一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合管管端封口技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)成型的鋼塑復(fù)合管按一定長(zhǎng)度截?cái)嗪?，截?cái)嗝娲嬖阡摻z外漏的現(xiàn)象，為保障鋼塑復(fù)合管的使用性能，必須對(duì)截?cái)嗝孢M(jìn)行封口，即行業(yè)內(nèi)所稱(chēng)的對(duì)鋼塑復(fù)合管管端封口，以將鋼絲封入塑層內(nèi)。
[0003]目前，對(duì)于鋼塑復(fù)合管管端的封口，主要有以下幾種封口方式:1、通過(guò)注塑機(jī)對(duì)管材端部進(jìn)行注塑封口 ；2、采用對(duì)焊的方式進(jìn)行封口 ；3、采用封口機(jī)的內(nèi)外模具擠壓并加熱管材內(nèi)外表面，使管材內(nèi)外表面的塑料流至管材端面而進(jìn)行加熱封口。
[0004]第一種封口方式中由于注塑封口投資大效率低而逐步被其它方式所取代。而采用對(duì)焊方式封口，由于鋼塑復(fù)合管中存在鋼絲，管端的封口效果也不佳，并且在封口后還要對(duì)管端封口位置出現(xiàn)的內(nèi)外焊接卷邊進(jìn)行切削處理。而采用封口機(jī)的內(nèi)外模具擠壓并加熱管材內(nèi)外表面，因封口后管材端部被擠壓的部位壁厚減薄，使該鋼塑復(fù)合管封口位置的經(jīng)、瑋線很容易出現(xiàn)露出現(xiàn)象而造成封口失效，并且由于其管材封口端部壁厚被減薄后，當(dāng)該管材與標(biāo)準(zhǔn)管材或管件連接時(shí)，其相連接處會(huì)出現(xiàn)較大間隙，因而直接影響管材的連接和使用效果。且在加熱封口時(shí)，雖然封口機(jī)的內(nèi)外模具上設(shè)置有對(duì)管端進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)，但封口后，對(duì)已封口管材端部進(jìn)行冷卻時(shí)，則需借助外圍冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，而不能通過(guò)封口機(jī)上的內(nèi)外模具實(shí)現(xiàn)加熱冷卻一體化，也就是說(shuō)現(xiàn)有的封口機(jī)內(nèi)外模具并不具備既加熱又冷卻的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)，該一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)能使管材管端壁厚保持不變，已封口管材端部符合標(biāo)準(zhǔn)要求能實(shí)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)管材及管件的常規(guī)連接，且通過(guò)一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)加熱冷卻一體化，特別是在冷卻時(shí)，無(wú)需借助外圍設(shè)備，利用一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)既可實(shí)現(xiàn)加熱功能同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)冷卻功能。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供這樣一種一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu):包括模具、內(nèi)隔熱環(huán)和外隔熱環(huán)，所述的模具設(shè)有里端封閉而外端開(kāi)口以預(yù)放管材封口環(huán)的管端封口型腔，所述的模具內(nèi)既設(shè)有對(duì)管端封口型腔內(nèi)的管端和管材封口環(huán)進(jìn)行加熱的加熱管又設(shè)有對(duì)已封口的管端進(jìn)行冷卻的冷卻通道，所述的內(nèi)隔熱環(huán)和外隔熱環(huán)分別安裝在管端封口型腔外端開(kāi)口徑向方向內(nèi)外側(cè)的模具端部上以起到隔熱和阻溢料的作用。
[0007]所述的模具包括分體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模和外模，所述的內(nèi)模和外模套合配裝后形成所述里端封閉而外端開(kāi)口的管端封口型腔，內(nèi)隔熱環(huán)和外隔熱環(huán)分別安裝在管端封口型腔外端開(kāi)口處的內(nèi)模和外模端部上。
[0008]所述的模具包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模和外模，所述的內(nèi)模和外模之間設(shè)有所述里端封閉而外端開(kāi)口的管端封口型腔，內(nèi)隔熱環(huán)和外隔熱環(huán)分別安裝在管端封口型腔外端開(kāi)口處的內(nèi)模和外模端部上。
