一種全自動注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑裝置，尤其涉及一種全自動注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上具有各式各樣的鐘，無論是計時精度還是其他功能來說，技術(shù)都已經(jīng)非常完善。就目前的鐘表品質(zhì)評估，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品外觀的品質(zhì)，對空間的裝飾效果，例如，鐘表外殼各部分的對稱性、制造過程中外殼尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差，都會影響到成品的外觀。
[0003]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備；現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)一般都具有全自動生產(chǎn)模式，將混合的原料加入注塑機(jī)的料斗后，注塑機(jī)選擇全自動生產(chǎn)模式，產(chǎn)品不斷的從出料口滑出，若在出料口底部放置料斗，產(chǎn)品自動滑入料口，人員可以不必實時監(jiān)控。
[0004]然而，因產(chǎn)品從出料口滑出后會堆積在料斗內(nèi)，所以必須要有工作人員每隔一定時間就要去對料斗內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行清除，否則當(dāng)料斗內(nèi)的產(chǎn)品堆積越來越高，達(dá)到出料口上部的模具處，將會造成模具無法完成合?；虺霈F(xiàn)夾料，模具出現(xiàn)磨損，使后續(xù)的成品鐘殼會出現(xiàn)披鋒等現(xiàn)象，對鐘殼的外形美觀造成影響，并且需要耽誤很長的時間才能調(diào)試到正常的生產(chǎn)狀態(tài)，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問題，本實用新型提供了一種全自動注塑機(jī)，克服了因鐘殼在料斗堆積，造成模具無法完成合?；虺霈F(xiàn)夾料，模具出現(xiàn)磨損，使后續(xù)的成品鐘殼會出現(xiàn)披鋒等現(xiàn)象，對鐘殼的外形美觀造成影響的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]一種全自動注塑機(jī)，包括控制電腦、輸料裝置和注塑裝置；所述輸料裝置包括單向閥門、第一抽真空裝置、儲料倉；儲料倉頂部設(shè)有進(jìn)料斗，單向閥門設(shè)置在儲料倉與進(jìn)料斗的連通處，進(jìn)料斗的側(cè)壁上連接有第一抽真空裝置，進(jìn)料斗上設(shè)有連接有注塑原料源的導(dǎo)料管；所述儲料倉與注塑裝置連通，注塑裝置的底部依次設(shè)有出料口的堆料臺；在所述注塑裝置底部出料口的兩側(cè)分別設(shè)有光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器；所述光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器的位置距離堆料臺均留有間距；所述光電開關(guān)接收器、單向閥門和第一抽真空裝置均與控制電腦連接。
[0008]還設(shè)有分料槽，分料槽內(nèi)設(shè)有至少三個腔室，不同腔室之間封閉；所述輸料裝置和注塑裝置均設(shè)有三個，每個輸料裝置和注塑裝置的結(jié)構(gòu)均一致；所述各腔室分別與不同儲料倉連通，每個分料槽腔室上都設(shè)有分料管分別與不同注塑裝置連通。
[0009]在所述每個儲料倉的底部均設(shè)置有輸料管，每個輸料管的另一端都連通有烘干裝置，不同烘干裝置的出口分別與分料槽各腔室連通。
[0010]在所述每個輸料管與烘干裝置的連接處均設(shè)置有第二抽真空裝置。
[0011]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0012]1、本新型提供了一種全自動注塑機(jī)，其通過控制電腦操控第一抽真空裝置工作將注塑原料源的原料抽入進(jìn)料斗內(nèi)，之后再通過控制電腦打開單向閥門將物料輸送到儲料倉內(nèi)，儲料倉內(nèi)的原料通過烘干后經(jīng)設(shè)置于儲料倉下端側(cè)壁的輸料管輸送至一分料槽內(nèi)，分料槽與注塑裝置進(jìn)料口連通，注塑原料通過分料管進(jìn)入注塑裝置被注塑成型，成型后的鐘殼產(chǎn)品自動從出料口滑入堆料臺上，當(dāng)堆料臺上成品鐘殼高度過高即會擋住光電開關(guān)發(fā)射器發(fā)出的信號，光電開關(guān)接收器無法接收光電開關(guān)發(fā)射器的信號時，即會發(fā)出信號給控制電腦，控制電腦控制單向閥門關(guān)閉，防止進(jìn)料斗內(nèi)原料流入儲料倉內(nèi)，停止輸料裝置的工作；客服了傳統(tǒng)技術(shù)中因鐘殼在料斗堆積，造成模具無法完成合模或出現(xiàn)夾料，模具出現(xiàn)磨損，使后續(xù)的成品鐘殼會出現(xiàn)披鋒等現(xiàn)象，對鐘殼的外形美觀造成影響的技術(shù)問題。
