基于硅膠共擠出技術(shù)的led燈帶的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具領(lǐng)域，具體涉及一種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外企業(yè)其技術(shù)重點和對象偏向于LED球泡燈等的生產(chǎn)設(shè)備方面，而專門對于用于試生產(chǎn)LED燈帶生產(chǎn)設(shè)備的研究較少，且均存在較多技術(shù)不足，對目前日益調(diào)整發(fā)展的技術(shù)水平來說，都已不具備技術(shù)優(yōu)勢。
[0003]而目前，隨著LED燈具的廣泛應(yīng)用，LED燈大多時候都制作成燈條使用，目前的LED燈條都采用人工滴膠、注膠、人工穿套管及Pvc擠出工藝來制作，這些工藝復雜、產(chǎn)量低、成本高、不抗高溫，生產(chǎn)出來的燈條存在不能防低溫和水的侵泡的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體上設(shè)有依次連接的放料裝置、排線裝置、擠出裝置、成型裝置、熱空氣硫化遂道爐以及收料裝置；所述擠出裝置包括控制器以及與該控制器連接的驅(qū)動裝置、擠出模頭以及加色模頭；該加色模頭能夠注射有色的硅膠原料，與主機同步，達到可與燈帶共擠出的目的。
[0006]進一步地，所述驅(qū)動裝置包括通過傳動軸連接的驅(qū)動電機、聯(lián)軸器以及牽引齒輪箱。所述牽引齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪和傳動裝置。所述齒輪由主動輪和從動輪組成，該主動輪包括第一主動輪和第二主動輪，所述從動輪包括第一從動輪和第二從動輪。所述第一主動輪和第一從動輪彼此咬合，第二主動輪和第二從動輪彼此咬合，所述第一從動輪和第二主動輪通過傳動裝置連接。
[0007]進一步地，所述擠出裝置還包括擠出桿。該擠出桿優(yōu)選為螺旋擠出桿。
[0008]進一步地，所述熱空氣硫化遂道爐上連接有牽引動力裝置、減速機以及溫度控制電箱。
[0009]進一步地，所述牽引動力裝置為傳送帶牽引動力輪。
[0010]進一步地，所述放料裝置包括放料架。
[0011]—種所述的LED燈帶的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝為:S1:準備材料:準備硅膠原料以及助劑配方，并放入放料裝置中；S2:用開煉機將步驟SI中的材料進行混煉，混煉后(在存膠臺)進行分切，并用排線裝置對待加工硅膠燈帶進行排布；S3:擠出和定型:通過擠出裝置對硅膠、燈帶等進行自動擠出并采用定形裝置將待加工硅膠燈帶進行高溫定型；S4:調(diào)節(jié)與再成型:對步驟S3中經(jīng)過高溫定型的燈帶的平行度尺寸進行調(diào)整，然后進入熱空氣硫化遂道爐中進行再次成型；S5:出料以及后處理:再次成型的燈帶通過出料裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，并焊接電源線，然后改燈帶再經(jīng)過堵頭壓成區(qū)、長度包裝區(qū)、貼標區(qū)以及入倉成品區(qū)得到最后能夠銷售的產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明提供了一種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，其主要具有的有益效果為:本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝可以在不用人工注膠、人工穿管的高溫環(huán)境下自動同時擠出LED燈管跟LED硅膠燈帶，生產(chǎn)出來的燈帶具有能防高低溫和水的侵泡的效果；該生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置、定型裝置以及熱空氣硫化遂道爐等各個流程上的設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，需要勞動力少，自動化程度高；生產(chǎn)工藝簡單，成本低，抗高溫；且所生產(chǎn)的燈帶具有高效、節(jié)能、安全、安裝方便等優(yōu)點?？傊?，該生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝具有極大的市場應(yīng)用和推廣作用。
【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例所述的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實施例所述的擠出裝置中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-2所示，本發(fā)明實施例所述的一種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備。下面以具體實驗案例為例來說明【具體實施方式】，應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]實施例1
[0018]—種基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備10，如圖1所示，包括設(shè)備本體16，所述設(shè)備本體16上設(shè)有依次連接的放料裝置17、排線裝置11、擠出裝置12、成型裝置13、熱空氣硫化遂道爐14以及收料裝置15 ;所述擠出裝置12包括控制器以及與該控制器連接的驅(qū)動裝置、擠出模頭122以及加色模頭121 ;該加色模頭121能夠注射有色的硅膠原料，與主機同步，達到可與燈帶共擠出的目的。
[0019]進一步優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述驅(qū)動裝置包括通過傳動軸連接的驅(qū)動電機123、聯(lián)軸器124以及牽引齒輪箱125。所述牽引齒輪箱124內(nèi)設(shè)有齒輪和傳動裝置1255。所述齒輪由主動輪和從動輪組成，該主動輪包括第一主動輪1251和第二主動輪1254，所述從動輪包括第一從動輪1253和第二從動輪1252。所述第一主動輪1251和第一從動輪1253彼此咬合，第二主動輪1254和第二從動輪1252彼此咬合，所述第一從動輪1253和第二主動輪1254通過傳動裝置1255連接。進一步優(yōu)選的實施方式，所述擠出裝置12還包括擠出桿127，用來擠出硅膠料。
[0020]進一步優(yōu)選的實施方式，所述熱空氣硫化遂道爐14上連接有牽引動力裝置141、減速機142以及溫度控制電箱143 ;該牽引動力裝置141優(yōu)選為傳送帶牽引動力輪。
[0021]進一步優(yōu)選的實施方式，所述放料裝置17中包括放料架。
[0022]實施例2
[0023]本發(fā)明的LED硅膠共擠出設(shè)備(即基于硅膠共擠出技術(shù)的LED燈帶的生產(chǎn)設(shè)備)包括設(shè)備本體16、用于放置待加硅膠燈帶的放料裝置17，用于排布待加工硅膠燈帶的排線裝置11、用于將硅膠自動擠出的擠出裝置12，用于將待加工硅