專利名稱：對(duì)擠壓在－物件上的異型條的－部分進(jìn)行精加工的方法和裝置以及包含這種物件的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是制造帶有塑料異型件的物件的領(lǐng)域，例如制造帶有裝飾型條或密封型條的玻璃窗。本發(fā)明尤其涉及的是對(duì)擠壓在一物件上的異型條的一部分進(jìn)行精加工的方法，以及由此而得到的制品，涉及的還有特別設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)這種方法的裝置。
一般已經(jīng)知道，用連續(xù)擠壓的辦法，例如，沿著窗玻璃的邊部設(shè)置聚合物的異型條，尤其是對(duì)于用粘接安裝在框架中的玻璃窗來(lái)說(shuō)，就直接使用這些異型條作為密封型條。適當(dāng)?shù)男蜅l截面，一方面，在把玻璃窗向框架中例如向車身的窗孔中安裝時(shí)，有助于使玻璃窗對(duì)中，另一方面，在通常使用的粘合劑硬化期間，會(huì)保證玻璃窗的位置。與也已經(jīng)知道的這種型條的注模方法相比，擠壓的優(yōu)點(diǎn)是有更大的靈活性，因?yàn)椴槐貫榇安ＡУ拿恳环N形狀保持一種特殊的模具，而只要引導(dǎo)有已標(biāo)定截面的擠壓模沿著窗玻璃的一邊前進(jìn)就行，此擠壓模由可編程的機(jī)器人控制，材料的流量是確定的，一般是連續(xù)的。
有時(shí)也要求用密封型條中的凸條封住玻璃窗中開(kāi)孔的角落部分。異型條的主要截面是由擠壓模的校準(zhǔn)的形狀預(yù)先確定不變的，與這個(gè)主要截面相比，在這樣的角落部分需要更多的材料。按照專利DE-C-196 04 397所述，存在一種擠壓模，其截面在窗玻璃的角落區(qū)域可以自動(dòng)地增加。而且，此擠壓模包含有兩條供應(yīng)聚合物的通道，每一條通道中的容積流量都可以由閥門相互獨(dú)立地控制?？偟恼f(shuō)來(lái)，與正常異型條相比，在具有所希望橫截面的連續(xù)路程中需要擠壓額外的材料。然而這樣的一個(gè)模具的制造是很貴的。
同時(shí)也已經(jīng)知道，在這種需要改變型材的區(qū)域，或是在像是擠壓開(kāi)始和結(jié)尾之間的接合區(qū)域這樣的“臨界”區(qū)域中，對(duì)此擠壓的型條進(jìn)行后期修整。
于是，一些已有的解決方案是通過(guò)切割掉角落區(qū)域或接合區(qū)域中異型條的一確定部分，以及注入額外的材料來(lái)填補(bǔ)所生成的間隙，而這些材料又與異型條相接合，來(lái)調(diào)整凸條的截面(EP-0,524,060)，或是在擠壓后的加工過(guò)程中，通過(guò)向均勻截面的連續(xù)異型條上注入的辦法而加上額外的材料來(lái)充填此角落，從而來(lái)調(diào)整異型條的截面(參考DE-195 37 693)。
實(shí)踐中，迄今為止是在異型條修整之前把玻璃窗從擠壓臺(tái)上取下來(lái)，然后再在分離的修整臺(tái)中調(diào)整位置。因此能盡可能充分利用此擠壓臺(tái)，這是因?yàn)樵谧⑷腩~外的材料或部分切割和填充已經(jīng)產(chǎn)生的間隙之前，必須經(jīng)歷一個(gè)等待時(shí)間，直到擠壓出來(lái)的材料變得足夠穩(wěn)定。
由專利DE4,445,258 C2也已經(jīng)知道，使用多部件的擠壓模具來(lái)修整異型條開(kāi)頭和結(jié)尾之間的接合區(qū)域，此異型條是由圍繞著窗玻璃的邊部擠壓的聚合物構(gòu)成的，而此擠壓模具進(jìn)行一個(gè)從窗玻璃的中心向其外部邊的閉合運(yùn)動(dòng)，使得接合區(qū)域中多余材料被擠到外面，然后在這里被加壓工具所攜帶的切割刃除掉。然而，這個(gè)已知的裝置的特殊的工作方向卻導(dǎo)致一個(gè)龐大的結(jié)構(gòu)，在此結(jié)構(gòu)中在緊靠擠壓臺(tái)周圍沒(méi)有足夠的地方。因此，所有玻璃窗也必須單獨(dú)放入該裝置中并重新定位。
另一種用于對(duì)擠壓的聚氨酯異型條進(jìn)行后加工的工具(DE-U-9011 573)也是這樣設(shè)計(jì)的窗玻璃必須相對(duì)于此裝置調(diào)整位置，因此不能在擠壓臺(tái)中直接修整。
要轉(zhuǎn)換玻璃窗的修整方法還有另外的缺點(diǎn)，這就是已經(jīng)提出的這些解決方案總是不能精確地給出預(yù)期的效果，尤其是在經(jīng)過(guò)后加工的區(qū)域上有可以看見(jiàn)的過(guò)渡痕跡，這是因?yàn)樾迈r的材料是添加在先擠壓出材料的旁邊，而先擠出的材料已經(jīng)至少是部分地硬化了。