[0009]—體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)還包括對(duì)管端進(jìn)行導(dǎo)向以便于管端套入管端封口型腔內(nèi)的導(dǎo)向套，當(dāng)鋼塑復(fù)合管為內(nèi)定徑管材時(shí)，導(dǎo)向套設(shè)在內(nèi)隔熱環(huán)的端部且導(dǎo)向套形成外徑由外端向里端逐漸增大的錐形外壁，當(dāng)鋼塑復(fù)合管為外定徑管材時(shí)，導(dǎo)向套設(shè)在外隔熱環(huán)的端部且導(dǎo)向套形成內(nèi)徑由外端向里端逐漸減少的錐形內(nèi)壁。
[0010]內(nèi)模和外模內(nèi)均設(shè)有冷卻通道和加熱管，冷卻通道和加熱管均成螺旋狀態(tài)設(shè)置在內(nèi)模和外模內(nèi)。
[0011]內(nèi)隔熱環(huán)和內(nèi)模相配裝的端部均設(shè)置有相互配裝的臺(tái)階，外隔熱環(huán)與外模相配對(duì)的端部也均設(shè)置有相互配裝的臺(tái)階。
[0012]本發(fā)明的一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)，因模具內(nèi)既設(shè)有對(duì)管端封口型腔內(nèi)的管端和管材封口環(huán)進(jìn)行加熱的加熱管又設(shè)有對(duì)已封口的管端進(jìn)行冷卻的冷卻通道，這樣就既能對(duì)管端和管材封口環(huán)進(jìn)行加熱以實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管管端的封口，同時(shí)又可對(duì)已封口的管端進(jìn)行冷卻，這樣加熱和冷卻形成一體式設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)緊湊，特別是冷卻時(shí)，無(wú)需借助外圍設(shè)備，整體更為簡(jiǎn)潔，冷卻效果更均勻，且管端封口型腔內(nèi)能預(yù)放供管端封口用的管材封口環(huán)，這樣利用管材封口環(huán)來(lái)對(duì)管端進(jìn)行封口，能保障管端壁厚保持不變，封口后的鋼塑復(fù)合管與標(biāo)準(zhǔn)管材或管件連接時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)較大的連接間縫，保障了鋼塑復(fù)合管的連接和使用效果，且內(nèi)隔熱環(huán)和外隔熱環(huán)設(shè)置后，隔斷了內(nèi)模和外模的熱量傳遞，使位于管端封口型腔內(nèi)的管端和管材封口環(huán)的熔融塑料不會(huì)從管端內(nèi)外表面溢出而形成翻邊。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是設(shè)有本發(fā)明一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本發(fā)明圖中所示:1模具，1.1內(nèi)模，1.2外模，2內(nèi)隔熱環(huán)，3外隔熱環(huán)，4管材封口環(huán)，5管端封口型腔，6管端，7加熱管，8冷卻通道，9導(dǎo)向套，9.1錐形外壁，9.2安裝凸緣，10鋼塑復(fù)合管，11臺(tái)階，12裝夾機(jī)構(gòu)，13油缸，14配裝臺(tái)階，15壓板，16螺釘，17隔熱圈，18安裝端板，19隔熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示為一種封口機(jī)，該封口機(jī)包括裝夾鋼塑復(fù)合管10的裝夾機(jī)構(gòu)12、本發(fā)明的一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)向管端6移動(dòng)的油缸13或氣缸。
[0018]其中本發(fā)明一體式加熱冷卻鋼塑復(fù)合管管端封口機(jī)構(gòu)，包括模具1、內(nèi)隔熱環(huán)2和外隔熱環(huán)3，所述的模具1設(shè)有里端封閉而外端開(kāi)口以預(yù)放管材封口環(huán)4的管端封口型腔5。所述的模具1內(nèi)既設(shè)有對(duì)管端封口型腔5內(nèi)的管端6和管材封口環(huán)4進(jìn)行加熱的加熱管7又設(shè)有對(duì)已封口的管端6進(jìn)行冷卻的冷卻通道8。所述的內(nèi)隔熱環(huán)2和外隔熱環(huán)3則分別安裝在管端封口型腔5外端開(kāi)口徑向方向內(nèi)外側(cè)的模具1端部上以起到隔熱和阻溢料的作用。
[0019]作為模具的一種實(shí)施例，所述的模具1包括分體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模1.1和外模1.2，所述的內(nèi)模1.1和外模1.2套合配裝后形成所述里端封閉而外端開(kāi)口