專利名稱：塑料公文資料袋成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工塑料制成的公文資料袋的機械，特別是涉及一種自動化生產(chǎn)的塑料公文資料袋成型機。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工商界的文件資料項目繁多，且文件資料的分類、歸檔、保存主要是靠卷宗、資料袋，以資料袋而言，又可分為紙制及塑料制兩種，而塑料制成的公文資料袋，因具有防水、透明性、堅固耐用等功效，而因此頗受工商業(yè)界的普遍使用。
以往塑料公文資料袋制造的程序，如


圖1所示，是先將透明的塑料薄板裁切成預(yù)定的形狀，且以壓痕機械(一般生產(chǎn)者谷稱脫姆遜)在其上預(yù)定位置壓出折痕101，而在塑料薄板1上形成有一主片191、二連結(jié)片192、二側(cè)片193、一底封片194、一頂封片195，且在連結(jié)片192底端形成有一凸片192’、二側(cè)片193底端又凸設(shè)有一連接部位193’；而欲制造時，必須先以一人工將塑料薄板1的折痕101處彎折定形，使得二側(cè)片193向內(nèi)折合，且呈互相搭合狀，而在搭合處形成一重疊部位，再利用另一人工以熱熔壓合方式將重疊部位熱壓結(jié)合，使得二側(cè)片193聯(lián)結(jié)成一體，接著，又以另一人工將底封片194與二側(cè)片193底端的連接部位193’施以熱熔壓合，即可形成一單向開口的公文資料袋。
上述以往的制造方式可制成塑料公文資料袋，但因其至少要利用到三個人工的分段制作才能完成，不僅產(chǎn)量少、人工成本偏高，且質(zhì)量也無法完全保持一定，使得塑料公文資料袋的價格一直居高不下；所以，本實用新型針對以上的缺陷，再作進一步的改善。
本實用新型的主要目的在于提供一種塑料公文資料袋成型機，其是使各裝置間的動作精確地配合，而完全自動化地制成塑料公文資料袋，不僅節(jié)省人力且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種塑料公文資料袋成型機，其特征在于該成型機包含有一機架，其設(shè)有一平臺及一空壓固定架，平臺上裝設(shè)一支撐板，支撐板兩側(cè)各固設(shè)有一壓塊，且其底端裝設(shè)有一第一壓缸，壓缸的活塞桿穿過支撐板而固設(shè)在一頂板底端，空壓固定架上裝設(shè)有一第二壓缸及第三壓缸；一模板，其中一端固設(shè)在第二壓缸的活塞桿末端，其受壓缸的驅(qū)動而適時地壓制、脫離于頂板上；一縱向熱壓元件，其制成長條狀，且固設(shè)在第三壓缸的活塞桿上，在其前端對稱于模板前側(cè)端緣而裝設(shè)有一壓制片體，當?shù)谌龎焊讍訒r，其驅(qū)動縱向熱壓元件及壓制片體作上下位移的動作；二滑板，其設(shè)于平臺上且恰設(shè)于支撐板的兩側(cè)，其底面設(shè)有一驅(qū)動元件，驅(qū)動元件將二滑板同時驅(qū)動向頂板上方滑動，滑板頂面上設(shè)有定位塊，在滑板的前側(cè)裝設(shè)有一導(dǎo)板，導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面對稱于模板的前側(cè)端緣；一推塊，其裝設(shè)在頂板前端，推塊的內(nèi)側(cè)面恰相對于模板的前側(cè)端緣，其受一第四壓缸的驅(qū)動作上下升降的動作；一橫向熱壓元件，其裝設(shè)在頂板前端，受一第五壓缸的驅(qū)動而壓制在模板前側(cè)端緣。
本實用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的塑料公文資料袋成型機，其中所述的滑板底端設(shè)有齒條，其受驅(qū)動元件心軸上的齒輪驅(qū)動。