[0013]2、本新型全自動注塑機(jī)還設(shè)有粉料槽，分料槽內(nèi)設(shè)有三個腔室，不同腔室之間封閉，各腔室分別與不同儲料倉連通，每個分料槽腔室上都設(shè)有分料管分別與不同注塑裝置連通；通過分料槽可以實現(xiàn)為企業(yè)業(yè)減小多臺注塑機(jī)的占地面積，降低生產(chǎn)成本，同時易操作，而且生產(chǎn)效率高。
[0014]3、本新型在儲料倉的底部均設(shè)置有輸料管，每個輸料管的另一端都連通有烘干裝置，不同烘干裝置的出口分別與分料槽各腔室連通，通過烘干裝置對注塑原料進(jìn)行烘干，保證出料的品質(zhì)，不會潮濕。
[0015]4、在所述每個輸料管與烘干裝置的連接處均設(shè)置有第二抽真空裝置，利用第一抽真空裝置和第二抽真空裝置在進(jìn)料斗、烘干裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使注塑原料能較為容易的被抽走，保證了加工質(zhì)量和效率。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1注塑裝置處放大圖。
【具體實施方式】
[0019]一種全自動注塑機(jī)，包括機(jī)架I和控制電腦；在所述機(jī)架上設(shè)有輸料裝置2，該輸料裝置2包括設(shè)于機(jī)架I上的多個用于存放注塑原料的儲料倉20，儲料倉20底部連接有用于分配注塑原料的分料槽21 ;所述分料槽21設(shè)有多個分料口 210，每個分料口 210均連接有分料管211，該分料管211與注塑裝置3的進(jìn)料口連通，使分料槽211內(nèi)原料進(jìn)入注塑裝置3被注塑成型。
[0020]在所述每個儲料倉20的低部側(cè)壁上設(shè)有輸料管200，輸料管200與分料槽21連通，儲料倉20的上方設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有進(jìn)料斗22和導(dǎo)料管24 ;所述進(jìn)料斗22內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)220，濾網(wǎng)220與進(jìn)料斗22的連接處下方設(shè)有抽真空支管250，進(jìn)料斗22的底部開口處設(shè)有控制原料下落的單向閥門23與儲料倉20相連通，進(jìn)料斗22側(cè)壁連接有第一抽真空裝置25，第一抽真空裝置25與抽真空支管250另一端連通；所述導(dǎo)料管24用于與注塑原料源240連通，第一抽真空裝置25用于將儲料倉20內(nèi)制造負(fù)壓，通過導(dǎo)料管24將注塑原料源240的原料抽入進(jìn)料斗22內(nèi)。
[0021]所述分料槽21內(nèi)設(shè)有兩塊或兩塊以上的中間隔板212，中間隔板212用于將分料槽21內(nèi)部形成多個腔室，中間隔板212的具體數(shù)量可以根據(jù)實際情況或客戶需求而確定，不同儲料倉20的輸料管200與不同分料槽內(nèi)腔室連通，每個腔室分別設(shè)置有分料口 210通過分料管211與不同注塑裝置連通；在本實施例中，因設(shè)有三個儲料倉20，所以分料槽21內(nèi)設(shè)有兩塊隔板212，通過兩塊隔板212將分料槽21分隔出三個腔室分別與三個儲料倉20配合；通過分料槽21的設(shè)置，可以為企業(yè)減小多臺注塑機(jī)的占地面積，降低生產(chǎn)成本。
[0022]由于長期存放的塑料容易出現(xiàn)潮濕的情況，為了保證出料的品質(zhì)，在輸料管200輸出物料時先經(jīng)過一烘干裝置26，該烘干裝置26可直接采用現(xiàn)有技術(shù)方案，不再詳加描述，可通過在輸料管200與烘干裝置26的連接處設(shè)置第二抽真空裝置，利用第二抽真空裝置即可將儲料倉20原料抽入烘干裝置26內(nèi)進(jìn)行烘干，然后再進(jìn)入分料槽21內(nèi)。
[0023]所述注塑裝置3采用現(xiàn)有技術(shù)方案即可，在注塑裝置出料口 30的底部設(shè)有堆料臺31，出料口 30的側(cè)面上設(shè)有光電開關(guān)，該光電開關(guān)主要包括光電開關(guān)發(fā)射器32和光電開關(guān)接收器33，光電開關(guān)發(fā)射器32和光電開關(guān)接收器33平行對稱設(shè)置，以保證光電開關(guān)接收器33能接收光電開關(guān)發(fā)射器32發(fā)出的信號，光電開關(guān)發(fā)射器32和接收器33的位置距離堆料臺31均有一定的距離；所述光電開關(guān)接收器33、單向閥門23、第一抽真空裝置25和第二抽真空裝置均與控制電腦連接，當(dāng)堆料臺31上成品鐘殼高度過高即會擋住光電開關(guān)發(fā)射器32發(fā)出的信號，光電開關(guān)接收器33無法接收光電開關(guān)發(fā)射器32的信號時，即會發(fā)出信號給控制電腦，控制電腦控制單向閥門23關(guān)閉，防止進(jìn)料斗22內(nèi)原料流入儲料倉20內(nèi)，停止輸料裝置的工作。
