一種制造醫(yī)用面罩氣囊的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種制造醫(yī)用面罩氣囊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一次性麻醉用器械是外科手術(shù)必不可少的醫(yī)療器械產(chǎn)品之一。近年來，國內(nèi)外一次性麻醉用器械產(chǎn)品市場增長迅速，醫(yī)用面罩就是其中之一。現(xiàn)有的技術(shù)，生產(chǎn)醫(yī)用面罩氣囊的模具是由上模具和下模具等部件組成。在生產(chǎn)面罩氣囊時，現(xiàn)有技術(shù)的做法是，先將下模具水平放置，然后將面罩漿料適量灌入下模具，同時將上模具灌滿面罩漿料，再將上模具翻轉(zhuǎn)180度使得多余的面罩漿料流出，接著將上模具蓋在下模具上，合并上下模具后放入高溫爐體進(jìn)行烘烤，直至面罩氣囊成型，冷卻后再脫模得到面罩氣囊。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)，上述生產(chǎn)面罩氣囊的方法存在以下問題:在上模具和下模具都灌入漿料并合模后，由于上模具和下模具不能完全密封，所以里面的漿料會從上模具和下模具相交面的間隙中溢出來，溢出來的漿料經(jīng)高溫成型后，會產(chǎn)生多余的邊料，因此增加了修剪邊料的工序。另外溢出來的漿料粘在模具的表面上，經(jīng)過多次高溫烘烤后碳化變黑，從而又增加模具的清潔工序。最后在回收上模具翻轉(zhuǎn)180度后溢出來的多余的漿料時，因為此漿料摻雜有模具表面脫落的黑渣及雜質(zhì)，這樣會大大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量和增加產(chǎn)品的報廢率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種制造醫(yī)用面罩氣囊的模具，該模具的上模具與下模具相結(jié)合面的緊密性非常好，可以防止面罩漿料從上模具和下模具的結(jié)合面溢出，此模具在生產(chǎn)產(chǎn)品時無邊料，無回漿，模具表面長時間保持清潔，以及減少工序提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種制造醫(yī)用面罩氣囊的模具，包括:
上模具，所述上模具周圍設(shè)有上成型腔體，所述上模具中部上下貫通，且所述上模具中部設(shè)有一鎖緊板；
下模具，所述下模具周圍設(shè)有與所述上模具的所述上成型腔體相配合的下成型腔體，所述下成型腔體一端設(shè)有氣嘴，所述下模具中部上下貫通，且所述下模具中部兩端各設(shè)有一鎖緊塊，所述鎖緊塊分別與所述鎖緊板的兩端對應(yīng)；以及
鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于將所述鎖緊板與所述鎖緊塊鎖緊，進(jìn)而將所述上模具與所述下模具鎖緊。
[0006]優(yōu)選地，所述上模具的橫截面呈心形狀，所述鎖緊板固定在所述上模具中部的外壁上，固定端為所述心形的尖端與圓端。
[0007]優(yōu)選地，所述下模具的橫截面呈心形狀，兩個所述鎖緊塊相對固定在所述下模具中部的外壁兩端。
[0008]優(yōu)選地，所述鎖緊板兩端中部各設(shè)有一滑槽，所述滑槽上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述滑槽的長邊的兩側(cè)凸部各設(shè)有一螺絲孔，所述鎖緊板的中部為空槽，所述空槽中部兩側(cè)設(shè)有壓槽，且所述空槽的長邊兩側(cè)平板低于所述滑槽的長邊的兩側(cè)凸部，所述螺絲孔位于所述導(dǎo)柱孔與所述空槽之間的區(qū)域。
[0009]優(yōu)選地，所述鎖緊塊上設(shè)有鎖緊螺絲孔，所述鎖緊螺絲孔與所述導(dǎo)柱孔相對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
兩個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與所述鎖緊塊的所述鎖緊螺絲孔的內(nèi)螺紋相配合，所述導(dǎo)柱的另一端設(shè)有圓型凹槽；
兩個螺母，所述螺母的內(nèi)螺紋與所述導(dǎo)柱的所述外螺紋相配合；
兩個螺絲，所述螺絲的外螺紋與所述螺絲孔的內(nèi)螺紋相配合；
兩個壓塊，所述壓塊為一兩端設(shè)有小孔的方形條塊，所述小孔與所述螺絲孔對應(yīng)且與所述螺絲相配合；
兩個彈片，所述彈片為一出頭T字架板，所述出頭T字架板的豎板的寬度與所述滑槽的寬度相配合，且所述豎板的端頭為半圓型卡槽，所述半圓型卡槽與所述導(dǎo)柱的所述圓型凹槽相配合，與所述豎板相對的出頭短板為兩根平行的導(dǎo)塊，所述出頭T字架板的橫板總長度大于所述鎖緊板的寬度，且所述橫板到所述半圓型卡槽的距離與所述導(dǎo)柱孔到所述空槽的距離相等；
兩個彈簧，所述彈簧的內(nèi)徑與所述兩塊平行的導(dǎo)塊之間的距離相等；
一個頂塊，所述頂塊為一工字架，所述工字架兩頭凸塊與所述壓槽相配合，所述工字架中間兩側(cè)各設(shè)有一柱子，所述柱子與所述彈簧相配合，且所述柱子的長度小于所述壓槽到所述滑槽長邊兩側(cè)凸部的長度。
[0011]優(yōu)選地，所述下模具設(shè)有大環(huán)型凹槽和小環(huán)型凹槽兩個環(huán)型凹槽。
[0012]優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括大環(huán)型彈性物件與小環(huán)型彈性物件兩個環(huán)型彈性物件，所述大環(huán)型彈性物件與所述大環(huán)型凹槽相配合，所述小環(huán)型彈性物件與所述小環(huán)型凹槽相配合。
