一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑件加工中，為了滿足產(chǎn)品工藝強度或使用的需要，有時間需要在注塑件內(nèi)加裝金屬嵌件，如起增加制件局部強度的金屬嵌件，注塑在制件內(nèi)的導(dǎo)電金屬片等結(jié)構(gòu)。為滿足注塑工藝要求，通常會采用活動型芯結(jié)構(gòu)，在進行制件加工時，先將活動型芯取出，裝上金屬嵌件，然后在整體放入模具中進行注塑成型。然而，現(xiàn)有模具設(shè)計中，活動型芯通常都是和制件一同從模具中取出，然后，在通過手工操作將活動型芯與制件分離，由于注塑后制件與活動型芯間的包緊力大，通過手工取件，勞動強度大，尤其對于一些金屬嵌件插入活動型芯內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，其取出力就更大了。且人為通過一些簡易工具取件的過程中，容易對制件造成傷害，導(dǎo)致制件報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有注塑模制件與活動型芯分離工作強度大，費時費力的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，包括上?？偝珊拖履？偝?，所述上?？偝砂ü潭ò寮霸O(shè)置在固定板上的上模，還設(shè)置有至少一個斜銷；所述下?？偝砂ǖ装?，設(shè)置在底板上的下模，上模和下模閉合后形成一個注塑腔，下模上至少設(shè)置有一個由斜銷推動的滑塊，滑塊上設(shè)置有一根側(cè)抽芯；所述下模內(nèi)設(shè)置有一個活動型芯。在下模上還至少設(shè)置有一個限位塊，所述限位塊一端與活動型芯配合卡死，還設(shè)置有推動限位塊水平移動的第一推桿及推動活動型芯豎直運動的第二推桿。
[0005]進一步的，所述活動型芯的側(cè)面設(shè)置有一條限位槽，所述限位塊為一個L型結(jié)構(gòu)，所述第一推桿的直徑大于限位塊伸入限位槽的深度。
[0006]進一步的，所述底板與下模間還設(shè)置有支撐塊，在底板上還設(shè)置有底針板和面針板，所述第一推桿和第二推桿固定設(shè)置在底針板和面針板之間；所述底針板與注塑機上的頂桿配合。
[0007]為保證取件完成后底針板和面針板能夠快速復(fù)位，所述面針板與下模間還設(shè)置有一組復(fù)位彈簧。
[0008]本發(fā)明的有益效果:通過在下模上設(shè)置限位塊和第一推桿，在分模的過程中，通過限位塊先將活動型芯固定好，利用推桿先將制件與活動型芯分離，再通過第一推桿使限位塊從活動型芯內(nèi)脫離，最后利用第二推桿將活動型芯退出，從而完成取件及制件與活動型芯的分離，不需要手工將制件與活動型芯進行分離，減小了勞動強度，且取件更可靠，不易損壞。本發(fā)明結(jié)構(gòu)同步性好，性能可靠，且所需動力小，能耗低。同時，在模具外便可以將金屬嵌件裝到活動型芯上，然后一起放入下模內(nèi)，進行注塑成型，能夠提高加工效率。所述復(fù)位彈簧，能夠在取出活動型芯后使底針板和面針板帶動第一推桿和第二推桿回到初始位置，以便進行下一次注塑。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明模具閉合狀態(tài)下的剖視圖。
[0011]圖2為圖1中A-A的局部放大圖。
[0012]圖3為本發(fā)明模具開模狀態(tài)下的剖視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明活動型芯與限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例，如圖1至4所示，一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，包括上模總成和下?？偝桑錾夏？偝砂ü潭ò錓及設(shè)置在固定板I上的上模2，上模總成上還設(shè)置有注塑澆口。還設(shè)置有斜銷3，所述斜銷3可以設(shè)置一個也可以左右對稱設(shè)置兩個斜銷3。斜銷3與模具的中心線呈銳角布置，優(yōu)選的，斜銷3與模具的中心線的夾角為30?45°。