射嘴過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)零件改進(jìn)方案，尤其涉及一種射嘴過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，射嘴是在注塑機(jī)中作為注射頭上的一個(gè)重要部件，通常在注塑時(shí)，由于原料無可避免的含有小量硬塊或雜質(zhì)如銅絲銅肩等，同時(shí)注塑機(jī)生產(chǎn)行業(yè)為了降低成本，對回料進(jìn)行再次利用，通過一定比例將回料和原料攪拌后作為原料使用，這更不可避免將雜質(zhì)帶入注塑機(jī)中。因此，容易堵射噴嘴，且在堵射后，經(jīng)常拆除注塑機(jī)射嘴清理，因增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而降低生產(chǎn)效率。使回料回收利用得不到因有經(jīng)濟(jì)效益，使很多廠家廢棄回料，直至丟棄，造成經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。但注塑模具中，含有雜質(zhì)的原料在注塑時(shí)會(huì)對模具造成很大的沖擊，使得模具損壞，生產(chǎn)效率下降，使注塑成本進(jìn)一步提高，因此這是一個(gè)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種射嘴過濾系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)結(jié)構(gòu):射嘴過濾系統(tǒng)包括射嘴和過濾內(nèi)芯二部件組成。其特征:在裝配時(shí)，將過濾內(nèi)芯⑵放進(jìn)射嘴⑴內(nèi)側(cè)，使過濾內(nèi)芯⑵的封料定位面(2-2)與射嘴(I)的內(nèi)定位面配合安裝，過濾內(nèi)芯(2)的開口對齊射嘴口(1-2)，過濾內(nèi)芯(2)的后側(cè)支撐塊(2-1)支撐于側(cè)壁，防止注塑時(shí)過濾內(nèi)芯(2)傾斜，支撐塊(2-1)可安使用需要放置2-4塊為宜，過多過大會(huì)影響注塑流動(dòng)性；在正常使用過程中，原料從排肩區(qū)(2-3)經(jīng)過濾內(nèi)芯(2)的小孔流入過濾內(nèi)芯(2)內(nèi)側(cè)，再從射嘴口(1-2)注入模具；原料中大于排肩區(qū)(2-3)與過濾內(nèi)芯(2)之間的間隙的大雜質(zhì)停留在排肩區(qū)(2-3)外偵牝而一些銅絲銅肩等小型的雜質(zhì)進(jìn)入排肩區(qū)(2-3)后，在過濾內(nèi)芯(2)上小孔的擋隔下，停留在排肩區(qū)(2-3)，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定的程度時(shí)，如雜質(zhì)充滿整個(gè)排肩區(qū)(2-3)后，再拆除下清理；拆下射嘴后，用小鐵針穿過射嘴口(1-2)，頂出過濾內(nèi)芯(2)，趁熱將粘附在過濾內(nèi)芯(2)外側(cè)的雜質(zhì)刮去，并刮去粘附在射嘴(I)內(nèi)側(cè)的排肩區(qū)(2-3)內(nèi)所有雜質(zhì)，再裝回馬上可繼續(xù)生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明相比現(xiàn)有的技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):射嘴過濾系統(tǒng)，使得注塑原料在注塑加工前先進(jìn)入過濾區(qū)域進(jìn)行過濾，使得雜質(zhì)積累在排肩區(qū)而不會(huì)進(jìn)入到射嘴的出料口，可預(yù)防堵塞澆口、劃傷模具，排除產(chǎn)品內(nèi)雜質(zhì)，減少產(chǎn)品不合格率；本射嘴過濾系統(tǒng)拆解方便，拆開射嘴后頂出過濾內(nèi)芯，雜質(zhì)粘附在過濾內(nèi)芯外側(cè)，易于清理射嘴內(nèi)的殘?jiān)１景l(fā)明采用機(jī)械配合穩(wěn)定可靠，使產(chǎn)品的順利完成生產(chǎn)得進(jìn)一步穩(wěn)定。有效碰傷模具的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)一步提高了整個(gè)模具的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1本發(fā)明的裝配狀態(tài)下半剖的三維組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3本發(fā)明的過濾內(nèi)芯三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]【具體實(shí)施方式】:射嘴過濾系統(tǒng)包括射嘴(I)和過濾內(nèi)芯(2) 二部件組成。其特點(diǎn):在裝配時(shí)，將過濾內(nèi)芯(2)放進(jìn)射嘴(I)內(nèi)側(cè)，使過濾內(nèi)芯(2)的封料定位面(2-2)與射嘴(I)的內(nèi)定位面配合安裝，過濾內(nèi)芯(2)的開口對齊射嘴口(1-2)，過濾內(nèi)芯(2)的后側(cè)支撐塊(2-1)支撐于側(cè)壁，防止注塑時(shí)過濾內(nèi)芯(2)傾斜，支撐塊(2-1)可安使用需要放置
