包括首部的容器抓握裝置，膨脹的鉗爪在首部中在圓周向保持就位的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及熱塑材料制成的容器的抓握裝置。
[0002]本發(fā)明更特別涉及抓握熱塑材料制成的容器的抓握裝置，所述容器尤其是用于形成最終容器的預(yù)型件，所述抓握裝置包括:
[0003]-下端首部，其具有主軸線并且適于被軸向地插入容器的頸部中；
[0004]-多個呈環(huán)形段形狀的鉗爪，所述鉗爪均勻地分布在下端首部的主軸線周圍，僅被自由運(yùn)行間隙圓周向地隔開，并且所述鉗爪安裝成在收縮位置與膨脹位置之間在下端首部中徑向可動，收縮位置允許下端首部在頸部中自由滑動，膨脹位置允許通過夾緊貼靠頸部的內(nèi)壁而相對于下端首部抓握頸部；
[0005]-彈性回位部件，使鉗爪朝膨脹位置彈性地回位。
【背景技術(shù)】
[0006]已經(jīng)知道通過預(yù)型件成型，例如通過吹制或拉伸吹制制造熱塑材料的容器。
[0007]預(yù)型件一般通過注模制造。預(yù)型件具有用于在成型作業(yè)時拉伸以便形成最終容器的主體。預(yù)型件還具有注入到它的最終形狀的頸部。因此在預(yù)型件轉(zhuǎn)化為最終容器的整個過程中保護(hù)頸部是很重要的。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)成型作業(yè)，需要將冷預(yù)型件預(yù)先加熱到玻璃體過渡溫度，使預(yù)型件可以延展。為此，制造批量容器的設(shè)備包括預(yù)型件加熱爐。
[0009]加熱爐的形狀一般為隧道，其中至少一壁包括加熱部件。預(yù)型件沿隧道在加熱部件前行進(jìn)，同時圍繞自身轉(zhuǎn)動，使它們的主體均勻加熱到對成型作業(yè)適當(dāng)?shù)臏囟取?br>[0010]為此，爐子包括整體為封閉鏈形的預(yù)型件輸送裝置，鏈形的每個鏈環(huán)形成帶有相關(guān)預(yù)型件抓握裝置的活動支座。
[0011 ]每個輸送裝置包括一頭部形成的端部卡盤，一些鉗爪徑向滑動安裝在頭部中，嵌口通過卡在鉗爪與首部之間的彈性環(huán)返回膨脹位置。因此，裝有鉗爪的首部形成用力插在預(yù)型件頸部中的徑向膨脹卡盤。
[0012]在有時叫做“穿衣(vetissage)”的插入作業(yè)時，首部與預(yù)型件頸部相嵌。
[0013]在爐子的出口，預(yù)型件通過轉(zhuǎn)運(yùn)輪被送往通過吹制或液體注入的成型站。當(dāng)預(yù)型件從爐子向轉(zhuǎn)運(yùn)輪通過時，卡盤從預(yù)型件頸部取出，使預(yù)型件在有時叫做“脫衣(devetissage)”的排出作業(yè)時從輸送裝置排出。這樣排出的預(yù)型件被接收在轉(zhuǎn)運(yùn)輪的適當(dāng)溝槽中。
[0014]大批量容器制造機(jī)應(yīng)該可以使預(yù)型件在爐中高速行進(jìn)。這就意味著可以以足夠高的節(jié)奏實(shí)現(xiàn)預(yù)型件插入作業(yè)和排出作業(yè)，以便不延緩預(yù)型件在爐子中行進(jìn)。
[0015]在已知的抓握裝置中，鉗爪相對首部自由圓周移動。因此鉗爪整體圍繞首部的主軸自由轉(zhuǎn)動。
[0016]—般在兩個相鄰鉗爪之間設(shè)有圓周運(yùn)行間隙，使每個鉗爪可以單獨(dú)自由運(yùn)動。這樣可以保證插入作業(yè)在最好的條件下進(jìn)行。
[0017]但是，可能發(fā)生所有鉗爪圓周堆積在首部一側(cè)。因此，單一圓周運(yùn)行間隙擴(kuò)大，而其它圓周運(yùn)行間隙減小到?jīng)]有。因此，鉗爪失去一定的運(yùn)動自由度，因此有妨礙首部正確插入預(yù)型件頸部的危險。
[0018]另外，存在的單一圓周間隙使正常設(shè)置的運(yùn)行間隙累積。則彈性材料環(huán)有在單一圓周間隙中形成鼓泡(hernie)的危險，將鉗爪阻塞在它們的堆積位置。另外，在該形態(tài)中，彈性環(huán)不再能產(chǎn)生足夠變形，以便使鉗爪返回收縮位置。因此這有損害排出作業(yè)的危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明提出改進(jìn)的上述抓握裝置，其特征在于，所有鉗爪通過至少一個鉗爪的單獨(dú)的圓周向固定不動部件被圓周向地保持在相對下端首部的確定圓周位置。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的其它特征:
[0021]-通過引導(dǎo)銷由每個鉗爪相對于下端首部的單獨(dú)圓周向固定不動實(shí)現(xiàn)保持所有鉗爪的圓周向位置，引導(dǎo)銷相對于所述鉗爪和下端首部中的其中一零件固定，引導(dǎo)銷在滑動方面被接納在相對于所述鉗爪和下端首部中的另一零件固定的溝槽中；
