廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,屬于玻璃纖維的制造加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界玻纖生產(chǎn)第一大國,然而,隨之而來的廢絲問題卻難以避免,每年的廢絲產(chǎn)生量很大,如不及時(shí)妥善處理和利用,將會(huì)給環(huán)境和生產(chǎn)帶來極大的影響。
[0003]目前,在廢生玻璃纖維的粉碎過程中,碎絲機(jī)與料倉的下料口相連,當(dāng)料倉裝滿廢絲時(shí),由于廢絲極易成團(tuán),容易將料倉的下料口塞住。此時(shí)需要人工將塞住的下料口進(jìn)行撥絲,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,非常費(fèi)力,消耗大量人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,包括機(jī)架、滾筒、曲軸、撥叉和動(dòng)力裝置,所述的滾筒套裝在曲軸的外部,該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機(jī)架上,在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管,每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,所述的撥叉為數(shù)個(gè),每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,另一端穿出滾筒,所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置,所述的滾筒通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥叉隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),在料倉的出料口處進(jìn)行伸縮式撥絲。
[0005]所述曲軸的彎曲部向上凸起,沿豎直方向設(shè)置。
[0006]所述的滾筒上設(shè)置有撥叉通孔,每一撥叉通過對應(yīng)的撥叉通孔穿出滾筒。
[0007]所述撥叉通孔的數(shù)量為4個(gè),每一撥叉通孔的直徑為21_。
[0008]所述撥叉的直徑為d,其中20彡d < 21_。
[0009]所述滾筒采用6mm厚鋼板卷制而成。
[0010]所述的動(dòng)力裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和電機(jī),所述的從動(dòng)輪固定安裝在其中一支撐管上,所述的主動(dòng)輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0011]所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動(dòng)套均套裝在曲軸的彎曲部上,所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部;在同一圓周上的撥叉共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套,且整體呈階梯狀設(shè)置,進(jìn)而完成伸縮式撥絲。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,節(jié)省了勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),從而保護(hù)了下道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中,1、滾筒,2、曲軸,3、轉(zhuǎn)輪,4、機(jī)架,5、支撐管,6、撥叉,7、轉(zhuǎn)動(dòng)套,8、彎曲部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的,并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0016]參見圖1,本發(fā)明涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,包括機(jī)架4、滾筒1、曲軸2、撥叉6和動(dòng)力裝置,所述的滾筒I套裝在曲軸2的外部,該曲軸2的兩端穿出滾筒I固定安裝在機(jī)架4上,在所述滾筒I的兩端分別焊接一支撐管5,每一支承管5均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸2上,所述的撥叉6為數(shù)個(gè),每一撥叉6的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)套7轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸2上,另一端穿出滾筒1,所述撥叉6與滾筒I垂直設(shè)置,所述的滾筒I通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),在滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥叉隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),在料倉的出料口處進(jìn)行伸縮式撥絲,所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動(dòng)套均套裝在曲軸的彎曲部上,所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部;在同一圓周上的撥叉共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套,且整體呈階梯狀設(shè)置,進(jìn)而完成伸縮式撥絲。
[0017]所述曲軸2的彎曲部8向上凸起,沿豎直方向設(shè)置,所述彎曲部8離料倉的出料口最近。
[0018]所述的滾筒I上設(shè)置有撥叉通孔,每一撥叉6通過對應(yīng)的撥叉通孔穿出滾筒I。
[0019]在本實(shí)施例中,所述撥叉通孔的數(shù)量為4個(gè),每一撥叉通孔的直徑為21_ ;所述撥叉的直徑為d,其中20彡d < 21mm ;所述滾筒I采用6mm厚鋼板卷制而成。
[0020]所述的動(dòng)力裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪3和電機(jī),所述的從動(dòng)輪固定安裝在其中一支撐管5上,所述的主動(dòng)輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:料倉安裝在滾筒上方,料倉的下料口為條形口,使用時(shí),廢生玻璃纖維進(jìn)入料倉中,料倉裝滿廢生玻璃纖維,由于廢生玻璃纖維成絲狀極易成團(tuán),堵住了料倉的下料口,電機(jī)的運(yùn)行帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝在曲軸上的撥叉伸縮式旋轉(zhuǎn)(同一圓周上的每個(gè)撥叉的長度不等),撥叉6伸出滾筒I外最長時(shí)將堵在下料口處廢絲撥下(見圖1),進(jìn)入下一臺(tái)碎絲機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,包括機(jī)架、滾筒、曲軸、撥叉和動(dòng)力裝置,所述的滾筒套裝在曲軸的外部,該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機(jī)架上,在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管,每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,所述的撥叉為數(shù)個(gè),每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,另一端穿出滾筒,所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置,所述的滾筒通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥叉隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),在料倉的出料口處進(jìn)行伸縮式撥絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述曲軸的彎曲部向上凸起,沿豎直方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述的滾筒上設(shè)置有撥叉通孔,每一撥叉通過對應(yīng)的撥叉通孔穿出滾筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述撥叉通孔的數(shù)量為4個(gè),每一撥叉通孔的直徑為21_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述撥叉的直徑為d,其中20 < d < 21_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述滾筒采用6_厚鋼板卷制而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和電機(jī),所述的從動(dòng)輪固定安裝在其中一支撐管上,所述的主動(dòng)輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動(dòng)套均套裝在曲軸的彎曲部上,所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部;在同一圓周上的撥叉共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套,且整體呈階梯狀設(shè)置,進(jìn)而完成伸縮式撥絲。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機(jī)的喂料用撥料裝置,其特征在于,包括機(jī)架、滾筒、曲軸、撥叉和驅(qū)動(dòng)裝置,所述的滾筒套裝在曲軸的外部,該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機(jī)架上,在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管,每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,所述的撥叉至少為兩個(gè),每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在曲軸上,另一端穿出滾筒,所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置,所述的滾筒通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,節(jié)省了勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),從而保護(hù)了下道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【IPC分類】B29B17/04
【公開號】CN105216139
【申請?zhí)枴緾N201510650928
【發(fā)明人】梁銘, 鄭偉, 李飛, 宋振華, 明立成, 李慶杰
【申請人】泰山玻璃纖維有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月10日