一種大口徑防腐管自動涂塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于防腐管道生產(chǎn)設備領域，特別涉及一種大口徑防腐管自動涂塑機。
【背景技術】
[0002]在大口徑(1200毫米以上)防腐鋼管生產(chǎn)中，單棵管件重量較大，通?？蛇_到十幾噸甚至二十幾噸重。如此龐大、沉重的管件，進行涂塑時，十分困難。以往多是采用人工噴涂，還未見較完整的自動化噴涂設備。人工噴涂，手工操作，速度慢，效率低，質(zhì)量差，浪費原料，占用人員多，危害操作人員健康，弊端多多。因此，為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，有必要設計一自動化程度高、占用人員少、速度快、效率高、涂塑質(zhì)量好的大口徑防腐鋼管噴涂設備，以解決企業(yè)生產(chǎn)過程中所遇到的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動化程度高、占用人員少、速度快、效率高、涂塑質(zhì)量好的大口徑防腐管自動涂塑機。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:由托輥裝置、硫化裝置、升降裝置組成，所述托輥裝置，由托輥底座、托輥組組成，托輥底座對稱設置于硫化裝置兩端，托輥組固裝于托輥底座上，所述硫化裝置由儲粉槽、高壓氣室、支撐框架組成，支撐框架活動設置于升降裝置上，儲粉槽、高壓氣室依次固裝于支撐框架上，所述升降裝置，由升降底座、升降減速電機、螺旋升降機、聯(lián)接軸組成，螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側，聯(lián)接軸分左右固裝于升降底座兩側并連接于螺旋升降機之間，升降減速電機與聯(lián)接軸傳動連接。
[0006]而且，所述托輥組為四組，四組托輥組相對對稱設置于托輥底座上，均由托輥支架、托輥軸、托輥減速電機、托輥組成，托輥支架、托輥減速電機均固裝于托輥底座上，托輥軸轉動設置于托輥支架上并與托輥減速電機傳動連接，托輥固裝于托輥軸上與托輥減速電機相對的一端。
[0007]而且，所述儲粉槽，其底部設置有過濾布。
[0008]而且，所述高壓氣室，其上設置有高壓風機。
[0009]而且，所述螺旋升降機為四組，四組螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側，一側為正螺紋螺旋升降機，另一側為反螺紋螺旋升降機。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0011 ] 1.本大口徑防腐管自動涂塑機可以對大口徑鋼管進行自動涂塑，以機械代替人工，占用人員少，涂塑速度快，生產(chǎn)效率高。
[0012]2.本大口徑防腐管自動涂塑機設置有四組托輥組，涂塑時鋼管轉動穩(wěn)定，不打滑。
[0013]3.本大口徑防腐管自動涂塑機設置有四組螺旋升降機，儲粉槽升降平穩(wěn)。
[0014]4.本大口徑防腐管自動涂塑機設計科學合理，可以全自動化對大口徑鋼管進行涂塑作業(yè)，具有占用人員少、涂塑速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的大口徑防腐管自動涂塑機。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視圖；
[0017]圖3為儲粉槽升降裝置結構示意圖；
[0018]圖4為圖3的A部放大圖；
[0019]圖5為圖3俯視圖(局部)。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-托輥裝置、2-螺旋升降機、3-支撐框架、4-儲粉槽、5-過濾布、6_高壓氣室、7-聯(lián)接軸、8-托輥、9-托輥軸、10-托輥底座、11-托輥支架、12-托輥減速電機、13-升降底座、14-升降減速電機、15-傳動鏈輪、16-反螺紋螺旋升降機、17-高壓風機、18-主動鏈輪、19-連動鏈輪、20-正螺紋螺旋升降機。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0023]一種大口徑防腐管自動涂塑機，由托輥裝置1、硫化裝置、升降裝置組成。托輥裝置，由托輥底座10、托輥組組成，托輥底座對稱設置于硫化裝置兩端；托輥組為四組，四組托輥組相對對稱設置于托輥底座上，均由托輥支架11、托輥軸9、托輥減速電機12、托輥8組成，托棍支架、托棍減速電機均固裝于托棍底座上，托棍軸轉動設置于托棍支架上并與托棍減速電機傳動連接，托輥固裝于托輥軸上與托輥減速電機相對的一端。硫化裝置由儲粉槽4、高壓氣室6、支撐框架3組成，支撐框架活動設置于螺旋升降機上，支撐框架可隨螺旋升降機上下移動，儲粉槽、高壓氣室由上至下依次固裝設置于支撐框架上，高壓氣室其上設置有高壓風機17 ;儲粉槽，其底部設置有過濾布5，其孔徑大大小于塑粉粒徑。