一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有箱體，所述箱體分為左腔室和右腔室，所述左腔室內(nèi)設(shè)金屬腔，所述金屬腔的底部設(shè)有加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)上放置有發(fā)泡皿，所述右腔室的內(nèi)部安裝有磁控管、冷卻風(fēng)扇和穩(wěn)壓模塊，所述磁控管的輸出端連接有慮導(dǎo)管，所述右腔室的外側(cè)面上設(shè)有控制面板，所述箱體的后端面上安裝有后開(kāi)門(mén)，所述后開(kāi)門(mén)的外側(cè)設(shè)有后機(jī)械手，所述箱體的前端面上安裝有前開(kāi)門(mén)，所述前開(kāi)門(mén)的外側(cè)設(shè)有前機(jī)械手，所述箱體的左側(cè)面上設(shè)有后氣缸和前氣缸。本發(fā)明加熱效率高，保障操作人員的身體健康，節(jié)省人力資源。
【專利說(shuō)明】
一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及微波加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，每年產(chǎn)生并消耗數(shù)以百萬(wàn)噸的天然與合成橡膠，同時(shí)也產(chǎn)生數(shù)量巨大的廢膠，而只有一部分廢膠被回收，大多說(shuō)作為燃料燃燒或著作為垃圾填埋，造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，目前的廢膠回收方法是將其粉碎成小的硫化粉末，加入添加劑使其形成膠板，再經(jīng)過(guò)加工處理，恢復(fù)物理性能回收利用，目前橡膠胚料在發(fā)泡過(guò)程中需要進(jìn)行加熱，而傳統(tǒng)加熱方法，不僅加熱效率低，而且耗能高，且橡膠的發(fā)泡效果不是很理想；目前使用的微波加熱裝置中多采用輸送帶傳遞物料，使得加熱裝置無(wú)法封閉，造成微波外泄，對(duì)操作人員的人身傷害很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，包括包括底座，所述底座上設(shè)有箱體，所述箱體分為左腔室和右腔室，所述左腔室內(nèi)設(shè)金屬腔，所述金屬腔的底部設(shè)有加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)上放置有發(fā)泡皿，所述右腔室的內(nèi)部安裝有磁控管、冷卻風(fēng)扇和穩(wěn)壓模塊，所述磁控管的輸出端連接有慮導(dǎo)管，所述慮導(dǎo)管的輸出端連接至金屬腔的內(nèi)部，所述右腔室的外側(cè)面上設(shè)有控制面板，所述箱體的后端面上安裝有后開(kāi)門(mén)，且所述后開(kāi)門(mén)的上端與箱體連接，所述后開(kāi)門(mén)的外側(cè)設(shè)有后機(jī)械手，且后機(jī)械手安裝在底座上，所述箱體的前端面上安裝有前開(kāi)門(mén)，且所述前開(kāi)門(mén)的上端與箱體連接，所述前開(kāi)門(mén)的外側(cè)設(shè)有前機(jī)械手，且前機(jī)械手安裝在底座上，所述箱體的左側(cè)面上設(shè)有后氣缸和前氣缸，所述后氣缸和后開(kāi)門(mén)通過(guò)后連桿相連接，所述前氣缸和前開(kāi)門(mén)通過(guò)前連桿相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述發(fā)泡皿是由陶瓷材料制成。
[0006]優(yōu)選的，所述后開(kāi)門(mén)和前開(kāi)門(mén)是由金屬網(wǎng)外加鋼化玻璃制成。
[0007]優(yōu)選的，所述后開(kāi)門(mén)的下端設(shè)有后連鎖開(kāi)關(guān)，所述前開(kāi)門(mén)的下端設(shè)有前連鎖開(kāi)關(guān)。
[0008]本發(fā)明中，使用微波加熱的方式實(shí)現(xiàn)橡膠硫化發(fā)泡，加熱均勻，橡膠內(nèi)外同時(shí)加熱，大大縮短加熱時(shí)間，加熱效率高，使用封閉的加熱空間，可有效放置發(fā)泡過(guò)程中微波的外泄，保障操作人員的身體健康，使用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)橡膠發(fā)泡前后物料的裝卸，節(jié)省人力資源。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I底座、2箱體、3慮導(dǎo)管、4磁控管、5冷卻風(fēng)扇、6穩(wěn)壓模塊、7控制面板、8加熱臺(tái)、9發(fā)泡皿、10后開(kāi)門(mén)、11前開(kāi)門(mén)、12后氣缸、13后連桿、14前氣缸、15前連桿、16后機(jī)械手、17前機(jī)械手、18后連鎖開(kāi)關(guān)、19前連鎖開(kāi)關(guān)、20金屬腔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0012]參照?qǐng)D1-2，一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，包括底座I，底座I上設(shè)有箱體2，箱體2分為左腔室和右腔室，左腔室內(nèi)設(shè)金屬腔20，金屬腔20的底部設(shè)有加熱臺(tái)8，加熱臺(tái)8上放置有發(fā)泡皿9，發(fā)泡皿9是由陶瓷材料制成，對(duì)微波有較好的穿透性，右腔室的內(nèi)部安裝有磁控管4、冷卻風(fēng)扇5和穩(wěn)壓模塊6，冷卻風(fēng)扇5用于磁控管4的冷卻，防止溫度過(guò)高而燒壞，磁控管4的輸出端連接有慮導(dǎo)管3，慮導(dǎo)管3的輸出端連接至金屬腔20的內(nèi)部，慮導(dǎo)管3在金屬腔20的上端設(shè)有兩個(gè)出口，在金屬腔20的下