專(zhuān)利名稱(chēng)：水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，屬于塑料造粒機(jī)械的重要配件，主要用于熱塑性聚烯烴類(lèi)高聚物如PP、LLDPE、LDPE、HDPE、ABS、HIPS、PS、PC等熱加工造粒或切粒。
在已有技術(shù)中熱塑性高聚物的切粒，因無(wú)趁熱切粒的技術(shù)和設(shè)備，一般都必須多臺(tái)設(shè)備如塑料擠出機(jī)、條料機(jī)頭、牽引機(jī)、條料切粒機(jī)等，另外還需冷卻水槽、甩干機(jī)等輔助設(shè)備才能切粒，不僅所需設(shè)備多，工藝復(fù)雜；而且切出的粒料呈圓柱體形、邊棱明顯。長(zhǎng)短不齊、粗細(xì)不勻，外觀不美不規(guī)則，商品檔次低；同時(shí)由于條料需在牽引機(jī)牽引下通過(guò)冷卻水槽進(jìn)行水冷，運(yùn)動(dòng)中帶水很多，一般需涼曬后才能切粒，如帶水切粒則切后也得涼曬或進(jìn)行干燥處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；再者已有的切粒工藝不能進(jìn)行密閉化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝落后。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎別致、外形美觀、可進(jìn)行密閉化連續(xù)化和自動(dòng)化作業(yè)、生產(chǎn)效率高、能適應(yīng)于多種高聚物的造粒生產(chǎn)且造粒大小均勻，呈小橢圓形顆粒、質(zhì)量高，和主輔機(jī)配套以實(shí)現(xiàn)塑料熱切粒的水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭。
根據(jù)塑料特別是熱塑性高聚物的物理特性和熱切粒工藝的要求，針對(duì)已有技術(shù)中存在的主要問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是由一臺(tái)電機(jī)通過(guò)彈性連軸節(jié)和居中依次穿過(guò)水冷連接套、機(jī)套上法蘭及環(huán)形冷卻水槽支架的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)位于能形成水簾的環(huán)形冷卻水槽的環(huán)形空間內(nèi)的切刀及其刀體以旋轉(zhuǎn)速率大于擠出線(xiàn)速度3－5倍的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，將由主機(jī)擠出并經(jīng)機(jī)頭連接體、芯模和多孔口模流入的熱塑料條連續(xù)不斷地切成粒并被甩到環(huán)形冷卻水槽形成的水簾中固化，且和冷卻水一起流入輔機(jī)中進(jìn)行分離、烘干等后處理。為了避免塑料條所含熱量傳入電機(jī)，在電機(jī)下面再設(shè)一冷機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的特征在于所述的水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，由能形成水簾的環(huán)形冷卻水槽、切刀及其刀體、多空口模、芯模、模頭外套、機(jī)套上法蘭、水冷連接套、切粒電機(jī)、彈性連軸節(jié)、切刀轉(zhuǎn)軸和水槽支架構(gòu)成。上述的環(huán)形冷卻水槽通過(guò)上述的水槽支架和支撐軸與上述的模頭外套螺栓連接，位于最頂端的上述的切粒電機(jī)和位于上述的環(huán)形冷卻水槽的環(huán)形空間內(nèi)的上述的切刀及其刀體，通過(guò)上述的彈性連軸節(jié)和居中依次穿過(guò)上述的水冷連接套及其內(nèi)裝的冷卻水、機(jī)套上法蘭及水槽支架的上述的切刀轉(zhuǎn)軸相連接，由該電機(jī)帶動(dòng)切刀及其刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，整體機(jī)頭由上述的機(jī)頭連接體與主機(jī)，即塑料擠出機(jī)連接。上述的環(huán)形冷卻水槽，由進(jìn)水嘴、外環(huán)槽體、內(nèi)環(huán)槽體和漏斗構(gòu)成；上述的內(nèi)環(huán)槽體上口比外環(huán)槽體上口略低，以便當(dāng)內(nèi)外環(huán)槽體之間的環(huán)形槽內(nèi)注滿(mǎn)水后，冷卻水從內(nèi)環(huán)槽體上沿上泄出，順著內(nèi)環(huán)槽體內(nèi)壁往下流入漏斗內(nèi)形成水簾，內(nèi)外環(huán)槽體交匯在一起后再與上述的漏斗密閉連為一體，以便被切好并固化的塑料粒同冷卻水一起流入輔機(jī)進(jìn)行切后處理；上述的芯模其內(nèi)設(shè)有矩形環(huán)狀型腔熱流道，由擠出機(jī)擠出的熱塑料條即沿此流道流動(dòng)；上述的多孔口模內(nèi)設(shè)有環(huán)形溝槽，由多孔口模流出的更細(xì)的條料沿此溝槽流入上述的切刀口上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎別致，外型美觀，能與塑料擠出機(jī)和切粒后處理機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)塑料特別是熱塑性高聚物的熱切造粒，而且可進(jìn)行密閉化、連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省設(shè)備，節(jié)省工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，能對(duì)多種塑料熱切造粒而且產(chǎn)品顆粒大小均勻，呈小橢圓狀，外表光滑，質(zhì)量高。
附圖
為本實(shí)用新型組裝后整體結(jié)構(gòu)縱剖正視示意圖。圖中1能形成水簾的環(huán)形冷卻水槽，2切刀及其刀體，3多孔口模，4芯模，5模頭外套，6機(jī)套上法蘭，7水冷連接套，8切粒電機(jī)，9彈性連軸節(jié)，10切刀轉(zhuǎn)軸，11冷卻水截止閥，12機(jī)頭連接體，13水槽支架，14環(huán)形冷卻水槽的進(jìn)水嘴，15外環(huán)槽體，16內(nèi)環(huán)槽體，17漏斗。