升降裝置由升降底座13、升降減速電機14、螺旋升降機2、聯(lián)接軸7組成，聯(lián)接軸分左右固裝于升降底座上并連接于螺旋升降機之間，螺旋升降機為四組，四組螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側聯(lián)接軸兩端并與聯(lián)接軸傳動連接，螺旋升降機一側為正螺紋螺旋升降機20，另一側為反螺紋螺旋升降機16 ;升降減速電機與一側聯(lián)接軸傳動連接；升降減速電機上設置有主動鏈輪18，與升降減速電機直接連接的一側聯(lián)接軸軸端設置有連動鏈輪19，另一側聯(lián)接軸軸端設置有傳動鏈輪15，主動鏈輪、連動鏈輪、傳動鏈輪由鏈條連接進行動力傳遞。
[0024]本大口徑防腐管自動涂塑機的工作原理為:
[0025]對大口徑防腐管外壁進行涂塑作業(yè)時，將儲粉槽灌裝塑粉，將預熱后的鋼管工件吊裝至托輥上，同時啟動四組托輥組的托輥減速電機，使鋼管在托輥上轉動；啟動升降裝置的升降減速電機，調(diào)整好儲粉槽與鋼管的距離；啟動高壓風機，氣流首先充滿高壓氣室，高壓氣室的氣流透過儲粉槽底部設置的過濾布將儲粉槽內(nèi)的塑粉吹向鋼管外壁，實現(xiàn)對鋼管外壁的涂塑。
[0026]啟動升降裝置的升降減速電機后，電機上主動輪通過鏈條帶動連動輪、傳動輪轉動進而帶動聯(lián)接軸轉動，聯(lián)接軸帶動螺旋升降機轉動，設置于螺旋升降機上的支撐框架就會在螺旋升降機的螺桿上上下移動，從而帶動儲粉槽升降，即可調(diào)整儲粉槽與鋼管的距離。
[0027]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1.一種大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:由托輥裝置、硫化裝置、升降裝置組成，所述托輥裝置，由托輥底座、托輥組組成，托輥底座對稱設置于硫化裝置兩端，托輥組固裝于托輥底座上，所述硫化裝置由儲粉槽、高壓氣室、支撐框架組成，支撐框架活動設置于升降裝置上，儲粉槽、高壓氣室依次固裝于支撐框架上，所述升降裝置，由升降底座、升降減速電機、螺旋升降機、聯(lián)接軸組成，螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側，聯(lián)接軸分左右固裝于升降底座兩側并連接于螺旋升降機之間，升降減速電機與聯(lián)接軸傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:所述托輥組為四組，四組托輥組相對對稱設置于托輥底座上，均由托輥支架、托輥軸、托輥減速電機、托輥組成，托輥支架、托輥減速電機均固裝于托輥底座上，托輥軸轉動設置于托輥支架上并與托輥減速電機傳動連接，托輥固裝于托輥軸上與托輥減速電機相對的一端。
3.根據(jù)權利要求1所述的大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:所述儲粉槽，其底部設置有過濾布。
4.根據(jù)權利要求1所述的大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:所述高壓氣室，其上設置有高壓風機。
5.根據(jù)權利要求1所述的大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于:所述螺旋升降機為四組，四組螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側，一側為正螺紋螺旋升降機，另一側為反螺紋螺旋升降機。
【專利摘要】本實用新型屬防腐管道生產(chǎn)設備領域，涉及一種大口徑防腐管自動涂塑機，其特征在于：由托輥裝置、硫化裝置、升降裝置組成，所述托輥裝置，由托輥底座、托輥組組成，托輥底座對稱設置于硫化裝置兩端，托輥組固裝于托輥底座上，所述硫化裝置由儲粉槽、高壓氣室、支撐框架組成，支撐框架活動設置于升降裝置上，儲粉槽、高壓氣室依次固裝于支撐框架上，所述升降裝置，由升降底座、升降減速電機、螺旋升降機、聯(lián)接軸組成，螺旋升降機呈矩形均布于升降底座兩側，聯(lián)接軸分左右固裝于升降底座兩側并連接于螺旋升降機之間，升降減速電機與聯(lián)接軸傳動連接。本實用新型可全自動化對大口徑鋼管進行涂塑，涂塑速度快、生產(chǎn)效率高，具有較高創(chuàng)新性。
【IPC分類】B29C41-36, B29C41-34, B29C41-08
【公開號】CN204278351
【申請?zhí)枴緾N201420731304
【發(fā)明人】劉濤, 王仲付
【申請人】天津市乾豐防腐保溫工程有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日