專利名稱：具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系提供一種具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物，尤其是指一種於鑄塑或模塑各種有用制品的矽氧烷組成物之模具中，混入烯烴或乙炔的聚合抑制劑，以實(shí)現(xiàn)延長矽氧烷模塑組成物的使用壽命。
按，使用可固化矽氧組成物制造成模具體(陰模)之方式，主要系先在物件的周圍倒入矽氧烷組成物，待其固化后，再將物件脫模取出，而令原先物件容置之處形成一中空的模穴，俾供呈液體或樹脂狀之模塑材料在加入硬化劑且注入模穴中後，便可成為玻璃狀或固體模塑制品。而通常最常使用的模塑材料為可聚合液體，例如聚酯一苯乙烯脂(不飽和聚酯樹脂)，這些模塑材料被汪入矽氧烷組成物的模穴中時，即進(jìn)行聚合而固化的過程，然而，由于此一過程(特別是烯烴樹脂)系呈放熱反應(yīng)(有時是高放熱反應(yīng))，因此，在重覆使用後，該模具便開始損壞。
模具損壞的原因有多種，但最常見者系為1．模具中部份固化的矽氧烷組成物會粘著在被模塑的材料(樹脂)上，因此、如果從模具中取出模塑材料時，將拉壞固化的矽氧烷組成物模具，特別是在有突出或具有細(xì)微花紋的模具。
2．固化後的矽氧烷組成物模具在重覆多次使用後，於接觸表面上形成硬化現(xiàn)象，而使其表面失去原有的柔軟彈性且開始撕裂，致使模具損耗。
而由損壞模具的化學(xué)分析，提供了解釋模具損壞的基礎(chǔ)，即使用于矽氧烷模具的鑄塑樹脂一般為聚酯和苯乙烯的混合物，而這二種混合物之成份都會滲透進(jìn)入矽氧烷的模具中，同時，用于不飽和聚酯樹脂的固化催化劑亦會滲透進(jìn)入矽氧烷模具內(nèi)，因此，引發(fā)了進(jìn)入矽氧烷模具中的可聚合物質(zhì)的聚合。產(chǎn)生聚苯乙烯和聚有機(jī)矽氧烷的互穿聚合物網(wǎng)路，而致使模具表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。于是，本發(fā)明人基於上述習(xí)用之矽氧烷組成物模具的缺失所在，乃本著孜孜與精勤修習(xí)之精神，并藉其專業(yè)知識與設(shè)計制造經(jīng)驗(yàn)的相互輔佐，于針對習(xí)用缺矢加以修正改良之後，提供一種可延長使用壽命之矽氧烷模塑組成物。
本發(fā)明之主要目的，系提供一種具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物，其主要系於矽氧烷組成物之模具中，混入可抑制烯烴或乙炔的聚合抑制劑，俾當(dāng)將模具中澆注入含烯烴或乙炔的樹脂時，該聚合抑制劑可有效抑制烯烴或乙炔的稀出，以令該矽氧烷組成物之模具具有更長的使用壽命而對該聚合抑制劑系為含硫之化合物，其中，效果最佳者為硫磺。
而對本發(fā)明詳細(xì)之創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容及達(dá)成功效，茲說明如下本發(fā)明所提供之具有延長使用壽命的制造鑄塑模具用可固化矽氧烷組成物，它包含有1．1～70重量份，於25℃下、黏度為100～1000厘泊的三甲基矽氧基封端的聚二甲基矽氧烷；2．5～95重量份，于25℃下、黏度為5000～100000厘泊的二甲基矽醇封端的線性聚二甲基矽氧烷；3．1～70重量份，補(bǔ)強(qiáng)性或非補(bǔ)強(qiáng)性的填充料，如煅燒式二氧化矽、沉淀式二氧化矽、石英粉、碳酸鈣、氧化鋁、滑石粉……等；4．1～40重量份，粉體填充料表面處理劑，如六甲基二矽胺烷、矽烷偶合劑、鈦酸鹽類……等；5．0．00001～15重量份，烯烴或乙炔聚合抑制劑。
其中，前面所述之聚合抑制劑選自1．硫磺(S)；2．硫化物或金屬硫化物①R2S如，二甲基硫[(CH3)2S]、二月桂基硫[C12H25]2S]……等，②硫比鈣[caS]、硫化鋅[ZnS]、硫化鋇[BaS]……等3．硫醇類①R-SH如月桂基硫醇[C12H25SH]…等②HS-R’-Si-(OR”)3如，硫醇矽烷[HSC3H6Si(OCH3)3]……等
4．二硫化物R’-S-S-R”如，二硫化二苯基[C6H5CH2SSCH2C6H5]、二硫化二辛基、二硫化二一第三戊基[CH3CH2C(CH3)2SSC(CH3)2CH2CH3]、二硫化二一第三丁基[C(CH3)3SSC(CH3)3]……等5．含硫有機(jī)錫①[R2SnS]如，硫化二丁錫[(C4H9)2SnS]……等。
②R’2Sn(SR”)2如，雙十二烷基硫醇二丁錫(C4H9)2Sn(SC12H25)2……等6．聚硫化合物(POLYSURFIDE)其中，以上R、R、R”為各自具有1-40個直鏈或側(cè)鏈炭原子的一價烴基。
