一種免修毛邊的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種免修毛邊的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑模具領(lǐng)域中，殼型產(chǎn)品在開模頂出時(shí)，產(chǎn)品依靠重力自動(dòng)落下時(shí)，往往和注塑流道中塑件一起被頂出，需要人工或機(jī)械手取出，取出時(shí)還要進(jìn)行產(chǎn)品和流道內(nèi)的塑件分離以及產(chǎn)品的毛邊修剪，這種方式不僅增加人工、設(shè)備的成本，而且還延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種免修毛邊的注塑模具，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種免修毛邊的注塑模具，包括動(dòng)模板、定模板、導(dǎo)向桿和脫模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板、定模板相對設(shè)置并通過多根導(dǎo)向桿連接，動(dòng)模板、定模板的分型面上分別設(shè)有動(dòng)模模芯鑲件、定模模芯鑲件，動(dòng)模模芯鑲件上具有多排腔室，動(dòng)模模芯鑲件上開設(shè)有動(dòng)模注塑流道，動(dòng)模板上設(shè)有與動(dòng)模注塑流道連通的澆注通道，動(dòng)模模芯鑲件上設(shè)有連通腔室和動(dòng)模注塑流道的通孔，從動(dòng)模注塑流道到腔室中通孔的直徑逐漸減小，腔室中設(shè)有位于通孔邊緣的刀具，定模模芯鑲件上具有與多排腔室相對應(yīng)的模芯，定模模芯鑲件上開設(shè)有與動(dòng)模注塑流道相對應(yīng)的定模注塑流道，合模時(shí)動(dòng)模板、定模板的分型面位于同一平面上，模芯插入腔室構(gòu)成成型塑件的型腔，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板上，塑件成型后，脫模機(jī)構(gòu)頂出動(dòng)模模芯鑲件上的塑件，同時(shí)腔室中塑件被通孔邊緣刀具切斷。
[0005]優(yōu)選地，動(dòng)模板上設(shè)有對腔室內(nèi)塑件進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，通孔靠近動(dòng)模注塑流道一側(cè)的直徑為通孔靠近腔室一側(cè)直徑的I?5倍。
[0007]優(yōu)選地，動(dòng)模注塑流道的深度為定模注塑流道的深度I?1.5倍。
[0008]優(yōu)選地，動(dòng)模注塑流道與腔室之間的間距為3?8mm。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種免修毛邊的注塑模具，采用在動(dòng)模板上設(shè)置有與動(dòng)模注塑流道和腔室連通的隱藏通孔，從動(dòng)模注塑流道到腔室中通孔的直徑逐漸減小，腔室中設(shè)有位于通孔邊緣的刀具，在脫模時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)頂出腔室中塑件的作用力和通孔邊緣的刀具之間形成剪切力，不僅可以切斷腔室中塑件和流道中的塑件，刀具的刃口與剪切力的方向相反，達(dá)到了塑件毛邊的修剪。本實(shí)用新型采用通孔靠近上模注塑流道一側(cè)直徑大，靠近腔室一側(cè)直徑小，使得剪切力優(yōu)先切斷腔室一側(cè)，通孔中的塑件被上模注塑流道中塑件一通帶出；通孔的長度采用3?8_，避免塑件殘留在通孔中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提出的一種免修毛邊的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種免修毛邊的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種免修毛邊的注塑模具，包括動(dòng)模板1、定模板2、導(dǎo)向桿3和脫模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板1、定模板2相對設(shè)置并通過多根導(dǎo)向桿3連接，動(dòng)模板1、定模板2的分型面上分別設(shè)有動(dòng)模模芯鑲件、定模模芯鑲件，動(dòng)模模芯鑲件上具有多排腔室11，動(dòng)模模芯鑲件上開設(shè)有動(dòng)模注塑流道12，動(dòng)模板I上設(shè)有與動(dòng)模注塑流道12連通的澆注通道13，動(dòng)模模芯鑲件上設(shè)有連通腔室11和動(dòng)模注塑流道12的通孔14，從動(dòng)模注塑流道12到腔室11中通孔14的直徑逐漸減小，腔室11中設(shè)有位于通孔14邊緣的刀具，定模模芯鑲件上具有與多排腔室相對應(yīng)的模芯21，定模模芯鑲件上開設(shè)有與動(dòng)模注塑流道12相對應(yīng)的定模注塑流道22，合模時(shí)動(dòng)模板1、定模板2的分型面位于同一平面上，模芯12插入腔室11構(gòu)成成型塑件的型腔，動(dòng)模注塑流道12、定模注塑流道22構(gòu)成注塑流道，從澆注通道13進(jìn)入注塑流道的熔融塑料通過通孔14進(jìn)入型腔內(nèi)并充滿，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板I上，動(dòng)模板I上設(shè)有對腔室11內(nèi)塑件進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)。