前述的塑料公文資料袋成型機，其中所述的平臺兩側(cè)及前端兩側(cè)均各固設(shè)有一燕尾座，而滑板及驅(qū)動架上相對地各設(shè)有燕尾槽座。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案及容后所述實施例的結(jié)構(gòu)與動作可知，本實用新型塑料公文資料袋成型機，是在一機架上設(shè)有一平臺，平臺頂面設(shè)有一可作上下升降的頂板，相對于頂板的頂面又設(shè)有一可作升降動作的模板，且在頂板兩側(cè)則設(shè)有可同時向機架中央平移的滑板，另外，在頂板前端又設(shè)有一推塊及一橫向熱壓元件；當一塑料薄板放置在頂板及滑板頂面時，藉著PC微機控制，可利用壓缸的驅(qū)動而使上述構(gòu)件依序地作折疊、封合等動作，且可獲得以完全自動化生產(chǎn)的塑料公文資料袋。其將塑料薄片自壓制定位、彎折定型、熱熔壓合、退料均在同一部成型機上制成，不僅操作速度快、產(chǎn)量高、品質(zhì)穩(wěn)定，且可降低制造成本。
綜上所述，可看出本實用新型構(gòu)造簡單、動作確實，不僅制造公文資料袋的速度快、產(chǎn)量高，且其品質(zhì)可確保均一，更重要的是，本實用新型僅需利用一個人工操作即可，非常節(jié)省工時，可降低制造成本，且由一個人力操作一天的產(chǎn)量約可制成數(shù)千個資料袋，極具有經(jīng)濟效益，而具有實質(zhì)上的實用性，實為一具有新穎性、創(chuàng)造性與實用性的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是裁切成形的塑料薄板立體示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的立體示意圖。
圖3是本實用新型較佳實施例未動作時的前視示意圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的壓制動作示意圖。
圖5是本實用新型較佳實施例的側(cè)片彎折動作示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例的側(cè)視示意圖。
圖7是本實用新型較佳實施例側(cè)片底端的聯(lián)接部位的彎折動作及同時熱壓結(jié)合的示意圖。
圖8是本實用新型較佳實施例主片底端的底封片的彎折動作示意圖。
圖9是本實用新型較佳實施例底封片與聯(lián)接部位的熱熔示意圖。
圖10是本實用新型較佳實施例的退料動作示意圖。
圖11是本實用新型較佳實施例的成品立體示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的塑料公文資料袋成型機的具體結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細說明如后。
請參閱圖2所示，本實用新型塑料公文資料袋成型機，其包括一機架10、一模板20、一縱向熱壓元件30、二滑板40、一推塊50、一驅(qū)動架60及一橫向熱壓元件70。
機架10，其制成適當?shù)母叨龋锥嗽O(shè)有一底座11，且底座上設(shè)有腳踏開關(guān)12，而在底座11上則設(shè)有一豎架13，且在豎架13約中央位置處由下而上依序設(shè)有一平臺14、一燕尾座131及一空壓缸固定架15，且平臺14接近于豎架13的兩側(cè)邊各設(shè)有一橫向設(shè)置的燕尾座142，前端兩側(cè)又各設(shè)有一燕尾座141，且平臺14頂面上裝設(shè)一支撐板16，支撐板16頂面兩側(cè)各固設(shè)有一可活動狀的L型壓塊17，而其底端則裝設(shè)有一第一壓缸81(本實施例的壓缸均為氣壓缸)，且使壓缸的活塞桿811穿過支撐板16而固設(shè)在一頂板18底端(如圖3所示)，頂板18的前端形成一平面狀的前端緣181，而空壓缸固定架15上也裝設(shè)有一第二壓缸82及第三壓缸83，并使其活塞桿821、831穿過空壓缸固定架15而伸設(shè)在頂板18的上方；另外，在機架10側(cè)邊又設(shè)有一開關(guān)箱19，其上設(shè)有預(yù)定數(shù)目的旋鈕196。
模板20，其中一端固設(shè)在第二壓缸82的活塞桿821末端，且在此端上垂直地設(shè)有一燕尾槽座21，促使燕尾槽座21可呈滑動地套設(shè)在豎架13的燕尾座131上，當?shù)诙焊?2的活塞桿821驅(qū)動時，可使燕尾座21帶動模板20作上下滑動，且使模板20適時地壓制或脫離于頂板18上，而模板20前端也設(shè)有一平臺狀的前側(cè)端緣22。