端設(shè)有一個(gè)出口，使得橡膠加熱更加均勻，右腔室的外側(cè)面上設(shè)有控制面板7，箱體2的后端面上安裝有后開(kāi)門(mén)10，且后開(kāi)門(mén)10的上端與箱體2連接，后開(kāi)門(mén)10的下端設(shè)有后連鎖開(kāi)關(guān)18，防止誤操作開(kāi)門(mén)時(shí)，設(shè)備仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，后開(kāi)門(mén)10的外側(cè)設(shè)有后機(jī)械手16，且后機(jī)械手16安裝在底座I上，通過(guò)后機(jī)械手16完成發(fā)泡皿9的放置，箱體2的前端面上安裝有前開(kāi)門(mén)11，且前開(kāi)門(mén)11的上端與箱體2連接，前開(kāi)門(mén)11的下端設(shè)有前連鎖開(kāi)關(guān)19，防止誤操作開(kāi)門(mén)時(shí)，設(shè)備仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，前開(kāi)門(mén)11的外側(cè)設(shè)有前機(jī)械手17，且前機(jī)械手安裝在底座I上，通過(guò)前機(jī)械手17完成發(fā)泡完畢后發(fā)泡皿9的移出，后開(kāi)門(mén)10和前開(kāi)門(mén)11是由金屬網(wǎng)外加鋼化玻璃制成，可作為觀察窗觀察金屬腔20內(nèi)的發(fā)泡情況，箱體的左側(cè)面上設(shè)有后氣缸12和前氣缸14，后氣缸12和后開(kāi)門(mén)10通過(guò)后連桿13相連接，通過(guò)后氣缸12推動(dòng)后連桿13，實(shí)現(xiàn)后開(kāi)門(mén)10的自動(dòng)開(kāi)合，前氣缸14和前開(kāi)門(mén)11通過(guò)前連桿15相連接，通過(guò)前氣缸14推動(dòng)前連桿15，實(shí)現(xiàn)前開(kāi)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)合。
[0013]工作原理:本發(fā)明在使用時(shí)，按下控制面板7上的開(kāi)始運(yùn)行按鈕，后氣缸12運(yùn)作，推動(dòng)后連桿13使后開(kāi)門(mén)10打開(kāi)，后連鎖開(kāi)關(guān)18斷開(kāi)，磁控管4不工作，后機(jī)械手16將待發(fā)泡的發(fā)泡皿9放置在加熱臺(tái)8上，后氣缸12運(yùn)作，拉動(dòng)后連桿13關(guān)閉后開(kāi)門(mén)10，后連鎖開(kāi)關(guān)18合上，磁控管4開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間后，前氣缸14運(yùn)作，推動(dòng)前連桿15使前開(kāi)門(mén)11打開(kāi)，前連鎖開(kāi)關(guān)19斷開(kāi)，磁控管4停止工作，前機(jī)械手17將發(fā)泡完成的發(fā)泡皿9從加熱臺(tái)8上移出，前氣缸14運(yùn)作，拉動(dòng)前連桿15關(guān)閉前開(kāi)門(mén)11，如此循環(huán)完成橡膠硫化發(fā)泡的自動(dòng)加熱過(guò)程。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有箱體(2)，所述箱體(2)分為左腔室和右腔室，所述左腔室內(nèi)設(shè)金屬腔(20)，所述金屬腔(20)的底部設(shè)有加熱臺(tái)(8)，所述加熱臺(tái)(8)上放置有發(fā)泡皿(9)，所述右腔室的內(nèi)部安裝有磁控管(4)、冷卻風(fēng)扇(5)和穩(wěn)壓模塊(6)，所述磁控管(4)的輸出端連接有慮導(dǎo)管(3)，所述慮導(dǎo)管(3)的輸出端連接至金屬腔(20)的內(nèi)部，所述右腔室的外側(cè)面上設(shè)有控制面板(7)，所述箱體(2)的后端面上安裝有后開(kāi)門(mén)(10)，且所述后開(kāi)門(mén)(10)的上端與箱體(2)連接，所述后開(kāi)門(mén)(10)的外側(cè)設(shè)有后機(jī)械手(16)，且后機(jī)械手(16)安裝在底座(I)上，所述箱體(2)的前端面上安裝有前開(kāi)門(mén)(11)，且所述前開(kāi)門(mén)(11)的上端與箱體(2)連接，所述前開(kāi)門(mén)(11)的外側(cè)設(shè)有前機(jī)械手(17)，且前機(jī)械手安裝在底座(I)上，所述箱體的左側(cè)面上設(shè)有后氣缸(12)和前氣缸(14)，所述后氣缸(12)和后開(kāi)門(mén)(10)通過(guò)后連桿(13)相連接，所述前氣缸(14)和前開(kāi)門(mén)(11)通過(guò)前連桿(15)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)泡皿(9)是由陶瓷材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，其特征在于，所述后開(kāi)門(mén)(10)和前開(kāi)門(mén)(11)是由金屬網(wǎng)外加鋼化玻璃制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠硫化發(fā)泡的微波加熱裝置，其特征在于，所述后開(kāi)門(mén)(10)的下端設(shè)有后連鎖開(kāi)關(guān)(18)，所述前開(kāi)門(mén)(11)的下端設(shè)有前連鎖開(kāi)關(guān)(19)。
【文檔編號(hào)】B29C35/08GK105856480SQ201610215817
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月9日
【發(fā)明人】印長(zhǎng)豹, 劉 英, 高龍
【申請(qǐng)人】安徽眾尚微波科技有限公司