用于管熔接機的架式管給料器的制造方法
【專利說明】用于管熔接機的架式管給料器
[0001 ] 本申請是申請?zhí)枮椤?01180041674.0”，申請日為2011年08月03日，發(fā)明名稱為“用于管熔接機的架式管給料器”的分案申請。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明一般涉及高密度聚乙烯(HDPE)管熔接設(shè)備，且更確切而言，本發(fā)明關(guān)于用于供給管棒至機器以熔接至管道的尾端的設(shè)備。
[0003]目前，搬運及分段運輸待供給至管熔接機中的管棒為勞動密集型、耗費時間的工作，需要使用昂貴的管裝載、卸載及操縱設(shè)備，并導(dǎo)致當(dāng)每一管棒被調(diào)動至機器時熔接機的大量停機時間以及當(dāng)熔接機在操作中時周邊設(shè)備的大量停機時間。
[0004]通常，重型施工設(shè)備(例如伸縮臂叉車、反鏟裝載機及叉車)用于搬運管棒。一些管支架可供用于管熔接方法，但所述管支架每次僅托住一根管棒;并且盡管使用支架，仍然需要其他工地設(shè)備來在熔接機中裝載及定位每根管棒。近來，已經(jīng)使管存放架與單個管支架結(jié)合，從而使裝載管棒至支架上更容易。然而，此工具不是用于操縱管棒至熔接機中的有效工具。此外，由于管尺寸、地形輪廓及此結(jié)合的管裝載限制，此結(jié)合在許多應(yīng)用中根本無用。
[0005]不管管棒直徑，通過熱熔接連接塑料管棒至管道需要每次一根地裝載管棒至熔接機中?？捎檬盅b載小直徑的管棒(最大約6〃(15.24cm)直徑)至熔接機中?？赏ㄟ^手動操作設(shè)備裝載中等直徑的棒(最大約8〃(20.32cm)直徑)。在上文中描述的管搬運設(shè)備促進通過單人裝載多達20〃(58.8cm)直徑的管棒，但是，如同樣所公開，動力輔助選擇有益于軸向地移動8〃(20.32011)至20〃(50.8011)直徑的管棒至熔接機中。
[0006]裝載大直徑的管棒(從8〃(20.32011)至48〃(121.92011)直徑)通常需要動力重型提升設(shè)備且裝載大直徑的管棒通常地需要兩個人，響應(yīng)于操作員與助手之間的手勢信號，一個人操作重型提升設(shè)備且另一個人輔助引導(dǎo)管棒至機器中。通常，重型設(shè)備為叉車、起重機或當(dāng)起重機使用的挖土機。
[0007]叉車不能用于縱向地重新定位管棒。當(dāng)使用叉車時，來自觀察員的手勢信號引導(dǎo)設(shè)備操作員相對于熔接機橫向地及垂直地重新定位管棒?？刹僮髌鹬貦C在任何方向上重新定位管棒，包括縱向地重新定位管棒，但是管棒可繞吊取點旋轉(zhuǎn)及傾翻，且因此需要從地面上某人的進一步引導(dǎo)。執(zhí)行此工作的人員也可是觀察員，但是操作仍然需要至少兩個人以及在管道熔接過程期間對重型設(shè)備的相對長的周期的保證。
[0008]不管選擇哪種重型設(shè)備，方法本身將是無效率的。通過卡車每次一根地遞送大的管棒。每一根棒必須從卡車提升、放置在地上且隨后從地面提升并裝載至熔接機中。重型提升設(shè)備及所述重型提升設(shè)備的熟練操作員必須整天在場以裝載每一管棒至熔接機中。提升設(shè)備的操作員并沒有處在有利位置來看管是否與熔接機很好地對齊，使裝載步驟更冗長且耗費時間或需要額外存在觀察員。必須將管棒的外側(cè)端放置在滾輪支座上，以便在熔接過程期間管棒可軸向地自由移動，但現(xiàn)有滾輪管支座最常為手動調(diào)節(jié)的，現(xiàn)有滾輪管支座對于大直徑的管棒可為不合適的。通常，管棒是彎曲的，需要手動重新調(diào)節(jié)滾輪管支座以使每一管棒在熔接機中對齊。棒的橫截面通常完全是圓形。管棒的橢圓度應(yīng)優(yōu)選地在結(jié)合點處與管道橢圓度匹配，但是對于大直徑的管棒，很難旋轉(zhuǎn)管棒以與管道橢圓度匹配。