與斜銷3配合的，在下模總成的下模5上設(shè)置有滑塊6，滑塊6上設(shè)置有與斜銷3相適配的斜孔，斜銷3插入斜孔內(nèi)。當上?？偝缮舷乱苿訒r，在斜銷3的作用下，滑塊6在下模5上水平滑動。為保證滑塊6的位置不會發(fā)生偏移，在下模5上還設(shè)置有一個沿滑塊移動方向布置的滑軌16，所述滑塊6上對應(yīng)的設(shè)置有滑槽，滑塊6騎設(shè)在滑軌16上。需要說明的是，本發(fā)明保護的技術(shù)方案并不局限于此類滑軌結(jié)構(gòu)，也可以是如燕尾槽形式的其他結(jié)構(gòu)，只要能夠保證滑塊沿固定的水平方向移動的滑軌結(jié)構(gòu)形式均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。所述滑塊6上還設(shè)置有一根制件成型的側(cè)抽芯8，在模具閉合狀態(tài)下，側(cè)抽芯8位于注塑腔內(nèi)，當模具分離時，斜銷3帶動滑塊6向兩邊運動，從而使側(cè)抽芯8與制件脫離，使制件可以從下模上取出。
[0015]所述上模2和下模5閉合后形成一個注塑腔，具體的，上模2上設(shè)置有上模鑲塊21，下模5上設(shè)置有下模鑲塊51，上模鑲塊21和下模鑲塊51間形成注塑腔17。所述下模5內(nèi)還設(shè)置有一個活動型芯7。在下模5上還設(shè)置有用于固定活動型芯7的限位塊9，所述限位塊9可以設(shè)置一個，也可以設(shè)置兩個，優(yōu)選設(shè)置兩個，這樣，模具的受力更加均勻。所述限位塊9 一端與活動型芯7配合卡死，還設(shè)置有推動限位塊9水平移動的第一推桿10及推動活動型芯7豎直運動的第二推桿11。第一推桿10與限位塊9的個數(shù)一致。所述活動型芯7的側(cè)面設(shè)置有一條限位槽71，所述限位塊7為一個L型結(jié)構(gòu)，所述第一推桿10的直徑大于限位塊9伸入限位槽71的深度。通過第一推桿10將限位塊9從活動型芯7的限位槽71內(nèi)推出，然后再通過第二推桿11將活動型芯7頂出。
[0016]所述下?？偝蛇€包括底板4，設(shè)置在底板4與下模5間的支撐塊12，在底板4上還設(shè)置有底針板13和面針板14，所述第一推桿10和第二推桿11固定設(shè)置在底針板13和面針板14之間。在底針板13上還設(shè)置有推動制件頂出的第三推桿(圖中未標出)。所述底針板13與注塑機上的頂桿配合。在面針板14與下模5間還設(shè)置有一組復(fù)位彈簧15，使完成取件后底針板及面針板能夠快速回位，已便進行下一次注塑。
[0017]在設(shè)計本發(fā)明中，需要特別注意的是，模具從閉合至打開狀態(tài)，滑塊所移動的距離要求大于第一推桿的直徑，使活動型芯與滑塊間有足夠的空間供限位塊從活動型芯中退出。所述限位塊與第一推桿配合的一端設(shè)置有斜面結(jié)構(gòu)，第一推桿上也設(shè)置有斜面結(jié)構(gòu)，已使第一推桿能夠順利的進出活動型芯與限位塊間，將限位塊擠出活動型芯。所述第二推桿的空行程要求大于第一推桿的空行程，已使第一推桿將限位塊從活動型芯中擠出后再由第二推桿推動活動型芯頂出下模。
[0018]本發(fā)明的開模行程如下:開模時，斜銷先帶動滑塊向兩邊滑動，當斜銷與滑塊分離時，滑塊上的側(cè)抽芯從制件中脫離。然后注塑機的頂桿推動底針板向上運動，先由第三推桿將制件頂出，此時，由于活動型芯被限位塊卡死，不能向上運動，即可完成制件與活動型芯的分離，將制件先取出。頂桿帶動底針板繼續(xù)向上運動，第一推桿先與限位塊接觸，并將限位塊從活動型芯中擠出，使活動型芯脫離限位塊的束縛。頂桿繼續(xù)向上運動至第二推桿頂在活動型芯的底部，推動活動型芯從下模內(nèi)脫離，然后將活動型芯取出，頂桿復(fù)位，底針板及面針板及固定在其上的組件在回位彈簧的彈力作用下回到初始位置。此時，可以放入下一個已經(jīng)裝好金屬嵌件的活動型芯，合模，進行下一個制件的注塑。本發(fā)明通過模具自身結(jié)構(gòu)的改進，自動的將制件與活動型芯進行分離，與傳統(tǒng)手工將制件與活動型芯分離相比，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。且能有效防止在制件與活動型芯分離時造成的制件損壞問題。
