液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
[0003]液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由主機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。其中用于測量液壓機(jī)壓力的儀表尤為重要，它關(guān)系著我們的人身安全。因此用于保護(hù)儀表的儀表蓋也尤為重要，現(xiàn)有的儀表蓋模具通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便拆卸，在取出塑件時(shí)需要破壞其整體結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)成本；且操作繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模。
[0005]達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，包括移動(dòng)單元和固定單元，所述移動(dòng)單元包括上模板和壓柱，所述上模板內(nèi)設(shè)有加料室和定位銷，所述壓柱與加料室滑動(dòng)連接；所述固定單元包括上模、下模和下模板，所述上模內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔、上型芯、導(dǎo)向孔和限位孔，所述下模內(nèi)設(shè)有與上型芯相抵的下型芯，所述下模板內(nèi)設(shè)有伸入限位孔內(nèi)的導(dǎo)柱，所述下模和下模板固定連接；所述加料室與進(jìn)料孔相連通，所述定位銷與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，所述壓柱、上模、下模、下模板、上型芯和下型芯圍成成型腔。
[0006]基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí)，首先將熔融后的原料加入加料室內(nèi)；然后推動(dòng)壓柱向下移動(dòng)，當(dāng)壓柱與上模相抵時(shí)，由壓柱、上模、下模、下模板、上型芯和下型芯圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型；最后將上模板和上模取出，即可得到塑件。
[0007]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):本方案中設(shè)有單獨(dú)的加料室，方便儲存原料，相較另準(zhǔn)備一個(gè)原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；上模板和上模通過定位銷與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接、上模和下模板通過導(dǎo)柱與限位孔滑動(dòng)連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料孔從上至下逐漸縮小，通過上述設(shè)置，在壓柱擠壓原料時(shí)，由于進(jìn)料孔從上至下逐漸縮小，使得擠壓的效果更好，更易填滿成型腔，有效的節(jié)省了時(shí)間。
[0009]優(yōu)選方案二:所述上模板的兩側(cè)、上模的兩側(cè)均設(shè)有手柄，通過上述設(shè)置，在壓注成型后，通過手柄取走上模和上模，更具有手感，更省力。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述下模板內(nèi)設(shè)有螺釘，所述螺釘與下模固定連接，通過上述設(shè)置，當(dāng)需要壓注成型時(shí)，螺釘連接下模和下模板，有效的限定下模和下模板在水平方向上的移動(dòng)；當(dāng)壓注成型后，螺釘方便拆卸。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上模板1、壓柱2、加料室3、定位銷4、上模5、下模6、下模板7、進(jìn)料孔8、上型芯9、導(dǎo)向孔10、限位孔11、下型芯12、導(dǎo)柱13、手柄14、螺釘15。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，包括移動(dòng)單元和固定單元，移動(dòng)單元包括上模板I和壓柱2，上模板I內(nèi)設(shè)有加料室3和定位銷4，加料室3設(shè)置于上模板I的中間，定位銷4設(shè)置于上模板I的左端，壓柱2與加料室3滑動(dòng)連接；固定單元包括上模5、下模6和下模板7，上模5內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔8、上型芯9、導(dǎo)向孔10和限位孔11，進(jìn)料孔8從上至下逐漸縮小且設(shè)置于上模5的中間，導(dǎo)向孔10設(shè)置于上模5的左端，上型芯9設(shè)置于進(jìn)料孔8與導(dǎo)向孔10之間，限位孔11設(shè)置于上模5的右端，下模6內(nèi)設(shè)有與上型芯9相抵的下型芯12，下模板7內(nèi)設(shè)有伸入限位孔11內(nèi)的導(dǎo)柱13和設(shè)置于下模板7內(nèi)的螺釘15，螺釘15與下模6連接；上模板I的兩側(cè)、上模5的兩側(cè)均設(shè)有手柄14，加料室3與進(jìn)料孔8相連通，定位銷4與導(dǎo)向孔10滑動(dòng)連接，壓柱2、上模5、下模6、下模板7、上型芯9和下型芯12圍成成型腔。
[0014]本實(shí)施例中，操作時(shí)，首先將熔融后的原料加入加料室3內(nèi)；然后推動(dòng)壓柱2向下移動(dòng)，當(dāng)壓柱2與上模5相抵時(shí)，由壓柱2、上模5、下模6、下模板7、上型芯9和下型芯12圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型；最后通過手柄14將上模板I和上模5取出，即可得到塑件。本方案中設(shè)有單獨(dú)的加料室3，方便儲存原料，相較另準(zhǔn)備一個(gè)原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；上模板I和上模5通過定位銷4與導(dǎo)向孔10滑動(dòng)連接、上模5和下模板7通過導(dǎo)柱13與限位孔11滑動(dòng)連接、下模6與下模板7通過螺釘15連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱2擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，包括移動(dòng)單元和固定單元，其特征在于:所述移動(dòng)單元包括上模板和壓柱，所述上模板內(nèi)設(shè)有加料室和定位銷，所述壓柱與加料室滑動(dòng)連接；所述固定單元包括上模、下模和下模板，所述上模內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔、上型芯、導(dǎo)向孔和限位孔，所述下模內(nèi)設(shè)有與上型芯相抵的下型芯，所述下模板內(nèi)設(shè)有伸入限位孔內(nèi)的導(dǎo)柱，所述下模和下模板固定連接；所述加料室與進(jìn)料孔相連通，所述定位銷與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，所述壓柱、上模、下模、下模板、上型芯和下型芯圍成成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，其特征在于:所述進(jìn)料孔從上至下逐漸縮小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，其特征在于:所述上模板的兩側(cè)、上模的兩側(cè)均設(shè)有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，其特征在于:所述下模板內(nèi)設(shè)有螺釘，所述螺釘與下模固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓機(jī)上儀表蓋的壓注模，包括移動(dòng)單元和固定單元，移動(dòng)單元包括上模板和壓柱，上模板內(nèi)設(shè)有加料室和定位銷，壓柱與加料室滑動(dòng)連接；固定單元包括上模、下模和下模板，上模內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔、上型芯、導(dǎo)向孔和限位孔，下模內(nèi)設(shè)有與上型芯相抵的下型芯，下模板內(nèi)設(shè)有伸入限位孔內(nèi)的導(dǎo)柱，下模和下模板固定連接；加料室與進(jìn)料孔相連通，定位銷與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，壓柱、上模、下模、下模板、上型芯和下型芯圍成成型腔。本方案解決了現(xiàn)有的儀表蓋模具生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/02
【公開號】CN105328870
【申請?zhí)枴緾N201510722551
【發(fā)明人】高戴明
【申請人】重慶市博平液壓機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月31日