[0009]因此，本發(fā)明的目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器能分段運輸多個管棒。本發(fā)明的另一個目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器消除對搬運每一個體管棒的專用重型設(shè)備的需要。本發(fā)明的目標(biāo)還在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器僅需要重型設(shè)備以便將來自卡車的管束裝載至給料器。本發(fā)明的另外一個目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器可調(diào)節(jié)以適應(yīng)地形輪廓中的變化。本發(fā)明的進一步目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器可與各種尺寸的熔接機一起使用。本發(fā)明的另一個目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器可與各種尺寸的管一起使用。本發(fā)明的額外目標(biāo)在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器流暢地供給管至管熔接機中。本發(fā)明的目標(biāo)還在于提供用于管熔接機的架式管給料器，所述架式管給料器促進容易拉動管通過熔接機的夾爪以對齊以與下一管棒熔接。本發(fā)明的另外一個目標(biāo)在于提供旋轉(zhuǎn)管以匹配橢圓度的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供架式管給料器用于供給管棒至機器以連續(xù)熔接至管的尾端。隔開多個獨立的給料器以支撐管棒的束。
[0011]每一給料器具有用于支撐橫向地安置的管棒的橫梁。貼近橫梁前端及后端的支腿支撐在地面上橫梁。使用千斤頂改變支腿中的一個支腿的高度以便設(shè)置橫梁斜坡，在橫梁斜坡處橫向的管棒傾向于朝向橫梁的較低前端滾動。優(yōu)選地，每一支腿具有千斤頂。
[0012]橫梁較低端處的滾輪組件具有滾輪，所述滾輪對齊以繞平行于橫梁的軸線旋轉(zhuǎn)。定位滾輪以當(dāng)管棒滾動離開橫梁的較低前端時接收管棒。
[0013]優(yōu)選地，橫梁、支腿及滾輪組件為模塊化的，且每一支腿具有耦接組件，耦接組件可與橫梁及滾輪組件上的耦接組件配合，以嚙合支腿至橫梁且嚙合滾輪組件至任一支腿。在優(yōu)選的支腿耦接組件中，整數(shù)對J型掛鉤在垂直對稱軸上背對背對齊。每一掛鉤具有通過所述掛鉤的上部孔。橫梁上的耦接組件及滾輪組件上的耦接組件為實質(zhì)上相同的配置。所述耦接組件各自具有:延伸固定下部銷，所述延伸固定下部銷可安裝在J型掛鉤的各自一個的底部中；上部孔，所述上部孔當(dāng)下部銷安裝在各自的J型掛鉤中時被定向用于與J型掛鉤中的各自一個的孔對齊;及銷，所述銷可手動地插入至孔中所對齊的孔中及可手動地從孔中所對齊的孔中抽出，以鎖定支腿至橫梁并鎖定滾輪組件至前支腿。
