專利名稱：塑料菱形網絲成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于將塑料絲加工成菱形網絲的裝置。
目前煤礦井下常用于厚煤層分層開采的金屬菱形網，由于受井下環(huán)境、條件的影響，易腐蝕，使用強度低，下分層采煤時經常斷絲漏矸，因而影響了正常的采煤生產和安全；又因金屬網的重量大，往往給運輸和鋪設造成不便，且成本較高。為適應井下特殊環(huán)境的需要而研制了一種可阻燃、抗靜電，且強度等條件均滿足井下使用的新型材料－塑料絲。由于菱形網絲的材料由金屬改為塑料，網絲需加熱軟化，并呈固定形狀而定型，故目前使用的螺旋式菱形網成形編織機已不適用，它走絲困難，無法定型，且易損壞塑料絲。
本實用新型的目的在于提供一種能夠連續(xù)自動走絲，并一次使塑料菱形網絲定型的成型機。
本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的。
一種用于壓制塑料菱形網絲的成型機，包括機架和設在機架一端的驅動裝置，在驅動裝置的輸出軸上同時固聯(lián)有兩個主動鏈輪，且分別位于機架的兩側；在機架的另一端相對于各主動鏈輪亦設有兩個從動鏈輪，并通過帶有齒形模塊的鏈條與各自的主動鏈輪相連；對應于上述兩對鏈輪，且位于其上的，由帶有齒形模塊的鏈條相嚙合轉動地設有同樣兩對鏈輪。
所說的帶有齒形模塊的鏈條是由多節(jié)齒形模塊組件互相鉸接而成的。
每節(jié)齒形模塊組件均包括由銷軸相互鉸接的一對鏈板及緊固于鏈板上的三角形模塊；在各模塊的兩嚙合面上均開有成型槽。該成型槽是相對于三角形模塊底面的縱向對稱中心線呈傾斜設置，并于三角形頂部相交接的通槽。
本實用新型的優(yōu)點是由于本機采用了帶有三角形齒形模塊的鏈式傳動實現(xiàn)走絲和定型，且在機架兩側巧妙地設置了同樣的四對鏈傳動結構，并由同一個驅動裝置輸出軸帶動，因此本機可同時加工四條網絲，工作效率高；可連續(xù)自動進絲和出絲，一次成型；而且其結構非常簡單，便于制造和使用。另外，采用鏈傳動，還保證了運行距離的準確，為今后配置自動剪斷機構創(chuàng)造了條件。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為用于組成傳動鏈的齒形模塊組件；圖4為圖3的側視圖；圖5為三角形模塊的俯視圖，用以表示其上成型槽的設置形式。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
參見圖1和圖2。本機包括機架5，設置于機架一端的驅動裝置1及在其輸出軸上、且分別位于機架兩側同時固聯(lián)的兩個主動鏈輪2；在機架的另一端相對于各主動鏈輪還設有兩個從動鏈輪4，通過帶有齒形模塊的鏈條3分別與對應的主動鏈輪2相連。在上述兩對鏈輪的上部還設有同樣的兩對鏈輪及將其連接在一起的帶有齒形模塊的鏈條，該對鏈輪的轉動是通過與由主動鏈輪帶動的齒形鏈條相嚙合而實現(xiàn)的。也就是說，機架5的兩側按相同的排布方式各設置有上、下兩對(兩側共四對)鏈輪，均由帶有齒形模塊的鏈條3連接，而只有設在機架5下部兩側的鏈輪與驅動裝置1固聯(lián)成為主動鏈輪2，其它鏈輪均由齒形鏈條3帶動。這種齒形鏈條是由多節(jié)齒形模塊組件相互鉸接而成的，每節(jié)齒形模塊組件(如圖3和圖4所示)均包括由銷軸3鉸接連接的一對鏈板9和緊固于鏈板9上的三角形模塊10。沿三角形模塊的兩嚙合面(即兩個斜面)上均開有用于壓制塑料網絲的成型槽11，且相交于三角形模塊的頂部。該成型槽的布置形式見圖5，即位于三角形模塊的兩嚙合面上所開成型槽11相對于三角形模塊底面縱向對稱中心線12呈傾斜設置，并且兩條成型槽在對稱中心線的一側相交，從而連接成為一條完整通槽。該槽11的斷面大小與形狀可根據所需網絲的規(guī)格形狀確定，在槽口兩側可開設倒角或圓角，以使塑料絲能順利進入成型槽中。
另外，同所有的鏈傳動機構一樣，必要時可設置張緊裝置6和壓鏈裝置7(見圖1、圖2)。這些均屬普通技術人員常識，在此無需贅述。
為了使塑料絲軟化，應將恒溫加熱箱置于本機的機尾。這樣，加熱軟化后的塑料絲即可從機尾(圖1中的左端)送入帶有齒形模塊的鏈條3，并沿其中的各三角形模塊成型槽，隨鏈條3運行至機頭。在這個過程中，經上、下模塊的嚙合使得塑料絲夾緊并壓制成型，從而實現(xiàn)了自動進絲、出絲，且一次定型的塑料菱形網絲的加工。
權利要求1.一種用于壓制塑料菱形網絲的成型機，包括機架和設在機架一端的驅動裝置，其特征在于，在驅動裝置的輸出軸上同時固聯(lián)有兩個主動鏈輪，且分別位于機架的兩側；在機架的另一端相對于各主動鏈輪亦設有兩個從動鏈輪，并通過帶有齒形模塊的鏈條與各自的主動鏈輪相連；對應于上述兩對鏈輪，且位于其上的，由帶有齒形模塊的鏈條相嚙合轉動地設有同樣兩對鏈輪。
2.如權利要求1所述的成型機，其特征在于，所說的帶有齒形模塊的鏈條是由多節(jié)齒形模塊組件互相鉸接而成的。
3.如權利要求2所述的成型機，其特征在于，每節(jié)齒形模塊組件均包括由銷軸相互鉸接的一對鏈板及緊固于鏈板上的三角形模塊；在各模塊的兩嚙合面上均開有成型槽。
4.如權利要求3所述的成型機，其特征在于，上述成型槽是相對于三角形模塊底面的縱向對稱中心線呈傾斜設置，并于三角形頂部相交接的通槽。
專利摘要本實用新型涉及一種用于壓制塑料菱形網絲的裝置。為了能連續(xù)自動走絲并一次使塑絲壓制成型，本機采用對稱設置于機架兩側，且上下分布的四對鏈輪，并通過帶有齒形模塊的鏈條上下嚙合運行來實現(xiàn)傳動；在鏈條上各模塊的嚙合面上均設有成型槽，則塑絲沿該鏈條的運行進入成型槽時被壓制成型并帶出。本機既結構簡單，還可同時完成四條網絲的加工和保證連續(xù)自動進、出絲，故效率高，且極易推廣應用。
文檔編號B29D28/00GK2192458SQ94209188
公開日1995年3月22日 申請日期1994年4月22日 優(yōu)先權日1994年4月22日
發(fā)明者楊明華 申請人:楊明華, 郭夕祥, 鄒兆仲