因此希望找到得到改善的具有更可靠外觀效果的方法，同時(shí)與下面技術(shù)中造成的費(fèi)用相比最好是費(fèi)用降低了，這種技術(shù)是通過(guò)從擠壓臺(tái)中把帶有模制異型條的每個(gè)玻璃窗轉(zhuǎn)移出去、在隨后的修整臺(tái)中安裝并調(diào)整位置、最后對(duì)這部分臨界區(qū)域進(jìn)行精加工的相繼步驟，來(lái)進(jìn)行后加工或是，尤其是，用注射模塑法來(lái)進(jìn)行填充。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種明顯地改善了修整效果的方法，它是通過(guò)減少異型條臨界區(qū)域，尤其是角落區(qū)域和/或接合區(qū)域精加工的持續(xù)時(shí)間而實(shí)現(xiàn)的。也能提出一種特別適宜于實(shí)現(xiàn)本方法的相應(yīng)的裝置，它的好處是盡可能小型化。
本發(fā)明的主題因而是一種對(duì)擠壓在一個(gè)物件，尤其是一塊窗玻璃上的異型條的一部分進(jìn)行精加工的方法，在這個(gè)方法中，在所涉及的部分中產(chǎn)生開(kāi)始是無(wú)形狀的材料堆，通過(guò)與可移動(dòng)工具的有形狀的表面相接觸而產(chǎn)生了所需的最后形狀，可能多余的材料都自動(dòng)地從此工具中被排出來(lái)而清除，這種方法的特征在于材料堆是由擠壓條的兩段的重疊而產(chǎn)生的，它有以下幾個(gè)步驟-引導(dǎo)擠壓模沿著異型條的預(yù)期路徑的第一段前進(jìn)，這包括待精加工的部分；-使擠壓模遠(yuǎn)離物件，并相對(duì)于物件把擠壓模移向待精加工部分的相鄰位置；-再引導(dǎo)擠壓模沿著異型條的路徑的第二段前進(jìn)，這也包括待加工的部分。
按照本發(fā)明的方法的特征在于在擠壓的時(shí)候直接供給最后精加工所需要的材料，因此在擠壓模離開(kāi)此所涉及的區(qū)域后，就可以進(jìn)行修整操作，擠壓過(guò)程同時(shí)停止。
制造時(shí)間的節(jié)省預(yù)示著一定的經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)。
此外，由于修整操作是立刻開(kāi)始的，因而可減少用一般方式擠壓出的區(qū)域和經(jīng)過(guò)額外處理的區(qū)域之間的外觀差別，這是因?yàn)橄噜彶糠值木庸ひ呀?jīng)開(kāi)始的時(shí)候，這部分?jǐn)D壓出來(lái)的材料還沒(méi)有明顯硬化以及/或是交聯(lián)。
這個(gè)方法對(duì)于在異型條的有限區(qū)域局部地制造特殊的形狀來(lái)說(shuō)，尤其是對(duì)于角越尖制造起來(lái)越困難的角落區(qū)域來(lái)說(shuō)是特別有用的。
按照對(duì)一個(gè)角落，尤其是對(duì)一個(gè)尖角的角落進(jìn)行精加工的特殊實(shí)施例，通過(guò)改變擠壓模相對(duì)于物件取向，特別是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)所希望的角度，而使擠壓模相對(duì)于此物件移動(dòng)，并沿著此物件的下一個(gè)側(cè)面引導(dǎo)擠壓模，這樣就在一個(gè)新的方向上前進(jìn)。
在一個(gè)特殊的例子中，第一段和/或第二段伸出到此物件的周邊外面，因而已經(jīng)精加工的部分伸出到此物件的邊緣。
一般說(shuō)來(lái)，在擠壓模做中間移動(dòng)時(shí)，沒(méi)有必要中斷材料的流量。
按照一個(gè)有利的變化形式，在第一段擠壓出來(lái)以后，擠壓模在第一段的包含有待精加工部分的上面通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生了材料堆積。在這個(gè)所涉及的區(qū)域，材料因而形成了一種折向自己的條帶，在這種條帶中，重疊的層(或是褶)很好地粘合在一起。
在這一點(diǎn)上，本發(fā)明的主題也是新的制品，特別是-包含帶有異型條的物件尤其是一個(gè)玻璃窗的制品，此異型條就擠壓在此物件上，并有已經(jīng)精加工的部分，此制品的特征在于已經(jīng)精加工的部分是由連續(xù)打褶的擠壓材料條帶組成的，在此條帶中，一個(gè)褶或幾個(gè)褶的鄰接面沿著可能的薄皮界面相互粘合在一起，此條帶通過(guò)與有形狀的表面接觸而被進(jìn)行了精加工。
-包含帶有異型條的物件尤其是一個(gè)窗玻璃的制品，尤其是一個(gè)玻璃窗，此異型條就擠壓在此物件上，此物件至少有一個(gè)角部，此制品的特征在于至少一個(gè)角部是由至少兩部分異型條重疊起來(lái)組成的，這兩部分異型條沿著可能的薄皮界面相互粘合在一起，這塊重疊的異型條通過(guò)與有形狀的表面相接觸而被進(jìn)行了精加工。
