一種支架注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具的領域，尤其涉及一種支架注塑模具，主要用于生產(chǎn)打印機的送紙支架。
【背景技術】
[0002]注塑模具廣泛的應用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機將其注射進模具的型腔內，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具，在注塑的過程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，同時故障率高需要經(jīng)常維護更新，浪費成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種支架注塑模具，主要用于生產(chǎn)打印機的送紙支架，布局安排合理、結構縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種支架注塑模具，包括上固定板、下固定板、脫料板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、滑塊、鏟雞、導柱、導套以及限位塊，所述的脫料板、A板、B板和模腳從上到下依次安裝設置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設置在下固定板的兩側邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內，所述的母模仁和公模仁分別安裝設置在A板下側和B板上側中間相對應的位置，所述的鏟雞和滑塊分別斜向安裝設置在母模仁和公模仁的兩側邊，所述的鏟雞和滑塊結構相配合，所述的導柱分別貫穿設置在上固定板和A板之間的四個角上并延伸至A板下部，所述的導套分別貫穿設置在B板、模腳和下固定板之間的四個角上，所述的導柱插入導套內進行固定連接，所述的限位塊安裝在上頂針板的上部。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至A板內。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架注塑模具還包括鎖模塊，所述的鎖模塊安裝在脫料板的一側邊并延伸至B板。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架注塑模具還包括定位束塊，所述的定位束塊分別安裝在A板和B板的邊緣，所述的A板和B板通過定位束塊進行固定連接。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架注塑模具還包括若干個頂針，所述的頂針分別設置在A板上并位于導柱的內側。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架注塑模具還包括限位開關，所述的限位開關安裝在下固定板的一側邊。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的支架注塑模具，主要用于生產(chǎn)打印機的送紙支架，布局安排合理、結構縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型支架注塑模具的一較佳實施例的正面剖視圖；
[0013]圖2是圖1中支架注塑模具上部的立體結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中支架注塑模具下部的立體結構示意圖；
[0015]附圖標記如下:1、上固定板，2、下固定板，3、脫料板，4、A板，5、B板，6、模腳，7、上頂針板，8、下頂針板，9、母模仁，10、公模仁，11、滑塊，12、鏟雞，13、導柱，14、導套，15限位塊，16、定位圈，17、料嘴，18、鎖模塊，19、定位束塊，20、頂針，21、限位開關。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例包括:
[0018]一種支架注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、脫料板3、A板4、B板5、模腳6、上頂針板7、下頂針板8、母模仁9、公模仁10、滑塊11、鏟雞12、導柱13、導套14以及限位塊15，所述的脫料板3、A板4、B板5和模腳6從上到下依次安裝設置在上固定板I和下固定板2之間，所述的模腳6分別設置在下固定板2的兩側邊，所述的上頂針板7和下頂針板8疊加安裝設置在下固定板2上并位于兩模腳6的空腔內，所述的母模仁9和公模仁10分別安裝設置在A板4下側和B板5上側中間相對應的位置，所述的鏟雞12和滑塊11分別斜向安裝設置在母模仁9和公模仁10的兩側邊，所述的鏟雞12和滑塊11結構相配合，所述的導柱13分別貫穿設置在上固定板I和A板4之間的四個角上并延伸至A板4下部，所述的導套14分別貫穿設置在B板5、模腳6和下固定板2之間的四個角上，所述的導柱13插入導套14內進行固定連接，所述的限位塊15安裝在上頂針板7的上部。
[0019]上述中，所述的支架注塑模具還包括定位圈16和料嘴17，所述的定位圈16安裝設置在上固定板I的頂部中心位置，所述的料嘴17安裝在定位圈16的下部并向下延伸至A板4內。
[0020]進一步的，所述的支架注塑模具還包括鎖模塊18和定位束塊19，所述的鎖模塊18安裝在脫料板3的一側邊并延伸至B板5，將脫料板3至B板5進行固定連接；所述的定位束塊19分別安裝在A板4和B板5的邊緣，所述的A板4和B板5通過定位束塊19進行固定連接。
[0021]再進一步的，所述的支架注塑模具還包括若干個頂針20，所述的頂針20分別設置在A板4上并位于導柱13的內側。
[0022]在本實用新型中，所述的支架注塑模具還包括限位開關21，所述的限位開關21安裝在下固定板2的一側邊。用于控制支架注塑模具內上頂針板7和下頂針板8位置的對應關系，使其注塑的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
[0023]綜上所述，本實用新型的支架注塑模具，主要用于生產(chǎn)打印機的送紙支架，布局安排合理、結構縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種支架注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、脫料板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、滑塊、鏟雞、導柱、導套以及限位塊，所述的脫料板、A板、B板和模腳從上到下依次安裝設置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設置在下固定板的兩側邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內，所述的母模仁和公模仁分別安裝設置在A板下側和B板上側中間相對應的位置，所述的鏟雞和滑塊分別斜向安裝設置在母模仁和公模仁的兩側邊，所述的鏟雞和滑塊結構相配合，所述的導柱分別貫穿設置在上固定板和A板之間的四個角上并延伸至A板下部，所述的導套分別貫穿設置在B板、模腳和下固定板之間的四個角上，所述的導柱插入導套內進行固定連接，所述的限位塊安裝在上頂針板的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的支架注塑模具，其特征在于，所述的支架注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至A板內。
3.根據(jù)權利要求1所述的支架注塑模具，其特征在于，所述的支架注塑模具還包括鎖模塊，所述的鎖模塊安裝在脫料板的一側邊并延伸至B板。
4.根據(jù)權利要求1所述的支架注塑模具，其特征在于，所述的支架注塑模具還包括定位束塊，所述的定位束塊分別安裝在A板和B板的邊緣，所述的A板和B板通過定位束塊進行固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的支架注塑模具，其特征在于，所述的支架注塑模具還包括若干個頂針，所述的頂針分別設置在A板上并位于導柱的內側。
6.根據(jù)權利要求1所述的支架注塑模具，其特征在于，所述的支架注塑模具還包括限位開關，所述的限位開關安裝在下固定板的一側邊。
【專利摘要】一種支架注塑模具，包括上固定板、下固定板、脫料板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、滑塊、鏟雞、導柱、導套以及限位塊，所述的鏟雞和滑塊分別斜向安裝設置在母模仁和公模仁的兩側邊，所述的鏟雞和滑塊結構相配合，所述的導柱分別貫穿設置在上固定板和A板之間的四個角上并延伸至A板下部，所述的導套分別貫穿設置在B板、模腳和下固定板之間的四個角上，所述的導柱插入導套內進行固定連接，所述的限位塊安裝在上頂針板的上部。通過上述方式，本實用新型提供的支架注塑模具，主要用于生產(chǎn)打印機的送紙支架，布局安排合理、結構縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-40, B29C45-80
【公開號】CN204278396
【申請?zhí)枴緾N201420762078
【發(fā)明人】胡愛明, 劉忠
【申請人】蘇州宇鑫精密模具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月8日