2-4塊為宜，過多過大會(huì)影響注塑流動(dòng)性；在正常使用過程中，原料從排肩區(qū)(2-3)經(jīng)過濾內(nèi)芯(2)的小孔流入過濾內(nèi)芯(2)內(nèi)側(cè)，再從射嘴口(1-2)注入模具；原料中大于排肩區(qū)(2-3)與過濾內(nèi)芯(2)之間的間隙的大雜質(zhì)停留在排肩區(qū)(2-3)外側(cè)，而一些銅絲銅肩等小型的雜質(zhì)進(jìn)入排肩區(qū)(2-3)后，在過濾內(nèi)芯(2)上小孔的擋隔下，停留在排肩區(qū)(2-3)，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定的程度時(shí)，如雜質(zhì)充滿整個(gè)排肩區(qū)(2-3)后，再拆除下清理；拆下射嘴后，用小鐵針穿過射嘴口(1-2)，頂出過濾內(nèi)芯(2)，趁熱將粘附在過濾內(nèi)芯(2)外側(cè)的雜質(zhì)刮去，并刮去粘附在射嘴(I)內(nèi)側(cè)的排肩區(qū)(2-3)內(nèi)所有雜質(zhì)，再裝回馬上可繼續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.射嘴過濾系統(tǒng)，其特征是:射嘴過濾系統(tǒng)包括射嘴和過濾內(nèi)芯二部件組成。2.權(quán)利要求1所述的射嘴過濾系統(tǒng)，其特征是:在裝配時(shí)，將過濾內(nèi)芯(2)放進(jìn)射嘴(1)內(nèi)側(cè)，使過濾內(nèi)芯(2)的封料定位面(2-2)與射嘴(1)的內(nèi)定位面配合安裝，過濾內(nèi)芯(2)的開口對齊射嘴口(1-2)，過濾內(nèi)芯(2)的后側(cè)支撐塊(2-1)支撐于側(cè)壁，防止注塑時(shí)過濾內(nèi)芯(2)傾斜，支撐塊(2-1)可安使用需要放置2-4塊為宜，過多過大會(huì)影響注塑流動(dòng)性。3.權(quán)利要求1所述的射嘴過濾系統(tǒng)，其特征是:當(dāng)原料中大于排肩區(qū)(2-3)與過濾內(nèi)芯(2)之間的間隙的大雜質(zhì)停留在排肩區(qū)(2-3)外側(cè)，而一些銅絲銅肩等小型的雜質(zhì)進(jìn)入排肩區(qū)(2-3)后，在過濾內(nèi)芯(2)上小孔的擋隔下，停留在排肩區(qū)(2-3)。4.權(quán)利要求1所述的射嘴過濾系統(tǒng)，其特征是:拆下射嘴后，用小鐵針穿過射嘴口(1-2 )，頂出過濾內(nèi)芯(2 )，趁熱將粘附在過濾內(nèi)芯(2 )外側(cè)的雜質(zhì)刮去，并刮去粘附在射嘴(1)內(nèi)側(cè)的排肩區(qū)(2-3)內(nèi)所有雜質(zhì)，再裝回馬上可繼續(xù)生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種射嘴過濾系統(tǒng)包括射嘴和過濾內(nèi)芯二部件組成。其特征：在裝配時(shí)，將過濾內(nèi)芯放進(jìn)射嘴內(nèi)側(cè)，使過濾內(nèi)芯的封料定位面與射嘴的內(nèi)定位面配合安裝，過濾內(nèi)芯的后側(cè)支撐塊支撐于側(cè)壁，防止注塑時(shí)過濾內(nèi)芯傾斜，在正常使用過程中，原料從排屑區(qū)經(jīng)過濾內(nèi)芯的小孔流入過濾內(nèi)芯內(nèi)側(cè)，再從射嘴口注入模具；原料中大于排屑區(qū)與過濾內(nèi)芯之間的間隙的大雜質(zhì)停留在排屑區(qū)外側(cè)，而一些銅絲銅屑等小型的雜質(zhì)進(jìn)入排屑區(qū)后，停留在排屑區(qū)，當(dāng)雜質(zhì)積累充滿整個(gè)排屑區(qū)后，再拆除下清理；拆下射嘴后，頂出過濾內(nèi)芯，趁熱將排屑區(qū)內(nèi)所有雜質(zhì)刮去，再裝回馬上可繼續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C45/20
【公開號(hào)】CN105269757
【申請?zhí)枴緾N201510784985
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】林勇
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月16日