實(shí)際上，特別是根據(jù)所使用的塑性材料、擠壓速度、環(huán)境溫度或環(huán)境水份含量不同，鋪設(shè)在第一部分異型條上的材料在向它上面鋪設(shè)第二部分異型條的材料之前，可能發(fā)生部分變化。因此在已經(jīng)精加工過(guò)的區(qū)域的塑性料料一般是比較不均勻的，雖然因相應(yīng)層之間的相互粘合使異型條有滿意的接合。
在極端情況，在第一部分異型條的表面上甚至能形成一層表皮，或薄膜，雖然它與稍后鋪設(shè)在它上面的材料完全相似，但是如果檢查產(chǎn)品的縱截面還是可以看到的。
被擠壓的材料是熱可塑材料，最好是熱塑性彈性體(TPE)或是熱塑性烯烴(TPO)是有好處的。沒(méi)有過(guò)度粘合能力(粘性)的材料是優(yōu)選的，以便使精加工的操作變得容易。尤其是容易把材料從已成形的表面上取下來(lái)。
在使用熱塑性材料的情況下，在精加工前和/或在精加工期間對(duì)待精加工的這部分或這幾個(gè)部分進(jìn)行加熱是有好處的。
本發(fā)明的目的也是一種對(duì)擠壓在一個(gè)固定于處理臺(tái)中的物件上——特別是擠壓在窗玻璃上——的異型條的一部分進(jìn)行精加工的裝置，這個(gè)裝置尤其用于實(shí)現(xiàn)按照權(quán)利要求1所述的方法，在此裝置中，可以讓可移動(dòng)的已標(biāo)定的工具與異型件的包含有開(kāi)始沒(méi)有形狀的材料堆的部分相接觸，此工具賦予此材料堆一個(gè)與異型條的均勻型面相應(yīng)的有形狀的表面，在此裝置中，設(shè)置有對(duì)多余材料進(jìn)行切割并使其移走的機(jī)構(gòu)，其特征在于工具以局部可調(diào)節(jié)的方式與設(shè)置用來(lái)鋪設(shè)異型條的處理臺(tái)相連，通過(guò)傳動(dòng)裝置它可以在靜止位置和與固定在處理臺(tái)中的物件相接觸的工作位置之間移動(dòng)，其特征還在于設(shè)置有一些機(jī)構(gòu)用來(lái)自動(dòng)正確地調(diào)節(jié)工具和物件之間的相對(duì)位置。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在沿著異型條的相應(yīng)臨界區(qū)域上擠壓出材料堆以后，在不用對(duì)待加工的玻璃窗進(jìn)行轉(zhuǎn)變而使擠壓模繼續(xù)其行程以后，也是在擠壓出的材料硬化以前，此后加工裝置將自動(dòng)地直接調(diào)整位置，以便異型條的所涉及的區(qū)域有所希望的尺寸，使它與正在形成的異型條的相鄰部分的尺寸相銜接，沒(méi)有任何過(guò)渡區(qū)域，而多余的材料則被排出自動(dòng)分離出來(lái)。
因此，對(duì)擠壓臺(tái)的同等占有率而言，在隨后異型條的臨界區(qū)域的處理中會(huì)明顯地節(jié)省時(shí)間，這是因?yàn)樵诶^續(xù)進(jìn)行擠壓時(shí)，這些臨界區(qū)域可以形成一條線，因此不用對(duì)玻璃窗進(jìn)行額外的裝卸，在擠壓臺(tái)中只對(duì)玻璃窗調(diào)整一次位置就行為了。
本方法更多的優(yōu)點(diǎn)是，明顯減少了玻璃窗裝卸時(shí)損壞的危險(xiǎn)，減少甚至消除了為從異型條上除去多余材料而進(jìn)行修整所需的花費(fèi)。最后，加工工廠中的附加修整臺(tái)所需的空間也沒(méi)有了。
按照本方法的一種改進(jìn)，在充填角部區(qū)域的情況中，通過(guò)使擠壓模從玻璃窗的邊部離開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)模具并把它再加到因兩部分型面重疊而分開(kāi)的區(qū)域上而產(chǎn)生所需的材料堆積。由于材料的可塑性，材料堆開(kāi)始是沒(méi)有形狀的。在擠壓模繼續(xù)進(jìn)行其行程以后緊接著，此擠壓模就通過(guò)一個(gè)自動(dòng)定位工具被調(diào)節(jié)成異型條的橫截面。
本發(fā)明主題更多的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可從下面按照本發(fā)明的方法和裝置的實(shí)施例的表述和圖例中看出。
在對(duì)異型條的一個(gè)角部進(jìn)行后加工的例子中，鋪設(shè)在玻璃窗上的異型條是由熱塑性彈性體(TPE)制成的

