一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模塑成型產(chǎn)品頂出時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)上帶有較深骨位且骨位面積較大，普通的頂針頂出方式難以實(shí)現(xiàn)頂出功能，產(chǎn)品容易被頂裂，因而需設(shè)計(jì)頂出力大，又能保證產(chǎn)品頂出時(shí)不變形的頂出機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，包括直頂塊、直頂彈簧、直頂拉桿、型芯鑲件、頂針面板、頂針推板、下模座板、墊塊、導(dǎo)柱、動(dòng)模板、定模板、型腔鑲件。
[0004]作為優(yōu)選，所述直頂組件包括直頂塊、直頂彈簧、直頂拉桿；所述直頂塊上端為成型面，周邊一邊帶有斜度為。的斜邊，其余三邊為直身面；直頂塊下端通過螺紋聯(lián)結(jié)有直頂拉桿，直頂拉桿底部設(shè)置有螺桿頭，螺桿頭藏于頂針推板所對(duì)應(yīng)位置孔內(nèi)，其下端在模具靜態(tài)安裝狀態(tài)時(shí)距離下模座板的距離H為_ ;直頂彈簧安裝于動(dòng)模板所開設(shè)的對(duì)應(yīng)位置圓孔槽內(nèi)，并套于直頂拉桿上，其上端緊貼直頂塊下端面，直頂彈簧在工作時(shí)始終處于壓縮狀態(tài)；直頂拉桿在模具上安裝時(shí)穿過頂針面板上對(duì)應(yīng)位置所設(shè)置的孔；直頂拉桿主要作用是確保直頂塊的可靠復(fù)位。
[0005]作為優(yōu)選，所述模具結(jié)構(gòu)組成包括型芯鑲件、頂針面板、頂針推板、下模座板、墊塊、導(dǎo)柱、動(dòng)模板、定模板、型腔鑲件。
[0006]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，解決了在杯柄產(chǎn)品模塑注塑成型工藝中，產(chǎn)品上帶有較深骨位且骨位面積較大，普通的頂針頂出方式頂出時(shí)易頂裂等生產(chǎn)實(shí)際問題；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具所應(yīng)用頂出機(jī)構(gòu)及其模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]圖1所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，包括直頂塊1、直頂彈簧2、直頂拉桿3、型芯鑲件4、頂針面板5、頂針推板6、下模座板7、墊塊8、導(dǎo)柱9、動(dòng)模板10、定模板11、型腔鑲件12。
[0009]1.根據(jù)權(quán)利要求1 一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，所述直頂組件包括直頂塊1、直頂彈簧2、直頂拉桿3 ;所述直頂塊I上端為成型面，周邊一邊帶有斜度為2。的斜邊，其余三邊為直身面；直頂塊I下端通過螺紋聯(lián)結(jié)有直頂拉桿3，直頂拉桿3底部設(shè)置有螺桿頭，螺桿頭藏于頂針推板6所對(duì)應(yīng)位置孔內(nèi)，其下端在模具靜態(tài)安裝狀態(tài)時(shí)距離下模座板的距離H為23mm ;直頂彈簧2安裝于動(dòng)模板10所開設(shè)的對(duì)應(yīng)位置圓孔槽內(nèi)，并套于直頂拉桿3上，其上端緊貼直頂塊I下端面，直頂彈簧2在工作時(shí)始終處于壓縮狀態(tài)；直頂拉桿3在模具上安裝時(shí)穿過頂針面板5上對(duì)應(yīng)位置所設(shè)置的孔；直頂拉桿3主要作用是確保直頂塊I的可靠復(fù)位。
[0010]所述模具結(jié)構(gòu)組成包括型芯鑲件4、頂針面板5、頂針推板6、下模座板7、墊塊8、導(dǎo)柱9、動(dòng)模板10、定模板11、型腔鑲件12。
[0011]實(shí)際工作時(shí)，如圖1所示，其運(yùn)動(dòng)工作原理如下:
1)開模時(shí)注塑機(jī)動(dòng)模板拉動(dòng)模具動(dòng)模部分后退，模具在分型面出打開，當(dāng)注塑機(jī)頂桿頂住頂針推板6頂出時(shí)，隨著頂針推板6及頂針面板5對(duì)直頂拉桿3拉緊力的放松，直頂彈簧2的壓縮力得到釋放，直頂彈簧2將直頂塊I從型芯鑲件4中推出，從而輔助模具頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出；
2)復(fù)位時(shí)，模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)將頂針推板6及頂針面板5推回復(fù)位，從而頂針面板5通過直頂拉桿3將直頂塊I拉回復(fù)位，螺桿頭下端在模具靜態(tài)安裝狀態(tài)時(shí)距離下模座板的距離H為23_以便復(fù)位時(shí)有足夠的調(diào)整空間，模具閉合，等待下一個(gè)注塑循環(huán)的開始。
[0012]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，包括直頂塊(I)、直頂彈簧(2)、直頂拉桿(3)、型芯鑲件(4)、頂針面板(5)、頂針推板(6)、下模座板(7)、墊塊(8)、導(dǎo)柱(9)、動(dòng)模板(10)、定模板(11)、型腔鑲件(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，所述直頂組件包括直頂塊(1)、直頂彈簧(2)、直頂拉桿(3);所述直頂塊(I)上端為成型面，周邊一邊帶有斜度為2°的斜邊，其余三邊為直身面；直頂塊(I)下端通過螺紋聯(lián)結(jié)有直頂拉桿(3 )，直頂拉桿(3 )底部設(shè)置有螺桿頭，螺桿頭藏于頂針推板(6 )所對(duì)應(yīng)位置孔內(nèi)，其下端在模具靜態(tài)安裝狀態(tài)時(shí)距離下模座板的距離H為23mm ;直頂彈簧(2)安裝于動(dòng)模板(10)所開設(shè)的對(duì)應(yīng)位置圓孔槽內(nèi)，并套于直頂拉桿(3 )上，其上端緊貼直頂塊(I)下端面，直頂彈簧(2 )在工作時(shí)始終處于壓縮狀態(tài)；直頂拉桿(3)在模具上安裝時(shí)穿過頂針面板(5)上對(duì)應(yīng)位置所設(shè)置的孔；直頂拉桿(3)主要作用是確保直頂塊(I)的可靠復(fù)位。3.根據(jù)權(quán)利要求1一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，所述模具結(jié)構(gòu)組成包括型芯鑲件(4)、頂針面板(5)、頂針推板(6)、下模座板(7)、墊塊(8)、導(dǎo)柱(9)、動(dòng)模板(10)、定模板(11)、型腔鑲件(12)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，包括直頂塊、直頂彈簧、直頂拉桿、型芯鑲件、頂針面板、頂針推板、下模座板、墊塊、導(dǎo)柱、動(dòng)模板、定模板、型腔鑲件；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明一種彈簧直頂頂出機(jī)構(gòu)及其注塑模具，解決了在杯柄產(chǎn)品模塑注塑成型工藝中，產(chǎn)品上帶有較深骨位且骨位面積較大，普通的頂針頂出方式頂出時(shí)易頂裂等生產(chǎn)實(shí)際問題；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26
【公開號(hào)】CN104999630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510338303
【發(fā)明人】張向榮
【申請(qǐng)人】張向榮
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日