結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和工作過(guò)程進(jìn)一步簡(jiǎn)述如下由鑄鋁質(zhì)內(nèi)徑530MM壁高125MM的外環(huán)槽體15和內(nèi)徑為450MM，壁高115MM的內(nèi)環(huán)槽體16以及和內(nèi)外環(huán)槽體鑄為一體的漏斗17組成的能形成水簾的環(huán)形冷卻水槽1，通過(guò)由45號(hào)和35號(hào)鋼加工而成的水槽支架13和三根支撐軸與用45號(hào)鋼鑄成的 217MM的模頭外套5連接；用45號(hào)鋼車(chē)加工而成，中段 50MM上、下各有一段 40MM，再下 35MM的切刀轉(zhuǎn)軸10居中往上通過(guò)彈性連軸節(jié)9和裝于最上端由機(jī)套上法蘭6連接的電機(jī)靠背輪上的切粒電機(jī)8連接，往下依次穿過(guò)用A3鋼板焊接成的內(nèi)徑160MM的水冷連接套7、和其內(nèi)裝有用45號(hào)鋼加工并淬硬的多孔口模3，用45號(hào)鋼加工而成設(shè)有矩形環(huán)狀型腔熱流道的芯模4的模頭外套5以及水槽支架13后，最下端在漏斗17的上方由環(huán)形冷卻水槽形成的環(huán)形空間與用35號(hào)鋼加工成型的其上裝有兩個(gè)切刀的刀體2連接；整個(gè)機(jī)頭由用45號(hào)加工成的機(jī)頭連接體12通過(guò)法蘭與塑料擠出機(jī)連接。開(kāi)機(jī)前先分別通過(guò)冷卻水截止閥11和環(huán)形冷卻水槽的進(jìn)水嘴14分別往水冷連接套7和環(huán)形冷卻水槽1內(nèi)注入冷卻水，開(kāi)機(jī)后，電機(jī)8通過(guò)切刀轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)刀體及其上所裝的切刀2高速轉(zhuǎn)動(dòng)，由擠出機(jī)擠出的熱塑料粗條料經(jīng)機(jī)頭連接體12進(jìn)入芯模4，通過(guò)其內(nèi)的矩形環(huán)狀型腔熱流道形成較細(xì)的矩形條，該條沿多孔口模3內(nèi)的環(huán)形溝槽流動(dòng)中由各個(gè)孔流出更細(xì)的圓柱形條料出口以后就被不停轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀2切下并被甩到形成水簾的環(huán)形冷卻水槽的內(nèi)壁上，一面冷卻固化，一面隨流水一起經(jīng)漏斗17進(jìn)入后處理輔機(jī)。
作為本實(shí)施例的變更1、各部件的規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、原材料種類(lèi)等均可適當(dāng)變更；2、水環(huán)體與模頭外套的連接方式可變更；3、切刀數(shù)量可依電機(jī)轉(zhuǎn)速和熱塑料條料流動(dòng)線(xiàn)速度作一致性調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，由切粒和冷卻機(jī)件構(gòu)成本實(shí)用新型的特征在于所述的水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭由能形成水簾的環(huán)形冷卻水槽1、切刀及其刀體2、多孔口模3、芯模4、模頭外套5、機(jī)頭上法蘭6、水冷連接套7、切粒電機(jī)8、彈性連軸節(jié)9、切刀轉(zhuǎn)軸10、冷卻水截止閥11、機(jī)頭連接體12和水槽支架13構(gòu)成，上述的環(huán)形冷卻水槽1通過(guò)上述的水槽支架13與上述的模頭外套5連接，位于最頂端的上述的切粒電機(jī)8和位于上述的環(huán)形冷卻水槽1的環(huán)形空間內(nèi)的上述的切刀及其刀體2，通過(guò)上述的彈性連軸節(jié)9和居中依次穿過(guò)上述的水冷連接套7、機(jī)套上法蘭6及水槽支架13的上述的切刀轉(zhuǎn)軸10相連接，整體機(jī)頭由上述的機(jī)頭連接體12與主機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，其特征在于上述的環(huán)形冷卻水槽1由進(jìn)水嘴14、外環(huán)槽體15、內(nèi)環(huán)槽體16和漏斗17構(gòu)成；上述的內(nèi)環(huán)槽體16上口比外環(huán)槽體15的上口略低，內(nèi)外環(huán)槽體交匯在一起后與上述的漏斗17密閉連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，其特征在于上述的芯模4其內(nèi)設(shè)有矩形環(huán)狀型腔熱流道，其上述的多孔口模3內(nèi)設(shè)有環(huán)形溝槽。
專(zhuān)利摘要一種水環(huán)式塑料熱切粒機(jī)頭，屬塑料造粒機(jī)械配件。主要用于熱塑性高聚物造粒。其特征是該機(jī)頭由環(huán)形冷卻水槽及其支架、切刀及其刀體、多孔口模、芯模、模頭外套、法蘭、水冷連接套、電機(jī)、彈性連軸節(jié)、切刀轉(zhuǎn)軸、機(jī)頭聯(lián)接體構(gòu)成。具有結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀，與主輔機(jī)配合實(shí)現(xiàn)塑料熱切造粒，進(jìn)行密閉化，連續(xù)化和自動(dòng)化高效生產(chǎn)，節(jié)省設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B9/06GK2202032SQ9424023
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月8日
發(fā)明者于子豐, 趙炳泉, 郗文萊, 林長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:青島精達(dá)塑料機(jī)械有限公司