[0022]-溝槽和引導(dǎo)銷位于沿所述鉗爪的徑向移動軸線定向的軸向平面中；
[0023]-引導(dǎo)銷相對下端首部是固定的，而溝槽相對所述鉗爪是固定的；
[0024]-引導(dǎo)銷具有的主軸線平行于下端首部的主軸線；
[0025]-引導(dǎo)銷的形狀適于允許鉗爪圍繞與下端首部的主軸線平行的軸線相對下端首部的角度游間；
[0026]-彈性回位部件由彈性材料環(huán)形成，彈性材料環(huán)徑向地插在下端首部與鉗爪之間；
[0027]-抓握裝置包括軸向排出容器的至少一軸向排出指形件，軸向排出指形件安裝成相對下端首部在靜止上位與排出下位之間軸向地滑動，在靜止上位，軸向排出指形件的自由端軸向地位于在鉗爪之上，在排出下位，軸向排出指形件的自由端軸向地位于鉗爪之下；
[0028]-當(dāng)滑動時，每個軸向排出指形件能夠與和處于膨脹位置的鉗爪外接的虛構(gòu)柱形接觸，在鉗爪中在外接的虛構(gòu)柱形與每個軸向排出指形件之間的相交處設(shè)有通道，以允許每個軸向排出指形件向它的排出下位滑動，而不與鉗爪碰撞；
[0029]-鉗爪包括形成相關(guān)軸向排出指形件的通道的至少一平坦部分；
[0030]-抓握裝置包括相對下端首部的突肩面，突肩面用于在下端首部被插入頸部中時阻擋貼靠頸部的瓶口，軸向排出指形件利用孔眼穿過突肩面通過，所述孔眼將用于與瓶口有效接觸的環(huán)形阻擋表面分段；
[0031]-抓握裝置包括輻射器，輻射器位于下端首部之上并且相對下端首部徑向突出延伸；
[0032]-輻射器通過頭部在轉(zhuǎn)動方面被固定不動，所述頭部形成至少一個引導(dǎo)銷的上端。
[0033]本發(fā)明還涉及在熱塑材料制成的容器的成型設(shè)備的加熱爐中輸送預(yù)型件的輸送裝置，預(yù)型件通過注模得到并且在其主體的上軸向端包括管形頸部，管形頸部被直接注模到最終形狀，其特征在于，預(yù)型件由本發(fā)明教導(dǎo)實(shí)施的抓握裝置保持在輸送裝置上。
【附圖說明】
[0034]在閱讀下面詳細(xì)描述的過程中將了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，為了理解本發(fā)明將參照以下附圖:
[0035]-圖1是表示容器制造設(shè)備的俯視示意圖，該設(shè)備包括裝有符合本發(fā)明教導(dǎo)的抓握裝置的爐子；
[0036]-圖2是表示根據(jù)本發(fā)明形成的抓握裝置的透視圖，一預(yù)型件被抓握裝置抓??；
[0037]-圖3是沿圖2的3-3剖面的軸向剖視圖，該圖主要表示鉗爪的引導(dǎo)銷；
[0038]-圖4是表示圖2抓握裝置包括的不同零件的分解透視圖；
[0039]-圖5是沿圖6的5-5剖面的橫剖視圖，表示本發(fā)明抓握裝置的首部和處于排出下位的軸向排出指形件；
[0040]-圖6是表示圖2抓握裝置的銷子在排出下位的側(cè)視圖；
[0041 ]-圖7是表示圖2抓握裝置首部下端細(xì)節(jié)的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]在下面的描述中，具有相同結(jié)構(gòu)或相似功能的零件用相同的參考數(shù)字表示。
[0043]在下面的描述和權(quán)利要求中，非限定性地采用:
[0044]-軸向定向，它與抓握裝置20的首部30的主軸線B平行，從下向上定向，并且用圖的箭頭A指出；
[0045]-徑向定向，它與抓握裝置20的主軸線B正交并從內(nèi)向外遠(yuǎn)離所述主軸線B定向。
[0046]圖1示意表示形成最終容器如熱塑材料瓶子的設(shè)備10。這種設(shè)備10包括加熱爐12和例如通過吹制或拉伸吹制的成型站14。
[0047]在此為預(yù)型件16的初始容器用于在調(diào)節(jié)爐12中行進(jìn)，然后一個接一個地被輸送到成型站14。預(yù)型件16在調(diào)節(jié)爐12中的行進(jìn)通過輸送裝置18進(jìn)行，輸送裝置包括形成封閉環(huán)的傳送鏈。
[0048]傳送鏈由一些鏈環(huán)(未示出)的鉸鏈連接形成。每個鏈環(huán)包括抓握預(yù)型件16的至少一抓握裝置20。輸送裝置18包括許多抓握裝置20。所有抓握裝置20基本相同，下面將只描述這些抓握裝置20中的一個。
[0049]如圖2所示，預(yù)型件16由熱塑材料如PET通過注模形成。預(yù)型件16包括通過頸部24向上開放的管形的主體22。頸部24的形狀為以B軸線軸向定向的管形。頸部24向下由環(huán)箍26限定，向上由叫做“瓶口 28”的上端邊緣界定。頸部24被注入到它的最終形狀，而主體22用于在之后的成型階段通過拉伸-吹制變形。
[0050]抓握裝置20可以通過頸部24抓住預(yù)型件