[0024]在本實施例，所述的第一抽真空裝置25是用于將儲料倉20內(nèi)制造負(fù)壓，通過導(dǎo)料管24將注塑原料源240的原料抽入進(jìn)料斗22內(nèi)；第二抽真空裝置是用于將烘干裝置26內(nèi)部制造負(fù)壓，通過輸料管200將儲料倉20內(nèi)原料抽入烘干裝置26內(nèi)；在現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)這兩個功能的技術(shù)方案已經(jīng)相當(dāng)完善，例如可直接采用真空泵，因此不再多加描述。
[0025]工作時，通過控制電腦操控第一抽真空裝置25工作，抽真空裝置25用于將進(jìn)料斗22內(nèi)制造負(fù)壓，通過導(dǎo)料管24將注塑原料源240的原料抽入進(jìn)料斗22內(nèi)，之后再通過控制電腦打開單向閥門23將物料輸送到儲料倉20內(nèi)，儲料倉20內(nèi)的原料通過烘干后經(jīng)設(shè)置于儲料倉20下端側(cè)壁的輸料管200輸送至一分料槽21內(nèi)，分料槽21設(shè)有多個分料口 210，分料口 210連接有分料管211，分料管211與注塑裝置進(jìn)料口連通，注塑原料通過分料管211進(jìn)入注塑裝置3被注塑成型，成型后的鐘殼產(chǎn)品自動從出料口 30滑入堆料臺31上，當(dāng)堆料臺31上產(chǎn)品高度擋住光電開關(guān)發(fā)射器32時，控制電腦控制單向閥門23關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種全自動注塑機(jī)，其特征在于:包括控制電腦、輸料裝置和注塑裝置；所述輸料裝置包括單向閥門、第一抽真空裝置、儲料倉；儲料倉頂部設(shè)有進(jìn)料斗，單向閥門設(shè)置在儲料倉與進(jìn)料斗的連通處，進(jìn)料斗的側(cè)壁上連接有第一抽真空裝置，進(jìn)料斗上設(shè)有連接有注塑原料源的導(dǎo)料管；所述儲料倉與注塑裝置連通，注塑裝置的底部依次設(shè)有出料口的堆料臺；在所述注塑裝置底部出料口的兩側(cè)分別設(shè)有光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器；所述光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器的位置距離堆料臺均留有間距；所述光電開關(guān)接收器、單向閥門和第一抽真空裝置均與控制電腦連接；還設(shè)有分料槽，分料槽內(nèi)設(shè)有至少三個腔室，不同腔室之間封閉；所述輸料裝置和注塑裝置均設(shè)有三個，每個輸料裝置和注塑裝置的結(jié)構(gòu)均一致；所述各腔室分別與不同儲料倉連通，每個分料槽腔室上都設(shè)有分料管分別與不同注塑裝置連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動注塑機(jī)，其特征在于:在所述每個儲料倉的底部均設(shè)置有輸料管，每個輸料管的另一端都連通有烘干裝置，不同烘干裝置的出口分別與分料槽各腔室連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動注塑機(jī)，其特征在于:在所述每個輸料管與烘干裝置的連接處均設(shè)置有第二抽真空裝置。
【專利摘要】一種全自動注塑機(jī)，其特征在于：包括控制電腦、輸料裝置和注塑裝置；所述輸料裝置包括單向閥門、第一抽真空裝置、儲料倉；儲料倉頂部設(shè)有進(jìn)料斗，單向閥門設(shè)置在儲料倉與進(jìn)料斗的連通處，進(jìn)料斗的側(cè)壁上連接有第一抽真空裝置，在所述注塑裝置底部出料口的兩側(cè)分別設(shè)有光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器；所述光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器的位置距離堆料臺均留有間距；所述光電開關(guān)接收器、單向閥門和第一抽真空裝置均與控制電腦連接；本新型提供了一種全自動注塑機(jī)，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因鐘殼在料斗堆積，造成模具無法完成合?；虺霈F(xiàn)夾料，模具出現(xiàn)磨損，使后續(xù)的成品鐘殼會出現(xiàn)披鋒等現(xiàn)象，對鐘殼的外形美觀造成影響的技術(shù)問題。
【IPC分類】B29C45-76, B29C45-18
【公開號】CN204322406
【申請?zhí)枴緾N201420405367
【發(fā)明人】賴國平
【申請人】漳州市薌城振興鐘表有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年7月22日