[0013]優(yōu)選地，所述環(huán)型彈性物件的橫截面分為上下兩部分，其中上面部分呈一水平U形勾形狀，且所述U形勾朝向中部，下面部分為一方形凸部，所述方形凸部連接于所述水平U形勾的長邊中部下面，所述大環(huán)型彈性物件的所述方形凸部與所述大環(huán)型凹槽相配合，所述小環(huán)型彈性物件的所述方形凸部與所述小環(huán)型凹槽相配合。
[0014]優(yōu)選地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括大小兩個壓片，所述大壓片用于壓住所述大環(huán)型彈性物件的所述長邊一端，所述小壓片用于壓住所述小環(huán)型彈性物件的所述長邊一端。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的一種制造醫(yī)用面罩氣囊的模具，改變了上模具和下模具的結(jié)構(gòu)及合模方式，本發(fā)明在上模具和下模具的接觸面上增加了一個彈性物件，消除了上下模具接觸面的間隙確保模具里的漿料不能從此接觸面流出。使得上下模具快速簡便地緊密結(jié)合，面罩漿料無法溢出，具有無邊料，無回漿，模具表面保持清潔，以及減少多道工序降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的上模具與下模具的裝配圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的上模具的背面圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的上模具的正面圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的下模具的背面圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的下模具的正面圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明的頂塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明的彈片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明的環(huán)型彈性物件的截面圖。
[0026]圖11為本發(fā)明的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。
[0028]實施例1
如圖1所示，為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖，如圖2所示為本發(fā)明的上模具20與下模具30的裝配圖，從圖1和圖2可以看出，本發(fā)明的一種制造醫(yī)用面罩的氣囊的模具10，包括:
上模具20，所述上模具20的周圍設(shè)有上成型腔體201，所述上模具20的中部上下貫通，而且所述上模具20中部設(shè)有一鎖緊板202。
[0029]下模具30，所述下模具30的周圍設(shè)有與所述上模具20的所述上成型腔體201相配合的下成型腔體301，所述下成型腔體301 —端設(shè)有氣嘴，所述下模具30的中部上下貫通，且所述下模具30中部兩端各設(shè)有一鎖緊塊302，所述鎖緊塊302分別與所述鎖緊板202的兩端對應(yīng)。
[0030]鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于將所述鎖緊板202與所述鎖緊塊302鎖緊，進(jìn)而將所述上模具20與所述下模具30鎖緊。
[0031]如圖3所示，為本發(fā)明的上模具20的背面圖，如圖4所示，為本發(fā)明的上模具20的正面圖，從圖3和圖4可以看出，所述上模具20的橫截面呈心形狀，所述鎖緊板202固定在所述上模具20中部的外壁上，固定端為所述心形的尖端與圓端。優(yōu)選地，所述鎖緊板202兩端中部各設(shè)有一滑槽206，所述滑槽206上設(shè)有導(dǎo)柱孔204，所述滑槽206的長邊的兩側(cè)凸部207各設(shè)有一螺絲孔205，所述鎖緊板202的中部為空槽203，所述空槽203中部兩側(cè)設(shè)有壓槽208，且所述空槽203的長邊兩側(cè)平板209低于所述滑槽206的長邊的兩側(cè)凸部207，所述螺絲孔205位于所述導(dǎo)柱孔204與所述空槽203之間的區(qū)域。
[0032]如圖5所示，為本發(fā)明的下模具30的背面圖，如圖6所示，為本發(fā)明的下模具30的正面圖，從圖5和圖6可以看出，所述下模具30的橫截面呈心形狀，兩個所述鎖緊塊302相對固定在所述下模具30中部的外壁兩端。優(yōu)選地，所述鎖緊塊302上設(shè)有鎖緊螺絲孔303，所述鎖緊螺絲孔303與所述導(dǎo)柱孔204相對應(yīng)。優(yōu)選地，所述下模具30設(shè)有大環(huán)型凹槽305和小環(huán)型凹槽兩個環(huán)型凹槽304。
[0033]如圖7至圖11所示，為本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)的部分零件的示意圖，從圖7至圖11可以看出，本發(fā)明的所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
兩個導(dǎo)柱40，所述導(dǎo)柱40 —端設(shè)有外螺紋401，所述外螺紋401與所述鎖緊塊302