又，本發(fā)明人在幾經(jīng)試驗(yàn)後，得到本發(fā)明的最佳實(shí)施方案(1)34重量份、且25℃時粘度為5000～100000厘泊的二甲矽烷醇封端的線性聚二甲基矽氧烷；(2)30重量份、且25℃時粘度為100-1000厘泊的線性甲基封端的聚二甲基矽氧烷(3)30重量份、且表面積為50～250平方米／克的沉淀式二氧化矽(4)6重量份的六甲基二矽胺烷；至此，其總重量份大約為100重量份，繼再加入其它之添加劑，硬化劑；而矽氧烷組成物縮合固化所用的硬化劑，定義如下(1)34重量份之聚矽酸乙醋；(2)17重量份之二月桂酸二丁基錫；(3)49重量份之1SPAR M；下面之圖表系表示加入不同重量、種類之抑制劑(如硫磺、硫化鋅、硫醇矽烷)後，該矽氧烷組成物模具的使用壽命組成 組成物 A 抑制劑平 鑄塑聚脂(a) 注 模具壽命(b)澆注物A 硬化劑 抑制劑 均重量份 入矽模內(nèi)重量 模的次數(shù)1003 無 0 95g 221003 硫磺0．1 95g 981003 硫磺0．15 95g ＞1501003 硫化鋅 1．5 95g 371003硫醇矽烷1 95g 531003 二硫化二苯基 1 95g ＞1001003 二硫化二已基 1 95g ＞100表1注a．使用臺灣長興化工公司商品2126AP不飽和聚酯樹脂，樹脂硬化劑為MEKPO，每次注入矽模內(nèi)反應(yīng)固化停留時間為30分鍾。
b．模具壽命矽模表面硬化且拉壞達(dá)不堪使用。
這些結(jié)果表明，加入0．00001-15％(重量)的聚合抑制劑能夠?qū)⒛＞叩膲勖岣咧辽?5％，甚至高達(dá)100-700％。使用含有聚合抑制劑的矽氧院組成提高鑄塑制品的數(shù)量，降低成本，極具商品化的價值；又如附件所示，系為本發(fā)明與習(xí)用之矽氧烷模塑組成物之模具在使用後，其模穴表面差異的實(shí)物照片。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期之使用功效，又其所揭露之具體構(gòu)造，不僅未曾見諸于同類產(chǎn)品中，亦未曾公開於申請前，誠己完全符合專利法之規(guī)定與要求，爰依法提出發(fā)明專利之申請，懇請惠予審查，并賜準(zhǔn)專利，則實(shí)感德便，附件本發(fā)明與習(xí)用模具的實(shí)物照片
權(quán)利要求
1.一種具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物，其包含有1～70重量份，於25℃下黏度為100～1000厘泊的三甲基矽氧基封端的聚二甲基矽氧烷；5～95重量份，于25℃下黏度為5000～100000厘泊的二甲基矽醇封端的線性聚二甲基矽氧烷；1～70重量份，補(bǔ)強(qiáng)性或非補(bǔ)強(qiáng)性的填充料；1～40重量份，粉體填充料表面處理劑；其特征在于于上述組成物中加入0．00001～15重量份的烯烴或乙炔聚合抑制劑；以延長該矽氧烷模塑組成物之使用壽命。
2.如權(quán)利要求1所述的具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物，其中，該聚合抑制劑可為(1)硫磺(S)；(2)硫化物或金屬硫化物；①R25如，二甲基硫[(CH3)2S]、二月桂基硫[C12H25]2S]……等，②硫比鈣[caS]、硫化鋅[ZnS]、硫化鋇[BaS]……等；(3)硫醇類①R-SH如月桂基硫醇[C12H25SH]…等，②HS-R’-Si-(OR”)3如，硫醇矽烷[HSC3H6Si(OCH3)3]……等，(4)二硫化物R’-S-S-R”如，二硫化二苯基[C6H5CH2SSCH2C6H5]、二硫化二辛基、二硫化二一第三戊基[CH3CH2C(CH3)2SSC(CH3)2CH2CH3]、二硫化二一第三丁基[C(CH3)3SSC(CH3)3]……等；(5)含硫有機(jī)錫①[R2SnS]如，硫化二丁錫[(C4H9)2SnS]……等，②R’2Sn(SR”)2如，雙十二烷基硫醇二丁錫[C4H9]2Sn(SC12H25)2……等；(6)聚硫化合物(POLYSURFIDE)其中，以上R、R’、R”為各自具有1-40個直鏈或側(cè)鏈炭原子的一價烴基。
全文摘要
本發(fā)明系提供一種具有延長使用壽命的矽氧烷模塑組成物,其主要系于矽氧款組成物之模具中,混入可抑制烯烴或乙炔的聚合抑制劑,俾當(dāng)將模具中澆注入含烯烴或乙炔的樹脂時,該聚合抑制劑可有效抑制烯烴或乙炔的稀出,以令該矽氧烷組成物之模具具有更長的使用壽命;而對該聚合抑制劑系為含硫之化合物,其中,效果最佳者為硫磺。
文檔編號B29C33/20GK1289799SQ99122240
公開日2001年4月4日 申請日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月24日
發(fā)明者楊文誠 申請人:楊文誠