圖1表示擠壓臺(tái)的細(xì)節(jié)，與此擠壓臺(tái)連著一個(gè)后加工裝置；圖2是剛擠壓出異型條的角部區(qū)域在加工之前的視圖；圖3是一個(gè)后加工工具實(shí)施例的視圖，此工具有一個(gè)傳動(dòng)裝置以便把此工具加到玻璃窗上；圖4是圖2中后加工工具的部分剖面圖，此工具處在玻璃窗上和在異型條上的工作位置；圖5是一個(gè)擋板的視圖，此擋板用于使此后加工工具對(duì)準(zhǔn)在玻璃窗的邊緣上，這是圖3的細(xì)節(jié)；圖6是模具下部的視圖，此模具有一個(gè)切割刃用來(lái)切割多余的材料，這是圖3的細(xì)節(jié)；以及圖7是經(jīng)過(guò)后加工以后圖1中角部區(qū)域的視圖。
在圖1中，在擠壓臺(tái)E中放置并固定了一塊，例如，由單片的鋼化安全玻璃制成的窗玻璃1。在此圖中還純圖示地表示出了一個(gè)支撐件A和一個(gè)由機(jī)器人控制的擠壓模D，此擠壓模沿著一邊緣直接把由熱塑性彈性體(TPE)制作的異型條2鋪設(shè)在窗玻璃1的朝上的主要面上。其運(yùn)動(dòng)方向由指向右邊的箭頭F表示。這個(gè)方向與窗玻璃1的一邊緣大致平行。至少在窗玻璃1的一個(gè)角部處安置了一個(gè)后加工工具5，這個(gè)工具構(gòu)成擠壓臺(tái)E的一部分。它通過(guò)一個(gè)托架K與支撐件A相連，這里表示的僅只是一個(gè)簡(jiǎn)圖。因此，它可以直接在擠壓模D擠壓的異型條2上加工。于是沒(méi)有必要首先把窗玻璃從支撐件A上取下來(lái)，然后再重新調(diào)整位置。下面將詳細(xì)描述這個(gè)后加工工具5及其操作方法。
按照?qǐng)D2，在窗玻璃1的一個(gè)角部3處造成了熱塑性彈性體的堆積4。在這種情況中，引導(dǎo)擠壓模D沿著此窗玻璃的第一側(cè)邊，按照箭頭Fa的方向前進(jìn)，當(dāng)擠壓模到達(dá)角部區(qū)域時(shí)，就被帶到角落3的外面，離開(kāi)玻璃窗的邊緣。于是形成了第一段異型條2a，它包括待精加工成角的部分。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓模，重新把它放在同一角部3上。引導(dǎo)擠壓模沿著下一側(cè)邊在新的行進(jìn)方向，按照箭頭Fb的方向前進(jìn)，就形成了第二段異型條2b。擠壓模轉(zhuǎn)換時(shí)不必中斷擠壓方法。
因此在一個(gè)有限的區(qū)域里施加了兩次擠壓物，在這里重疊部分是相交的，除了先鋪設(shè)了下面部分再鋪設(shè)上面部分之外，鋪設(shè)方式與異型條的開(kāi)始處和結(jié)尾處類似。后來(lái)放置的異型條部分2b在上面。然而，其材料可以與還沒(méi)有硬化的被覆蓋段2a相混合。
這就產(chǎn)生了材料的堆積4，此材料堆最初是沒(méi)有形狀的，這里只是純示意地表示出來(lái)。
尤其是根據(jù)擠壓模運(yùn)動(dòng)速度的不同，根據(jù)擠壓出的材料的硬化動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的不同，在擠壓模的轉(zhuǎn)換過(guò)程中聚合物的流量不停止時(shí)，此無(wú)一定形狀的物質(zhì)可能有大致是向自己折回的條帶形狀，它可能包含在重疊部分之間的界面處，也可能夾在條帶層之間，這一界面是由于物質(zhì)非常有限的硬化而產(chǎn)生的薄皮界面，此薄皮界面決不會(huì)妨礙凸條段2a和2b之間的相互粘結(jié)，因此不會(huì)妨礙已經(jīng)精加工的區(qū)域3的接合，盡管其內(nèi)部結(jié)構(gòu)還是比較不均勻的。
在擠壓模剛剛離開(kāi)這個(gè)角部區(qū)域繼續(xù)鋪設(shè)異型條2以后，工具5就從其靜止位置，如圖3所示，通過(guò)一個(gè)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)換到其工作位置，如圖4所示，這是在擠壓過(guò)程結(jié)束之前進(jìn)行的，因此不必改變窗玻璃1的相對(duì)位置和地方。盡管在靜止位置排除了擠壓模D和工具5之間的任何碰撞，但是如圖1所示，這個(gè)工作位置是處于擠壓模的工作區(qū)域中。在工作位置，工具5被帶動(dòng)與窗玻璃1接觸，并與仍可精加工的異型條2接觸。它把它的形狀賦予給在圖3中仍可以看到形狀的材料堆4，從而產(chǎn)生了如圖7所示的異型條2的角部的最后構(gòu)形。
因?yàn)樵跊](méi)有形狀的材料堆4的成型和工具5的傳動(dòng)之間的延遲時(shí)間很短，所以異型條表面的硬化是不明顯的，在已精加工區(qū)的邊界處，工具5的有形狀的表面在模具的各邊實(shí)際上沒(méi)有留下痕跡，相對(duì)于已知方法而言這是一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)。
