一種汽車標牌制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車配件領域，特別是涉及一種汽車標牌制備方法。
【背景技術】
[0002] 汽車標牌是指各種汽車品牌的標志，這些標志往往成為汽車企業(yè)的代表，它們的 作用是便于銷售者、使用者、維修人員、交通管理部門識別車輛的"身份"，汽車標牌不僅 要求造型美觀、字跡圖案流暢，而且表面應具有金屬的裝飾感，同時其耐蝕性和耐候性也 必須符合汽車外飾裝飾件的要求，那么汽車標牌的制造方法就顯得尤為重要，如專利號 為201110150157.9為本發(fā)明公開了及一種標牌制備工藝，特別涉及一種用于制作汽車標 牌的制備工藝，一種汽車標牌制備工藝，按如下步驟：對鋁質(zhì)材料進行剪板，形成鋁板，再 用沖床沖工藝孔；對鋁板用超聲波清洗機進行清洗；對鋁板進行印刷，再用溫度為95°C? 135°C的烘干箱進行烘干處理，鋁板在烘干箱的時間為18?22分鐘；烘干后對鋁板進行 復膜；對鋁板進行剪切，然后用沖床中定位孔，再進行落料，接著用專用的模具成型，再在剪 切后的鋁板上進行噴漆，噴漆的厚度為30?60um，再用烘干機進行烘干，烘干的溫度為 95°C?135°C，烘干時間為18?22分鐘；檢驗合格，再復膜包裝。本發(fā)明提供一種汽車 標牌制備工藝，提供一種光澤度好，圖案清晰，抗腐蝕能力強，經(jīng)久耐用的標牌，但是這種標 牌制造方法不具備防偷竊功能，對鋁板采用噴漆處理對環(huán)境污染大，而且單純以鋁材料制 造標牌成本高，不能很好的防止鋁板的氧化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為克服現(xiàn)有技術上的不足，本發(fā)明目的是提供一種汽車標牌制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術方案如下： 一種汽車標牌制備方法，所述汽車標牌包括標牌本體和嵌入塊，所述嵌入塊內(nèi)設有防 盜芯片，制作工藝包括以下步驟： (1) 制鋁板：對0.l-o. 3cm厚的鋁板進行剪切，在沖床中沖定位孔再進行落料，用汽車 標牌的模具切割成型； (2) 鋁板拋光清洗：用拋光機對鋁板進行拋光，將鋁板用超聲波清洗機分別用水和乙醇 超聲清洗3-5min，置烘干箱中80-120°C烘干10_15min，備用； (3) 制膜片；將油墨套印刷在聚甲基丙烯酸甲酯膜上覆有網(wǎng)板的面上，印刷出圖案，將 膜印刷好后，通過真空熱壓機熱壓成型為汽車標牌形狀的膜片，將成型好的膜片置于立體 切割機上進行切邊修剪，除去多余部分和毛刺； (4) 注塑：將修剪好的膜片和鋁板精確放置于注塑機模具中進行模內(nèi)注塑，在真空保護 下將鋁板表面、膜片與鋁板的間隙以及膜片和鋁板的周邊澆注高流動性PMMA材料，注塑溫 度控制為250-270°C，注塑壓力控制為75-80MPa，注塑時模具溫度控制為70-90°C，最后形 成標牌本體； (5) 采用熱熔焊技術連接標牌本體和嵌入塊，其中焊接溫度為180-200°C，焊接5-8s后 對焊接處吹風0. 5-lh冷卻固化。
[0005] 上述一種汽車標牌制備方法，其中，步驟（2)中所述聚甲基丙烯酸甲酯膜的厚度為 0? 4 ?0? 5mm〇
[0006] 上述一種汽車標牌制備方法，其中，步驟（3)中的油墨中添加表面活性劑和紫外線 穩(wěn)定劑。
[0007] 上述一種汽車標牌制備方法，其中，所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉，所述紫外 線穩(wěn)定劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0008] 上述一種汽車標牌制備方法，其中，步驟（4)中所述高流動性PMMA材料中摻雜 0. 1-1%環(huán)氧丙烯酸酯。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：汽車標牌制造成本高，材料可回收利用，高級轎車的車標牌經(jīng) 常成為小偷目標，在嵌入塊中鑲嵌入防盜芯片，在嵌入塊被鋸斷時會發(fā)出警報，防止車標被 盜，制備印刷好的膜片與鋁材注塑復合，一方面對聚甲基丙烯酸甲酯膜進行印刷處理不影 響標牌的整體色澤，避免了在鋁材表面高壓噴漆對環(huán)境的污染和對人體的危害，另一方面 節(jié)省鋁材用量，將鋁材和PMMA塑料共同用于制造車標，鋁材周圍被PMMA塑料包覆，抗氧化 性性，一步完成車標的制造，省時省力，車標流暢自然，在高流動性PMMA中摻雜0. 1-1%環(huán)氧 丙烯酸酯增加塑料與鋁材之間的粘附性，在印刷油墨中油墨中添加表面活性劑十二烷基磺 酸鈉增加油墨在聚甲基丙烯酸甲酯膜上的分散性，添加紫外線穩(wěn)定劑為2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮，避免油墨長期使用氧化變色，影響汽車檔次。
【具體實施方式】
