近場懸浮的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于操作要被輸送給壓制工具的纖維組件的方法，該纖維組件在其被輸送給壓制工具之前至少部分被加入可硬化的基質材料并且緊接著被輸送給壓制工具。
[0002]另外本發(fā)明涉及一種用于操作要被輸送給壓制工具的纖維組件的設備，該設備具有用于將被加入可硬化的基質材料的纖維組件輸送給壓制工具的操作裝置。
[0003]另外本發(fā)明涉及一種用于操作要被輸送給壓制工具的纖維組件的設備的應用。
【背景技術】
[0004]已知，構件尤其是車輛構件通過壓制被加入可硬化的基質材料的纖維組件而制造。因為被加入基質材料的纖維組件可以是濕的，所以這種纖維組件借助于壓制工具的壓制也稱作為濕壓?；|材料通常包含由樹脂、硬化劑和脫模劑組成的混合物。纖維組件例如可以構成為纖維織物、纖維非織造材料、纖維針織物、纖維編織物或類似物并且能用可硬化的基質材料預浸漬。
[0005]在傳統(tǒng)上纖維組件為了其被加入可硬化的基質材料而放到水平定向的支承面上，該支承面例如可以通過支承臺構成。通常液態(tài)的基質材料從上面施加到放到這種支承面上的纖維組件上，以便纖維組件借助于重力和毛細管效應而被加入液態(tài)的基質材料。
[0006]在纖維組件這樣被加入液態(tài)的基質材料的情況下通常發(fā)生，一部分加入纖維組件的基質材料與支承面直接接觸，因此該支承面尤其被液態(tài)基質材料的粘性樹脂成分污染。這個問題尤其在大構件或構成多層的構件中碰到。替選地也可以采用預浸漬的纖維組件，例如預浸料，這同樣會導致污染。
[0007]因此傳統(tǒng)上人們考慮，在支承面與放在支承面上的纖維組件之間設置保護層，該保護層阻止加入纖維組件的液態(tài)的基質材料與支承面之間的直接接觸并且從而防止支承面被液態(tài)的基質材料污染。傳統(tǒng)的保護層由紙或塑料膜以帶狀形式構成。
[0008]保護層在構成或沒有構成材料鎖合的連接、尤其是粘接的情況下能以一個支承面放在上述支承面上。緊接著纖維組件能放到保護層上并且能加入液態(tài)的基質材料。纖維組件也可以已經預浸漬。在被加入基質材料的纖維組件與保護層或支承臺分離之后，被基質材料污染的保護層也必須與支承臺分離，以便一個純凈的保護層為了另一纖維組件能放到支承面上。
[0009]為了將被加入可硬化的基質材料的纖維組件輸送給壓制工具，在傳統(tǒng)上采用機械的夾具，這些夾具抓住纖維組件的邊緣部段。為了夾具不被基質材料污染，纖維組件的邊緣部段通常不設有基質材料。纖維組件的不設有基質材料或者說不被加入基質材料的邊緣部段，在通過濕壓形成構件之后，與纖維組件的被加入基質材料的部段分離并且作為廢料被回收。

【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明的目的是，實現一種技術可能性，用于簡單且廉價地制造由被加入可硬化的基質材料的纖維組件構成的構件。
[0011]該目的通過一種具有權利要求1的特征的方法、一種具有權利要求5的特征的設備以及一種具有權利要求9的特征的應用解決。有利的技術方案在從屬權利要求中描述，這些技術方案分別本身獨立地或者各種不同相互組合地可以構成本發(fā)明的一個方面。
[0012]按本發(fā)明在開頭所述方式的方法中，纖維組件借助于聲懸浮基本上無接觸地輸送給壓制工具。從而避免，被加入可硬化的基質材料的纖維組件與支承面緊密接觸并且將支承面顯著污染。尤其優(yōu)選所述輸送完全無接觸地進行，至少支承面不被基質材料污染。在此，直接在輸送被加入基質材料的纖維組件之前或者預浸漬的纖維組件之前，例如可以采用浸漬料。
[0013]按本發(fā)明方法的纖維組件的無接觸的操作可以包括纖維組件的位置固定的保持。另外這可以包括使纖維組件運動。這些運動例如能用于將纖維組件輸送給一個裝置，該裝置用于使纖維組件在其輸送給壓制工具之前至少局部被加入液態(tài)的基質材料。
[0014]優(yōu)選在上述方式的方法中，纖維組件在其被加入液態(tài)的基質材料期間借助于聲懸浮無接觸地進行操作。
[0015]通過纖維組件在其被加入液態(tài)的基質材料期間借助于聲懸浮無接觸地操作，防止液態(tài)的基質材料與操作纖維組件的設備的組成部分直接接觸并且污染該組成部分。因此按傳統(tǒng)方式將保護層設置在纖維組件與操作纖維組件的設備的組成部分之間變得多余。因此在按本發(fā)明的方法中取消用于采購和回收傳統(tǒng)的保護層的費用。因此在按本發(fā)明的方法中不必實現對傳統(tǒng)的保護層的操作。因此消除用于自動操作這種保護層的技術耗費，這同樣降低關于由被加入液態(tài)的基質材料的纖維組件構成的構件的制造成本。
[0016]另外在纖維組件的外邊緣不必設置附加的邊緣部段(所述邊緣部段不設有液態(tài)的基質材料并且用于操作纖維組件的機械夾具能抓住該邊緣部段)，因為纖維組件的操作能無接觸地且能在沒有使用機械夾具或其他夾具的情況下實現。因此能在沒有按傳統(tǒng)方式存在的邊緣部段的情況下構成纖維組件，這與降低材料耗費并且從而與降低成本有關。在濕壓之后沒有邊緣部段必須與纖維組件其余部分分離并且作為廢料回收，這同樣關系著成本的降低。
[0017]已經顯示，纖維組件被加入液態(tài)的基質材料通過將引起聲懸浮的聲波作用到纖維組件和設置在該纖維組件上的液態(tài)的基質材料上來促進，這尤其在均勻地加入基質材料方面能改善可實現的加入結果。
[0018]因此按本發(fā)明方法的加入能比傳統(tǒng)方式更快地并且從而更廉價地實現，因為可以采用具有比在傳統(tǒng)方法中更低粘度的液態(tài)的基質材料。即用在傳統(tǒng)方法中的液態(tài)的基質材料的粘度要盡可能小地選擇，以便盡可能基本上防止，液態(tài)的基質材料穿過纖維組件流到支承面上并且污染該支承面。液態(tài)的基質材料的粘度越大，持續(xù)時間就越長，以達到期望的加入結果。
[0019]纖維組件在本發(fā)明范圍中可以是纖維織物或纖維針織物或類似物。
[0020]按另一有利的技術方案，聲懸浮用于構成近場懸浮。在此在產生聲波的單元與纖維組件之間構成氣墊，該氣墊使得纖維組件與該單元間隔距離地保持。如果產生聲波的單元在操作纖維組件期間處于纖維組件的下面，那么該技術方案是尤其有意義的。
[0021]用于懸浮的聲波優(yōu)選是超聲波。超聲波的頻率根據需要無接觸地操作