下面將更詳細(xì)地討論工具5的特性及其操作方法。最好是使用一個(gè)平臺(tái)或是一個(gè)類似的東西，作為此工具的支撐件6，它牢固地連接在擠壓臺(tái)E上(圖1中的支撐件A和托架K)。此工具的支撐架7是可移動(dòng)的，在本例中是繞著連接在底座6上的一根軸擺動(dòng)。在這里傳動(dòng)裝置8由一個(gè)氣缸來(lái)代表，它固定在支撐架7上，用于使工具5在工作位置和靜止位置之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
此外，此工具在擠壓臺(tái)中的位置是可以完全調(diào)節(jié)的，以便能處理各種不同形狀的窗玻璃。在這里這種調(diào)節(jié)是由滑架的導(dǎo)向裝置來(lái)表示的。然而，也可以通過(guò)任何其他適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)做這種調(diào)節(jié)。當(dāng)然，如果需要的話，這樣的工具5可以放置在擠壓臺(tái)中窗玻璃的每個(gè)角部上。如果購(gòu)買玻璃窗的人需要異型條有例如幾個(gè)角部，就應(yīng)該優(yōu)選地將相應(yīng)數(shù)目的小型后加工工具連接到擠壓臺(tái)上，以便得到與本發(fā)明相關(guān)的省時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
在圖3中，此后加工工具是敞開(kāi)的，而圖4表示的是它在加工過(guò)程中，其中模具的部件是閉合的。這些部件在三個(gè)側(cè)面上抓住窗玻璃1的邊，以已知的方式完全包圍著異型條2。從圖1可看出，工具5朝向窗玻璃1的運(yùn)動(dòng)最好是大約沿角部3的角等分線的方向。
在所示實(shí)施例中，帶有球形凸緣(球體)10的旋轉(zhuǎn)支軸9從支撐架7中朝著此工具升起。此球體放置在此工具的底板12的凹口11中。該底板是由推力彈簧13(這里是由圓錐形盤簧做成的)活動(dòng)地支撐著，距支撐架7有一定的距離。因而它是安裝在支撐架7上，但是卻能繞著球體10的中心朝三個(gè)方向移動(dòng)。此外它可以至少是以一種有限的方式在其主要平面內(nèi)取向(轉(zhuǎn)動(dòng))。支承彈簧13使它對(duì)中在一個(gè)最初位置。底板12相對(duì)于支撐架7的角位置可以由調(diào)整螺絲14預(yù)先調(diào)整，這些調(diào)整螺絲穿過(guò)支承彈簧13。在底板上可以裝上溫度探針(未畫出)，用來(lái)調(diào)節(jié)一個(gè)使底板加熱及保溫的裝置。
對(duì)于熱塑性彈性體的后加工來(lái)說(shuō)，使后加工工具加熱一般是有好處的。尤其是為了得到盡可能平滑的接合，保持待后加工的異型條的接合區(qū)域是熱的是有用的。但是，在這里所討論方法的情況中，加熱的費(fèi)用并不高，這是因?yàn)樵诜胖蒙喜牧隙押秃蠹庸ぶg的時(shí)間間隔很短，異型條還沒(méi)有冷卻。
在底板12上滑動(dòng)地裝配有一個(gè)可拆卸的擋板15。圖5中詳細(xì)地給出了其放大了的全視圖。此擋板在簡(jiǎn)圖中明顯地形成一個(gè)平面角。在此擋板的上表面上加工有一個(gè)密封凸緣16，它精確地與窗玻璃1的角部3以及與其外圍邊緣的修整模具相匹配。為此，此密封凸緣可以特別帶有一個(gè)凹槽。這個(gè)凹槽逐漸地轉(zhuǎn)變成安裝面17。在安裝面17的外部邊上設(shè)有一個(gè)倒角，作為使窗玻璃1對(duì)著擋板15貼靠的一個(gè)接合斜面。
在圖4中可以清楚地看到，在工具5的工作位置，密封凸緣16貼靠著窗玻璃1的外部邊緣。安裝面17平躺著靠在窗玻璃的下表面上，因此使工具5在窗玻璃邊緣的平面上找正。對(duì)本方法而言，不需要特有的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。如插圖中所表示的，擠壓模把異型條精確地鋪設(shè)在窗玻璃1的上表面上，因此當(dāng)擋板15與窗玻璃1相接合時(shí)，不可能會(huì)有任何聚合物材料夾在其周圍邊緣和密封凸緣16之間。
因此當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)工具5壓靠在窗玻璃上時(shí)，底板12——因而也就是整個(gè)工具5——就可能與其可移動(dòng)裝置一起自動(dòng)地與窗玻璃的位置精確地匹配，與窗玻璃的料段和磨邊的任何尺寸偏差相匹配。
擋板15最好是由低摩擦的塑性材料，例如PTFE組成，因?yàn)樵诠ぞ邤[動(dòng)時(shí)，擋板是從下面碰到窗玻璃1的，然后在下部面上滑動(dòng)。此擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)一般也可以用直線式插入運(yùn)動(dòng)來(lái)表示。因此，此工具最好是從窗玻璃的沒(méi)有異型條的一邊斜著加上去的。
