)連接兩端同步帶輪(7)，所述滑座(3)安裝于同步帶(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，其特征在于:同組的兩個激光燈(2)上分別設(shè)置接近開關(guān)(8)和感應(yīng)板(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎成型機(jī)五線自動指示激光燈裝置，包括設(shè)于成型機(jī)貼合鼓上方的激光燈組，所述激光燈組設(shè)為左、中、右三組，中間激光燈組只有一個激光燈且居中設(shè)置，兩旁側(cè)激光燈組各自包括兩個激光燈，兩個激光燈通過各自的滑座安裝于直線導(dǎo)軌上，對應(yīng)于各激光燈分別設(shè)置控制其左、右移動的傳動機(jī)構(gòu)；所述激光燈組之間錯位設(shè)置，錯位方式為一側(cè)激光燈組為前高位，中間和另一側(cè)激光燈組為后低位，或者一側(cè)激光燈組為后低位，中間和另一側(cè)激光燈組為前高位。本實(shí)用新型能夠在貼合鼓上任意位置都能準(zhǔn)確的指示兩點(diǎn)，可以滿足輪胎成型工藝對膠料的貼合位置要求，只要在程序上設(shè)置好，就能夠快速自動滿足不同規(guī)格輪胎工藝的貼合指示要求。
【IPC分類】B29D30-26
【公開號】CN204354500
【申請?zhí)枴緾N201420836686
【發(fā)明人】黃波
【申請人】桂林橡膠機(jī)械廠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月25日