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一種新型滑雪板及其成型方法

文檔序號(hào):9657088閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
一種新型滑雪板及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型滑雪板及其成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)滑雪板一般采用多種板材粘結(jié)固定而成,制作工序復(fù)雜、制作成本高,且層間粘結(jié)力差,受力后層間易分層開裂損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種制作工序簡(jiǎn)單、成本低且層間粘接力強(qiáng)的新型滑雪板。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種新型滑雪板包括位于底部的2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維層、位于中部的厚度為9.5mm的巴薩木層以及位于頂部的2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維層;采用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)中并固化、脫模得到。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種玻璃鋼材質(zhì)的新型滑雪板,此滑雪板成型簡(jiǎn)單、具有良好的強(qiáng)度和韌性、制作速度快、生產(chǎn)成本低。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述滑雪板的成型方法。
[0007]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:成型方法包括以下步驟,(1)將2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在模具內(nèi);(2)將厚度為9.5mm的巴薩木鋪設(shè)在上述2層雙軸向玻璃纖維之上;(3)將2層雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在上述巴薩木之上;(4)利用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)內(nèi);(5)待樹脂固化,脫模。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明中采用了玻璃鋼真空袋壓工藝一體成型,成型工藝簡(jiǎn)單,得到的產(chǎn)品具有良好的強(qiáng)度和韌性、制作速度快、生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明中滑雪板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本發(fā)明中成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、如翅曲部;2、板體;3、后翅曲部;4、真空栗;5、抽氣導(dǎo)官;6、成型t旲具;7、豐旲腔;8、引樹脂導(dǎo)管;9、攪拌裝置;10、樹脂桶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0013]請(qǐng)參見圖1,本發(fā)明的滑雪板在形狀結(jié)構(gòu)上包括板體2,在板體2的前端設(shè)有前翹曲部1、后端設(shè)有后翅曲部3。
[0014]在層結(jié)構(gòu)上,滑雪板包括:位于底部的2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維層、位于中部的厚度為9.5mm的巴薩木層以及位于頂部的2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維層;采用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)中并固化、脫模得到。
[0015]圖2是滑雪板成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,可以看出:成型工藝包括以下步驟,
[0016](1)將2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在成型模具6的模腔7內(nèi);
[0017](2)將厚度為9.5mm的巴薩木鋪設(shè)在上述2層雙軸向玻璃纖維之上;
[0018](3)將2層雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在上述巴薩木之上;
[0019](4)利用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)內(nèi);具體地:抽氣導(dǎo)管5的一端連接至成型模具6、另一端連接至真空栗4;帶有攪拌裝置9的樹脂桶10通過引樹脂導(dǎo)管8連接至成型模具6;在真空栗4的作用下,樹脂桶10內(nèi)的樹脂沿引樹脂導(dǎo)管8進(jìn)入成型模具6的模腔7,不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)中;
[0020](5)待樹脂固化后脫模。
[0021]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型滑雪板,其特征在于:包括位于底部的2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維層、位于中部的厚度為9.5mm的巴薩木層以及位于頂部的2層1200g/ m2雙軸向玻璃纖維層;采用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)中并固化、脫模得到。2.一種如權(quán)利要求1所述新型滑雪板的成型方法,其特征在于:包括以下步驟, (1)將2層1200g/m2雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在模具內(nèi); (2)將厚度為9.5mm的巴薩木鋪設(shè)在上述2層雙軸向玻璃纖維之上; (3)將2層雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在上述巴薩木之上; (4)利用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)內(nèi); (5)待樹脂固化后脫模。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型滑雪板及其成型方法。包括位于底部的2層1200g/㎡雙軸向玻璃纖維層、位于中部的厚度為9.5mm的巴薩木層以及位于頂部的2層1200g/㎡雙軸向玻璃纖維層;采用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)中并固化、脫模得到。成型方法包括以下步驟,(1)將2層1200g/㎡雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在模具內(nèi);(2)將厚度為9.5mm的巴薩木鋪設(shè)在上述2層雙軸向玻璃纖維之上;(3)將2層雙軸向玻璃纖維鋪設(shè)在上述巴薩木之上;(4)利用真空袋壓工藝將混有2.5%固化劑的不飽和聚酯樹脂均勻浸潤(rùn)到上述層結(jié)構(gòu)內(nèi);(5)待樹脂固化后脫模。
【IPC分類】B29C70/34, A63C5/03, B29C70/44, A63C5/056
【公開號(hào)】CN105415699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510750543
【發(fā)明人】蓋秀春
【申請(qǐng)人】?jī)?yōu)利康達(dá)(天津)科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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