在底板12上固定了一個(gè)下模具18，圖6中圖示地表示其下部的放大圖。如上所述，異型條2只是處在窗玻璃的上表面上，其唇形件從窗玻璃的周邊上伸出來(lái)，與周圍邊緣沒(méi)有任何接觸。要鋪設(shè)的擠壓物必須是足夠粘稠的，才能允許這樣成型。下模具18相對(duì)于擋板15固定得使它能從下面支撐住異型條2的待后加工區(qū)域(唇形件)，同時(shí)，能完全覆蓋住與擠出物質(zhì)對(duì)著的擋板15。在其一般是平滑的上表面上形成了一個(gè)有鋸齒狀截面的切割刃19。它的陡峭的側(cè)面(相對(duì)于窗玻璃平面有最陡的斜率)朝著此異型條，其高度與從異型條2突出的唇形件所需的厚度相當(dāng)。如在此簡(jiǎn)圖中可以看到的一樣，此下模具做成一個(gè)角，在角部區(qū)域中，此角的內(nèi)側(cè)又是與窗玻璃窄面的邊緣保持一個(gè)不變的距離。
作為此模具的上部，工具5此外還包含有一沖頭20，這個(gè)沖頭在氣缸21的幫助下可以相對(duì)于底板12升高或降低。在此氣缸和底板之間的一個(gè)硬的連接件22保證在工具5貼靠在窗玻璃1上時(shí)，此沖頭20精確地跟隨著此接合運(yùn)動(dòng)。在沖頭20的基本平的制模表面上有一墊片23，它作為附加的厚度加在此沖頭的表面上。此墊片的厚度由窗玻璃1上的異型條2所希望的高度所預(yù)先確定。
在靜止位置，在使此工具轉(zhuǎn)換到其工作位置時(shí)，此沖頭20升起來(lái)。沖頭20和模具下部之間的開(kāi)孔必須足夠大，以便在此工具進(jìn)入工作位置時(shí)升起來(lái)的沖頭20和墊片23不會(huì)與異型條2相接觸。
在此工具自動(dòng)地對(duì)準(zhǔn)窗玻璃的角部以后，就用氣缸21使沖頭20降低到窗玻璃1上。于是，此墊片就直接放置在窗玻璃1的上表面上。在材料堆積區(qū)域，也即在尖角處，現(xiàn)在形成了一個(gè)空腔或一個(gè)通道，它在角落3的兩邊都是開(kāi)口的，其截面與異型條的標(biāo)準(zhǔn)型面相當(dāng)，它是由下述部分所構(gòu)成的-窗玻璃的上表面(處在所提供的接觸面上)；-模具下部的表面，直到切割刃的一邊(在唇形件的下面)；-加壓沖頭的下表面，直到墊片；以及-處于窗玻璃邊緣一側(cè)的墊片的周邊。
這個(gè)空腔或通道沿其縱向的截面可以有任何想要的形狀，因而可以特別是在角部區(qū)域得到對(duì)加長(zhǎng)的角形唇形件的精加工，如圖7所示。如果需要，此角部區(qū)域也可以精加工得帶有肋條或類似物，它們遍布在異型條的上表面上。
上面提到的墊片23的外周邊于是用來(lái)形成并限制角部區(qū)域的異型條2的邊緣，此邊緣是朝向窗玻璃的中部的。它同時(shí)也形成一個(gè)與模具下部的張角相當(dāng)?shù)慕?，并精確地與后者對(duì)齊。然而在角落區(qū)域，這種彎折被足夠地抹圓了，以便在材料堆4的區(qū)域和墊片前部邊之間形成了一個(gè)小的排出空間。在后加工過(guò)程中排向窗玻璃中部的材料可以填入這個(gè)空間。排向上面提到的空腔中的多余材料處在窗玻璃1的另一側(cè)的外面，此材料在切割刃19和沖頭20的下表面之間被切割，稍后當(dāng)工具返回靜止位置時(shí)從工具中掉出來(lái)。樣機(jī)表明，一般沒(méi)有殘余的材料繼續(xù)粘到切割刃上，已經(jīng)粘上的殘余物可以容易地被除去。然而，沖頭20的氣缸21不應(yīng)該施加太大的力，使得硬的連接件22不必設(shè)計(jì)得特別結(jié)實(shí)。
此外，擋板15、帶切割刃19的模具18的下部以及帶墊片23的沖頭20的表面都是此工具的部件，對(duì)窗玻璃的每種形狀或這種角部的每種形狀，都必須來(lái)特殊地制造它們，而工具所有的其他組成部分對(duì)各種形狀的窗玻璃卻都可以標(biāo)準(zhǔn)化。墊片23的厚度和切割刃19的高度相對(duì)于模具18的下部面來(lái)說(shuō)，以最大的精度決定著沖頭20和窗玻璃1之間的距離，從而決定著異型條2的后加工的角部區(qū)域的厚度。
總的說(shuō)來(lái)，這就得到了一種結(jié)構(gòu)小型化而且重量輕的工具5，因而它可以裝配在現(xiàn)有的擠壓臺(tái)上而不要做過(guò)多的改變。