塑件成型后，脫模機(jī)構(gòu)頂出動(dòng)模模芯鑲件上的塑件，同時(shí)腔室11中塑件被通孔14邊緣刀具切斷。本實(shí)用新型整個(gè)脫模過程工作效率高且脫模順暢，同時(shí)實(shí)現(xiàn)塑件毛邊的修剪，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]在具體實(shí)施例中，通孔14靠近動(dòng)模注塑流道12 —側(cè)的直徑為通孔14靠近腔室11一側(cè)直徑的I?5倍，靠近腔室11 一端通孔14的口徑小，在脫模時(shí)塑件很容易被刀具切斷。動(dòng)模注塑流道12與腔室11之間的間距為3?8_，避免塑件在通孔中殘留。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免修毛邊的注塑模具，其特征在于，包括動(dòng)模板(1)、定模板(2)、導(dǎo)向桿(3)和脫模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板(1)、定模板(2)相對設(shè)置并通過多根導(dǎo)向桿(3)連接，動(dòng)模板(1)、定模板(2)的分型面上分別設(shè)有動(dòng)模模芯鑲件、定模模芯鑲件，動(dòng)模模芯鑲件上具有多排腔室(11)，動(dòng)模模芯鑲件上開設(shè)有動(dòng)模注塑流道(12)，動(dòng)模板(I)上設(shè)有與動(dòng)模注塑流道(12)連通的澆注通道(13)，動(dòng)模模芯鑲件上設(shè)有連通腔室(11)和動(dòng)模注塑流道(12)的通孔(14)，從動(dòng)模注塑流道(12)到腔室(11)中通孔(14)的直徑逐漸減小，腔室(11)中設(shè)有位于通孔(14)邊緣的刀具，定模模芯鑲件上具有與多排腔室相對應(yīng)的模芯(21)，定模模芯鑲件上開設(shè)有與動(dòng)模注塑流道(12)相對應(yīng)的定模注塑流道(22)，合模時(shí)動(dòng)模板(1)、定模板(2)的分型面位于同一平面上，模芯(12)插入腔室(11)構(gòu)成成型塑件的型腔，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板(I)上，塑件成型后，脫模機(jī)構(gòu)頂出動(dòng)模模芯鑲件上的塑件，同時(shí)腔室(11)中塑件被通孔(14)邊緣刀具切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免修毛邊的注塑模具，其特征在于，動(dòng)模板(I)上設(shè)有對腔室(11)內(nèi)塑件進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免修毛邊的注塑模具，其特征在于，通孔(14)靠近動(dòng)模注塑流道(12) —側(cè)的直徑為通孔(14)靠近腔室(11) 一側(cè)直徑的I?5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免修毛邊的注塑模具，其特征在于，動(dòng)模注塑流道(12)的深度為定模注塑流道(22)的深度I?1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免修毛邊的注塑模具，其特征在于，動(dòng)模注塑流道(12)與腔室(11)之間的間距為3?8mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種免修毛邊的注塑模具，動(dòng)模板、定模板相對設(shè)置并通過多根導(dǎo)向桿連接，動(dòng)模板、定模板的分型面上分別設(shè)有動(dòng)模模芯鑲件、定模模芯鑲件，動(dòng)模模芯鑲件上具有多排腔室，動(dòng)模模芯鑲件上開設(shè)有動(dòng)模注塑流道，動(dòng)模模芯鑲件上設(shè)有連通腔室和動(dòng)模注塑流道的通孔，從動(dòng)模注塑流道到腔室中通孔的直徑逐漸減小，腔室中設(shè)有位于通孔邊緣的刀具，合模時(shí)動(dòng)模板、定模板的分型面位于同一平面上，模芯插入腔室構(gòu)成成型塑件的型腔，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板上，脫模機(jī)構(gòu)頂出動(dòng)模模芯鑲件上的塑件，同時(shí)腔室中塑件被通孔邊緣刀具切斷。本實(shí)用新型縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-38, B29C45-40, B29C45-26
【公開號(hào)】CN204340099
【申請?zhí)枴緾N201420794580
【發(fā)明人】劉文輝, 甘勝華, 劉偉
【申請人】寧國市雙益電子有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日