縱向熱壓元件30，其制成具有適當長度的長條狀，其頂面與第三壓缸83的活塞桿831連接，且頂面兩側(cè)又各設(shè)有一與活塞桿831平行設(shè)置的導(dǎo)桿31，二導(dǎo)桿31可穿過空壓固定架15，當?shù)谌龎焊?3驅(qū)動縱向熱壓元件30作上、下升降的動作時，可藉導(dǎo)桿31的設(shè)置而獲得導(dǎo)引的效果，而在其前端的適當位置處對稱于模板20前側(cè)端緣22處裝設(shè)有一壓制片體32，當縱向熱壓元件30受第三壓缸83驅(qū)動而動作時，壓制片體32可隨縱向熱壓元件30同時上下位移。
請參閱圖2、圖3所示，二滑板40，其設(shè)于平臺14上且恰設(shè)于支撐板16的兩側(cè)，其底面設(shè)有一齒條41及一套設(shè)在燕尾座142上的燕尾槽座44，其中齒條41受一固設(shè)在平臺14前側(cè)的驅(qū)動元件90(本實施例是以電動機為例)心軸上的齒輪91所驅(qū)動，當驅(qū)動元件90啟動時，藉著燕尾座142的導(dǎo)引，可使二滑板40同時朝模板20的上方中央滑動，且其頂面設(shè)有預(yù)定數(shù)目的定位塊42，定位塊42供塑料薄片1定位，另外，在滑板40的前側(cè)裝設(shè)有一導(dǎo)板43，導(dǎo)板43的內(nèi)側(cè)面對稱于模板20的前側(cè)端緣22。
請配合參閱圖6所示，推塊50固設(shè)在一第四壓缸84的活塞桿841末端，且位于平臺14模板20前端適當位置，推塊50內(nèi)側(cè)面51恰相對于模板20的前側(cè)端緣22，且受第四壓缸84的驅(qū)動可適時地上下動作。
驅(qū)動架60，其設(shè)在平臺14前端，其兩側(cè)邊各設(shè)有一燕尾槽座61，恰可供套設(shè)在平臺14前端的燕尾座141上，且燕尾槽座61的末端與一固設(shè)在平臺14底面的第五壓缸85的活塞桿851連接(請配合參閱圖6所示)，當?shù)谖鍓焊?5動作時，可使驅(qū)動架60作適度移位。
橫向熱壓元件70，其裝設(shè)在驅(qū)動架60上，且適時地對稱于模板20前側(cè)端緣22的適當位置。
為對本實用新型塑料公文資料袋成型機的結(jié)構(gòu)特征及所能預(yù)期達成的功效有進一步了解，茲結(jié)合其加工塑料公文資料袋的動態(tài)工作過程詳細描述如后。
如圖2、圖3所示，當欲加工成型塑料公文資料袋時，必須先將電源、壓力源開啟，且將開關(guān)箱19上控制各壓缸動作的旋鈕196全部開啟，如此，第一壓缸81的活塞桿811會向上伸出，而將頂板18向上頂推至與滑板40具有相同的高度，即可將以裁切及壓痕完成的塑料薄板1放置在滑板40及頂板18上方，藉滑板40上的定位塊42的限制，使得主片191恰位于頂板18上，因此塑料薄板1的定位相當快速與確實。
接著，當踩踏腳踏開關(guān)12時，第二壓缸82可動作，使其活塞桿821向下伸出，且模板20會被驅(qū)動移位而壓制在頂板18上，此時第一壓缸81被模板20壓制時，其壓力隨即釋放，而使頂板18被壓制向下且抵止在支撐板16上，且塑料薄板1的主片191恰被夾持在頂板18與模板20之間。
如圖5所示，當上述動作完成后，驅(qū)動元件90隨即啟動，且使齒輪91轉(zhuǎn)動而帶動齒條41及滑板40向模板20頂端中央滑移，且在滑移時乃順勢將二側(cè)片193翻折后而貼置在模板20上，并利用L型壓塊17的限制，使得二連結(jié)片192緊貼在模板20壓塊17內(nèi)側(cè)面之間；此時，在二滑板40之間預(yù)留有一段距離，當二滑板40受驅(qū)動元件90的驅(qū)動而向模板20中央滑動的同時，滑板40側(cè)邊的導(dǎo)板43內(nèi)側(cè)面則順帶地將連接片192底端的凸片192’向內(nèi)折合90度，使凸片192’貼觸在模板20的前側(cè)端緣22上。
接著，如圖6、圖7所示，第三壓缸83的活塞桿831向下伸出，使得縱向熱壓元件30向下移動，且在縱向熱壓元件30未壓制在模板20頂面之前，固設(shè)于調(diào)整架31前側(cè)的壓制片體32則將二側(cè)片193底端的連接部位193’向下彎折90度，使其貼觸在模板20前側(cè)端緣22上，且當活塞桿831繼續(xù)伸出時，即可使縱向熱壓元件30的底端壓觸在模板20頂面的二側(cè)片193重疊部位上，且使得二側(cè)片193的重疊部位熱熔黏合成一體。