在向窗玻璃上擠壓的實(shí)施例中，明確地描述了本方法和裝置。但是不言而喻，用所描述的方法，也可以在基本上不偏離這里所提到的步驟的情況下，通過(guò)擠壓對(duì)鋪設(shè)在其他物體或材料上的異型條進(jìn)行后加工。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)擠壓在一物件上，尤其是在一塊窗玻璃(1)上的異型條(2)的一部分(3)進(jìn)行精加工的方法，在這個(gè)方法中，在所涉及的部分(3)中造成的開(kāi)始是沒(méi)有形狀的材料堆(4)，通過(guò)與可移動(dòng)工具(5)的有形狀的表面相接觸而產(chǎn)生了所需的最后形狀，可能多余的材料自動(dòng)地從此工具中被排出來(lái)而清除，其特征在于材料堆(4)是由擠壓條的兩段(2a，2b)的重疊而產(chǎn)生的，它有以下幾個(gè)步驟-引導(dǎo)擠壓模(D)沿著異型條(2)的預(yù)期路徑的第一段(2a)前進(jìn)，這包含待精加工的部分(3)；-使擠壓模(D)離開(kāi)物件(1)，相對(duì)于物件(1)把擠壓模(D)移向待精加工部分(3)的相鄰位置；-再引導(dǎo)擠壓模(D)沿著異型條(2)的路徑的第二段(2b)前進(jìn)，這也包含待加工的部分(3)。
2.按照權(quán)利要求1的用于對(duì)異型條(2)中的尤其是在物件的角部中的角部(3)進(jìn)行精加工的方法，其特征在于通過(guò)改變擠壓模(D)相對(duì)于物件(1)的相對(duì)取向，特別是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的角度而使擠壓模(D)相對(duì)于物件(1)運(yùn)動(dòng)，并且引導(dǎo)擠壓模(D)在一個(gè)這樣得到的新方向上前進(jìn)。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于第一段(2a)和/或第二段(2b)伸出物件(1)的周邊線，因此已經(jīng)精加工的部分(3)突出物件(1)的邊緣。
4.按照上面權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在第一段(2a)擠壓以后，使擠壓模(D)在包含有待精加工的部分(3)的第一段(2a)的區(qū)域上面通過(guò)。
5.按照上面權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在移動(dòng)擠壓模(D)時(shí)，擠壓模繼續(xù)供給可擠壓材料。
6.按照上面權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于就在這個(gè)擠壓臺(tái)(E)中，在擠壓模(D)剛剛離開(kāi)第二段(2b)的包括待精加工部分(3)的那個(gè)區(qū)域，就把可移動(dòng)的工具(5)加在待精加工的這部分(3)上，而不用對(duì)物件(1)進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)換或再調(diào)整位置。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在材料被擠出和擠壓模(D)繼續(xù)其行程以后，緊接著自動(dòng)地使可移動(dòng)的工具(5)從靜止位置進(jìn)入工作位置，自動(dòng)地與異型條(2)對(duì)準(zhǔn)，并使它與沒(méi)有形狀的材料堆相接觸，以便對(duì)其進(jìn)行精加工。
8.對(duì)擠壓在一個(gè)固定于處理臺(tái)(E)中的物件上——特別是擠壓在一塊窗玻璃(1)上——的異型條(2)的一部分進(jìn)行精加工的裝置，尤其用來(lái)實(shí)現(xiàn)按照權(quán)利要求1所述的方法，在此裝置中，可以讓可移動(dòng)的已標(biāo)定工具(5)與異型件的包含有開(kāi)始沒(méi)有形狀的材料堆(4)的部分相接觸，此工具賦予此材料堆一個(gè)與異型條的均勻型面相應(yīng)的有形狀的表面，在此裝置中，設(shè)置有對(duì)多余材料進(jìn)行切割并使其移走的機(jī)構(gòu)，其特征在于工具(5)以局部可調(diào)節(jié)的方式與設(shè)置用來(lái)鋪設(shè)異型條(2)的處理臺(tái)(E)相連，通過(guò)傳動(dòng)裝置(8)它可以在靜止位置和與固定在處理臺(tái)(E)中的物件(1)相接觸的工作位置之間移動(dòng)，并且設(shè)置有一些機(jī)構(gòu)(10，11，17)用來(lái)自動(dòng)正確地調(diào)節(jié)工具(5)和物件(1)之間的相對(duì)位置。
