專利名稱：線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓。
線繩雙鼓纏繞機(jī)是一種橡膠V帶骨架帶芯的成形設(shè)備。目前現(xiàn)有技術(shù)中，線繩雙鼓纏繞機(jī)的主要部件纏繞鼓是光滑圓柱式的。纏繞帶芯時(shí)為了使線繩帶芯向外穩(wěn)定平移，兩個(gè)纏繞鼓的中心線之間有一定的角度。因此，在纏繞排線時(shí)，容易造成外側(cè)線繩帶芯較內(nèi)側(cè)帶芯長(zhǎng)的缺陷，同時(shí)線繩間距固定為線繩的截面尺寸，不可調(diào)整。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種能使線繩帶芯間距可調(diào)，內(nèi)外側(cè)帶芯長(zhǎng)度一致的一種線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓。
本實(shí)用新型的纏繞鼓其圓柱的外表面上，具有環(huán)形凹槽。
上述的環(huán)形凹槽是均布的。環(huán)形凹槽的截面可以是U形的，也可以是 V、或其它形狀的。
由于使用具有環(huán)向凹槽的纏繞鼓，使得線繩雙鼓纏繞機(jī)在纏繞排線時(shí)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證內(nèi)外側(cè)帶芯長(zhǎng)度的一致性，減少材料的損耗，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的工作原理示意圖。
圖3為本發(fā)明的工作原理示意圖。兩個(gè)纏繞鼓1的軸線是平行的，在纏繞鼓1上有均布的環(huán)向凹槽2，凹槽2的截面形狀是U形的，在線繩雙鼓纏繞機(jī)開始工作時(shí)，先用手工輔助將線繩4固定在纏繞鼓1上，然后開動(dòng)電機(jī)纏繞，纏繞鼓1每旋轉(zhuǎn)一圈，線繩4向外纏繞一個(gè)凹槽，當(dāng)線繩4纏繞到設(shè)定的一個(gè)凹槽3時(shí)，則一個(gè)橡膠V帶的骨架帶芯纏繞完畢。
骨架帶芯線繩的間距等于兩個(gè)環(huán)形凹槽之間的槽距。根據(jù)要求，用不同槽距的纏繞鼓進(jìn)行纏繞，可得到所需間距的橡膠V帶的骨架帶芯。
本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍不僅僅限于上述實(shí)施例所述范圍，只要截面是 V、凵或其它形狀的環(huán)形凹槽都屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，纏繞鼓是圓柱式的，其特征在于纏繞鼓(1)還具有環(huán)形凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，其特征在于所述的環(huán)形凹槽(2)是均布的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，其特征在于所述的環(huán)形凹槽(2)的截面是U形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，其特征在于所述的環(huán)形凹槽(2)的截面是 形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，其特征在于所述的環(huán)形凹槽(2)的截面是V形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線繩雙鼓纏繞機(jī)的纏繞鼓，其特征在于所述的環(huán)形凹槽(2)的截面是形的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠V帶生產(chǎn)設(shè)備線繩雙鼓纏繞機(jī)的主要部件纏繞鼓。圓柱式的纏繞鼓(1)具有環(huán)形凹槽(2)。從而生產(chǎn)時(shí)，可保證內(nèi)外側(cè)帶芯長(zhǎng)度一致，減少材料損耗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29D29/06GK2252095SQ96204269
公開日1997年4月16日 申請(qǐng)日期1996年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月13日
發(fā)明者陳建文 申請(qǐng)人:陳建文