【主權(quán)項】
1.一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，包括上?？偝珊拖履？偝桑涮卣髟谟?所述上?？偝砂ü潭ò?I)及設(shè)置在固定板(I)上的上模(2)，還設(shè)置有至少一個斜銷(3);所述下模總成包括底板(4)，設(shè)置在底板(4)上的下模(5)，上模(2)和下模(5)閉合后形成一個注塑腔，下模(5)上至少設(shè)置有一個由斜銷(3)推動的滑塊(6)，滑塊(6)上設(shè)置有一根側(cè)抽芯⑶；所述下模(5)內(nèi)設(shè)置有一個活動型芯(7); 在下模(5)上還至少設(shè)置有一個限位塊(9)，所述限位塊(9) 一端與活動型芯(7)配合卡死，還設(shè)置有推動限位塊(9)水平移動的第一推桿(10)及推動活動型芯(7)豎直運動的第二推桿(11)。2.如權(quán)利要求1所述的帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活動型芯(7)的側(cè)面設(shè)置有一條限位槽(71)，所述限位塊(7)為一個L型結(jié)構(gòu)，所述第一推桿(10)的直徑大于限位塊(9)伸入限位槽(71)的深度。3.如權(quán)利要求1所述的帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(4)與下模(5)間還設(shè)置有支撐塊(12)，在底板(4)上還設(shè)置有底針板(13)和面針板(14)，所述第一推桿(10)和第二推桿(11)固定設(shè)置在底針板(13)和面針板(14)之間；所述底針板(13)與注塑機上的頂桿配合。4.如權(quán)利要求3所述的帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面針板(14)與下模(5)間還設(shè)置有一組復(fù)位彈簧(15)。5.如權(quán)利要求1所述的帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下模(5)上設(shè)置有滑軌(16)，所述滑塊(6)在滑軌(16)上水平滑動。6.如權(quán)利要求1所述的帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜銷(3)左右對稱設(shè)置有兩個，與之對應(yīng)的滑塊(6)也設(shè)置有兩個，所述限位塊(9)在活動型芯(7)的左右各設(shè)置有I個，相對應(yīng)的第一推桿(10)也設(shè)置有兩個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶活動型芯注塑模的取件結(jié)構(gòu)，包括上模總成和下?？偝桑錾夏？偝砂ü潭ò寮霸O(shè)置在固定板上的上模，還設(shè)置有至少一個斜銷；所述下?？偝砂ǖ装?，設(shè)置在底板上的下模，上模和下模閉合后形成一個注塑腔，下模上至少設(shè)置有一個由斜銷推動的滑塊，滑塊上設(shè)置有一根側(cè)抽芯；所述下模內(nèi)設(shè)置有一個活動型芯。在下模上還至少設(shè)置有一個限位塊，所述限位塊一端與活動型芯配合卡死，還設(shè)置有推動限位塊水平移動的第一推桿及推動活動型芯豎直運動的第二推桿。本發(fā)明通過模具結(jié)構(gòu)改進在分模時即將活動型芯與制件分離，并逐個取出，大大減低了勞動強度和提高了生產(chǎn)效率，可廣泛應(yīng)用于帶活動型芯的注塑模領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26
【公開號】CN104943092
【申請?zhí)枴緾N201510373840
【發(fā)明人】王進丁, 王正成, 朱排進, 李宏志
【申請人】昌輝精密模具（黃山）有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月29日