9.按照權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于用于調(diào)節(jié)位置的機(jī)構(gòu)至少包含有一個(gè)用于貼著物件(1)的安裝面(17)，以及一個(gè)支撐機(jī)構(gòu)(10，11)，它的球面運(yùn)動(dòng)允許調(diào)節(jié)此安裝面平行于此物件的一個(gè)面。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于具有球面運(yùn)動(dòng)的這個(gè)支撐機(jī)構(gòu)是由固定在工具(5)的支撐架(7)上的球體(10)和工具(5)的底板(12)中接受該球體(10)的凹口(11)組成，此底板做得在底座位置中是可以通過(guò)彈簧(13)相對(duì)于支撐架(7)調(diào)節(jié)的。
11.按照權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于工具(5)還包含有一個(gè)待貼靠在物件周邊上的密封凸緣(16)。
12.按照權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于密封凸緣(16)和安裝面(17)加工在固定于底板(12)上的可拆卸擋板(15)中。
13.按照上面權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于工具(5)包含有一個(gè)可由氣缸(21)移動(dòng)的沖頭(20)，此沖頭上有用來(lái)使異型條(2)成形的表面。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于在沖頭(20)上固定了一個(gè)成形墊片(23)，當(dāng)沖頭(20)施加在物件上時(shí)，此墊片就與物件的上表面接觸，并與異型條接觸，墊片的厚度與已經(jīng)精加工的異型條的高度相當(dāng)。
15.按照上面權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于工具(5)包含有切割刃(19)，用來(lái)從異型條(2)的已精加工的部分上切除多余的材料。
16.按照上面權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于對(duì)于各種不同的物件形狀來(lái)說(shuō)，工具(5)的支撐架(7)是可以相對(duì)于處理臺(tái)(E)而調(diào)節(jié)的。
17.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于傳動(dòng)裝置包含有連接在支撐架(7)上的一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。
18.包含有帶異型條(2)的物件(1)，尤其是一個(gè)玻璃窗的制品，此異型條(2)就擠壓在此物件(1)上，并且有已經(jīng)精加工的部分( 3)，其特征在于已經(jīng)精加工的部分(3)是由連續(xù)打褶的擠壓材料條帶組成的，在此條帶中，一個(gè)褶或幾個(gè)褶的鄰接面沿著可能的薄皮界面相互粘合在一起，此條帶通過(guò)與有形狀的表面接觸而被進(jìn)行了精加工。
19.包含有帶異型條(2)的物件尤其是一個(gè)窗玻璃的制品，尤其是一個(gè)玻璃窗，此異型條(2)就擠壓在此物件(1)上，并至少有一個(gè)角部(3)，其特征在于至少一個(gè)角部是由至少兩部分異型條(2a，2b)重疊起來(lái)組成的，這兩部分異型條沿著可能的薄皮界面相互粘合在一起，這塊重疊的異型條通過(guò)與有形狀的表面相接觸而被進(jìn)行了精加工。
全文摘要
一個(gè)物件,尤其是一塊窗玻璃(1)固定在處理臺(tái)(E)中,在此物件上擠壓有異型條(2),在此異型條的所涉及的部分上產(chǎn)生了開(kāi)始是沒(méi)有形狀的材料堆積(4),在對(duì)此異型條的一部分進(jìn)行精加工的方法中,通過(guò)一個(gè)可移動(dòng)工具(5)使此堆積的材料有了與異型條(2)的均勻截面相應(yīng)的最后形狀,任何多余的材料被排出以便清除掉,此材料堆(4)是由兩部分?jǐn)D壓條的重疊而產(chǎn)生的,第二部分是在擠壓模(D)已經(jīng)移動(dòng)并重新調(diào)整位置以后鋪設(shè)的。有利的是,按照本發(fā)明,在剛擠壓出材料堆積(4)以及擠壓模剛繼續(xù)其行程以后,不用移動(dòng)此物件,工具(5)就自動(dòng)地對(duì)準(zhǔn)在異型條(2)上,并與此異型條相接觸。還描述了一種特別適宜于實(shí)現(xiàn)這種方法的裝置。
文檔編號(hào)B29C47/02GK1275107SQ9980139
公開(kāi)日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月18日
發(fā)明者G·科爾尼爾斯, F·菲舍爾, S·維爾貝克 申請(qǐng)人:圣戈班玻璃制造公司