如圖8所示，第四壓缸84作適時伸出的動作，且使得固設(shè)于其活塞桿841末端的推塊50向上伸出，而將底封片194向上彎折90度，而在第四壓缸84伸出的同時，第三壓缸83乃同步地將縱向熱壓元件30向上縮回，即可使得底封片194將原先由壓制片體32所壓制的二凸片192’及二連接部位193’壓制在前側(cè)端緣22上。
如圖9所示，第五壓缸85驅(qū)動活塞桿851向內(nèi)縮回，此時，與活塞桿851固接的燕尾槽座61及驅(qū)動架60也隨同向內(nèi)移動，使得驅(qū)動架60頂端的橫向熱壓元件70壓制在模板20的前側(cè)端緣22，且將二凸片192’、底封片194及連接部位193’等部位熱熔壓合而固結(jié)成一體；再經(jīng)過預(yù)定熱熔時間后，第五壓缸85又將橫向熱壓元件70向外推移，脫離對底封片194及連接部位193’的熱熔壓合，而第四壓缸84隨后也將活塞桿841向下收回。
最后，請參閱
圖10所示，第一壓缸81將頂板18向下推移，而第二壓缸82也同時驅(qū)動模塊20向上升起，當上述的各動作完成后，則原先的塑料薄片1已形成一信封資料袋，且包覆在壓板20的周面，操作者即可將已升浮至預(yù)定高度的壓板20上的公文資料袋100取下(如
圖11所示)。
權(quán)利要求1.一種塑料公文資料袋成型機，其特征在于該成型機包含有一機架，其設(shè)有一平臺及一空壓固定架，平臺上裝設(shè)一支撐板，支撐板兩側(cè)各固設(shè)有一壓塊，且其底端裝設(shè)有一第一壓缸，壓缸的活塞桿穿過支撐板而固設(shè)在一頂板底端，空壓固定架上裝設(shè)有一第二壓缸及第三壓缸；一模板，其中一端固設(shè)在第二壓缸的活塞桿末端，其受壓缸的驅(qū)動而適時地壓制、脫離于頂板上；一縱向熱壓元件，其制成長條狀，且固設(shè)在第三壓缸的活塞桿上，在其前端對稱于模板前側(cè)端緣而裝設(shè)有一壓制片體，當?shù)谌龎焊讍訒r，其驅(qū)動縱向熱壓元件及壓制片體作上下位移的動作；二滑板，其設(shè)于平臺上且恰設(shè)于支撐板的兩側(cè)，其底面設(shè)有一驅(qū)動元件，驅(qū)動元件將二滑板同時驅(qū)動向頂板上方滑動，滑板頂面上設(shè)有定位塊，在滑板的前側(cè)裝設(shè)有一導(dǎo)板，導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面對稱于模板的前側(cè)端緣；一推塊，其裝設(shè)在頂板前端，推塊的內(nèi)側(cè)面恰相對于模板的前側(cè)端緣，其受一第四壓缸的驅(qū)動作上下升降的動作；一橫向熱壓元件，其裝設(shè)在頂板前端，受一第五壓缸的驅(qū)動而壓制在模板前側(cè)端緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于所述的滑板底端設(shè)有齒條，其受驅(qū)動元件心軸上的齒輪驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于所述的平臺兩側(cè)及前端兩側(cè)均各固設(shè)有一燕尾座，而滑板及驅(qū)動架上相對地各設(shè)有燕尾槽座。
專利摘要一種塑料公文資料袋成型機，其是在一機架上設(shè)有一平臺，平臺頂面設(shè)有一可作上下升降的頂板，相對于頂板的頂面又設(shè)有一可作升降動作的模板，且在頂板兩側(cè)設(shè)有可同時向機架中央平移的滑板，另外，在頂板前端又設(shè)有一推塊及一橫向熱壓元件；當一塑料薄板放置在頂板及滑板頂面時，藉由PC微機控制，可利用壓缸的驅(qū)動而使上述構(gòu)件依序地作折疊、封合等動作，且可獲得完全自動化生產(chǎn)的塑料公文資料袋。
文檔編號B29D99/00GK2190555SQ9420291
公開日1995年3月1日 申請日期1994年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月31日
發(fā)明者林綠峰 申請人:欣瑞機械股份有限公司