[0010] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 實施例1 : 一種汽車標牌制備方法，所述汽車標牌包括標牌本體和嵌入塊，所述嵌入塊內(nèi)設有防 盜芯片，制作工藝包括以下步驟： (1) 制鋁板：對0.lcm厚的鋁板進行剪切，在沖床中沖定位孔再進行落料，用雪弗蘭標 牌模具切割成型； (2) 鋁板拋光清洗：用拋光機對鋁板進行拋光，將鋁板用超聲波清洗機分別用水和乙醇 超聲清洗5min，置烘干箱中80°C烘干lOmin，備用； (3) 制膜片；將油墨套印刷在0. 5mm厚的聚甲基丙烯酸甲酯膜上覆有網(wǎng)板的面上，印刷 出圖案，將膜印刷好后，通過真空熱壓機熱壓成型為雪弗蘭標牌形狀的膜片，將成型好的 膜片置于立體切割機上進行切邊修剪，除去多余部分和毛刺； 其中油墨中添加表面活性劑十二烷基磺酸鈉和紫外線穩(wěn)定劑2-羥基-4-正辛氧基二 苯甲酮； (4) 注塑：將修剪好的膜片和鋁板精確放置于注塑機模具中進行模內(nèi)注塑，在真空保護 下將鋁板表面、膜片與鋁板的間隙以及膜片和鋁板的周邊澆注摻有〇. 1%環(huán)氧丙烯酸酯的 高流動性PMMA材料，注塑溫度控制為270°C，注塑壓力控制為78MPa，注塑時模具溫度控制 為90°C，最后形成標牌本體； (5) 采用熱熔焊技術連接標牌本體和嵌入塊，其中焊接溫度為180°C，焊接8s后對焊接 處吹風lh冷卻固化。
[0012] 實施例2 :其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟（1)中，采用0. 3cm厚的 鋁板，步驟（2)中超聲清洗3min，置烘干箱中100°C烘干12min，步驟（3)中采用0. 4mm厚的 聚甲基丙烯酸甲酯膜，步驟（4)中，在高流動性PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯材料中摻雜0. 5% 環(huán)氧丙烯酸酯，注塑條件為260°C，80MPa，注塑時模具溫度控制為80°C，熱熔焊焊接溫度為 195°C，焊接6s后對焊接處吹風0. 5h冷卻固化。
[0013] 實施例3 :其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟（1)中，采用0. 2cm厚的 鋁板置烘干箱中120°C烘干lOmin，步驟（3)中采用0.43mm厚的聚甲基丙烯酸甲酯膜，在高 流動性PMMA材料中摻雜1%環(huán)氧丙烯酸酯，注塑條件為250°C，75MPa，注塑時模具溫度控制 為70°C，熱熔焊焊接溫度為200°C，焊接5s后對焊接處吹風40min冷卻固化。
[0014] 上述三個實施例中，
【主權(quán)項】
1. 一種汽車標牌制備方法，所述汽車標牌包括標牌本體和嵌入塊，其特征在于，所述嵌 入塊內(nèi)設有防盜芯片，制作工藝包括以下步驟： (1) 制鋁板：對0. 1-0. 3cm厚的鋁板進行剪切，在沖床中沖定位孔再進行落料，用汽車 標牌的模具切割成型； (2) 鋁板拋光清洗：用拋光機對鋁板進行拋光，將鋁板用超聲波清洗機分別用水和乙醇 超聲清洗3-5min，置烘干箱中80-120°C烘干10_15min，備用； (3) 制膜片：將油墨套印刷在聚甲基丙烯酸甲酯膜上覆有網(wǎng)板的面上，印刷出圖案，將 膜印刷好后，通過真空熱壓機熱壓成型為汽車標牌形狀的汽車標牌形狀的膜片，將成型好 的膜片置于立體切割機上進行切邊修剪，除去多余部分和毛刺； (4) 注塑：將修剪好的膜片和鋁板精確放置于注塑機模具中進行模內(nèi)注塑，在真空保護 下將鋁板表面、膜片與鋁板的間隙以及膜片和鋁板的周邊澆注高流動性PMM材料，注塑溫 度控制為250-270°C，注塑壓力控制為75-80MPa，注塑時模具溫度控制為70-90°C，最后形 成標牌本體； (5) 采用熱熔焊技術連接標牌本體和嵌入塊，其中焊接溫度為180-200°C，焊接5-8s后 對焊接處吹風〇. 5-lh冷卻固化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車標牌制備方法，其特征在于，步驟（2沖所述聚甲基 丙烯酸甲酯膜的厚度為〇· 4?0· 5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車標牌制備方法，其特征在于，步驟（3)中的油墨中添 加表面活性劑和紫外線穩(wěn)定劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車標牌制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為 十二烷基磺酸鈉，所述紫外線穩(wěn)定劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車標牌制備方法，其特征在于，步驟（4)中所述高流 動性PMM材料中摻雜0. 1-1%環(huán)氧丙烯酸酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車標牌制備方法，涉及汽車配件領域，所述汽車標牌包括標牌本體和嵌入塊，所述嵌入塊內(nèi)設有防盜芯片，在嵌入塊被鋸斷時會發(fā)出警報，防止車標被盜，其制作工藝包括制鋁板、鋁板拋光清洗、制膜片、注塑和焊接五個步驟，其中將修剪好的膜片和鋁板精確放置于注塑機模具中進行模內(nèi)注塑，在真空保護下將鋁板表面、膜片與鋁板的間隙以及膜片和鋁板的周邊澆注高流動性PMMA材料，節(jié)省鋁材用量，將鋁材和PMMA塑料共同用于制造車標，鋁材周圍被PMMA塑料包覆，抗氧化性性，一步完成車標的制造，省時省力，車標流暢自然。
【IPC分類】B29C45-76, B29C65-02, B29C69-00, B29C45-14
【公開號】CN104552966
【申請?zhí)枴緾N201310500178
【發(fā)明人】丁益平
【申請人】丹陽市米可汽車零部件廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月23日