[0014]最優(yōu)選地，每一支腿耦接組件具有一對隔開的板以便橫梁的一端及滾輪組件的一側(cè)可插入至支腿的相對側(cè)上的板之間。每一板具有在垂直對稱軸上背對背對齊的整數(shù)對有孔的J型掛鉤。橫梁耦接組件及滾輪組件耦接組件各自具有軸向地對齊的固定銷及上部孔對以與各自的J型掛鉤嚙合?？刹迦雴蝹€銷通過對齊的孔對以鎖定支腿至各自的橫梁或滾輪組件。
[0015]模塊化橫梁可為桁架?？晒潭梢姷乃絻x至橫梁以促進設(shè)置橫梁的斜坡?？蓮臋M梁的后部向上地延伸垂直柱以限制橫向地擱置在橫梁上的管棒的向后滾動。柱可為可交互地可插入至固定至橫梁的每一端處的兩個插座中的一個插座，以接收并相對于橫梁將柱固定在柱的向上方向上。
[0016]每一滾輪組件的滾輪優(yōu)選地為V□錐形的以確保滾輪上的管棒的穩(wěn)定性?？蓪?gòu)件固定至滾輪前的滾輪組件以阻擋從滾輪向前卸載管棒。阻擋構(gòu)件可為前上成角的構(gòu)件?？稍跐L輪組件上樞軸方式嚙合杠桿以升高支撐管棒的滾輪，從而促進管棒至熔接機中的進一步可操縱性。
[0017]在操作中，對齊多個獨立的管架(通常地為三個此類架)以支撐多個橫穿管棒。配合熔接機的操作及斜坡上的架橫梁，通過使用千斤頂調(diào)節(jié)架的高度以定位架的滾輪以便在某個水平高度上支撐接收的管棒，所述架橫梁從橫梁的滾輪處以角度向上地延伸，所述管棒傾向于以所述角度朝向滾輪滾動。橫向地裝載至少一根管棒至架上。優(yōu)選地，通過擱置管棒的一或多個捆綁的束在架上隨后切斷束帶來完成裝載。隨后手動地促使所裝載的管棒滾動下架斜坡至滾輪上。如果需要，可使用杠桿略微升高最靠近熔接機的所裝載管棒的末端以適當(dāng)?shù)貙R棒與熔接機。隨后可手動地在滾輪上滾動裝載的棒至熔接機中。在熔接手動地滾動的管棒的前端至管道的尾端之后，可拉動管道直至熔接管棒的尾端被定位以通過熔接機熔接至下一管棒。隨后從手動地促使裝載的管棒滾動下架斜坡至滾輪上的步驟開始重復(fù)操作。
[0018]在前支腿與滾輪組件的另一個實施方式中，給滾輪安裝軸頸以用于繞滾輪的縱軸旋轉(zhuǎn)，并使?jié)L輪輪廓化以對齊擱置在滾輪上的管用于在與滾輪軸線垂直的方向上縱向移動。然而，在此實施方式中，當(dāng)管擱置在滾輪上時滾輪的旋轉(zhuǎn)軸線可被液壓地升高及降低?？蚣芫哂袠休S方式連接的臂，所述臂在距框架徑向距離處在水平方向上支撐滾輪。活塞與油缸連接在框架與臂上的樞軸接點之間?；钊c油缸為液壓致動的以使臂向上或向下樞轉(zhuǎn)以便定向管以進入熔接機的進管口。
[0019]在此實施方式的優(yōu)選配置中，框架以樞軸方式支撐軛且軛繞水平軸線旋轉(zhuǎn)?？蚣苓m于在一端處自由站立且框架適于在框架的另一端處被連接至存放架的管卸載端。在距軛的水平軸徑向距離處繞軛中的滾輪的縱軸給滾輪安裝軸頸。定向滾輪以接收并支撐管滾動下存放架的管卸載端，并使?jié)L輪輪廓化以對齊滾輪上接收的管以在與滾輪旋轉(zhuǎn)軸線垂直的方向上縱向移動?；钊c油缸連接在框架與軛上的樞軸接點之間。活塞與油缸為液壓致動的以使軛向上或向下樞轉(zhuǎn)，以便定向管以進入熔接機的進管口。
[0020]也可使用驅(qū)動器以旋轉(zhuǎn)滾輪以便導(dǎo)致擱置在滾輪上的管朝向或遠(yuǎn)離熔接機的進管口行進。驅(qū)動器可為液壓馬達且驅(qū)動器可使用與水平調(diào)節(jié)活塞與油缸相同的液壓源。此源可為管熔接機的液壓源。單個液壓控制電路可用于水平調(diào)節(jié)活塞與油缸及管行進驅(qū)動馬達。
[0021]根據(jù)本發(fā)明用于裝載大直徑的塑料管棒至管熔接機中的設(shè)備包括具有自動化的管棒分配器、支架及裝載器的管存放架。
[0022]分配器每次一根棒地從管存放架卸載管至管轉(zhuǎn)移路徑。上游架傾斜以重力地導(dǎo)致存放的管棒朝向并滾動