專利名稱：一種運動鞋墊一體成型的制造方法
技術領域：
本發(fā)明為一種運動鞋墊一體成型的制造方法，主要是提供以半油性乳膠做為材質(zhì)經(jīng)加熱與絨布固化結合，再經(jīng)加熱裁制手續(xù)制成運動鞋鞋墊的制造方法。
按現(xiàn)有的運動鞋鞋墊的制造方法，大致如圖3、4所示，整個運動鞋鞋墊的制造過程如下材料準備以液體狀的水溶性乳膠、粘著劑12及絨布11等為材料；灌膠將液體狀的水溶性乳膠灌注于鞋墊模具內(nèi)；加熱將灌膠后的模具送至加熱機內(nèi)加熱成型；脫水烘干并于加熱機內(nèi)加以脫水及烘干的手續(xù)；半成品經(jīng)脫水烘干后即制成一鞋墊13的外觀形狀；上膠將成型的鞋墊經(jīng)人工或機械涂上一層粘著劑12；粘合將剪裁成鞋墊10形狀的絨布11，覆蓋于水溶性乳膠本體13的涂膠表面；再經(jīng)加壓將粘合的絨布11及水溶性乳膠本體13一同送入加壓機內(nèi)加溫加壓以粘合成型；成型經(jīng)由加熱、加壓處理成一運動鞋鞋墊10產(chǎn)品。
由上述運動鞋鞋墊的制造方法，從整個鞋墊的制造流程中得知，整個處理制造的過程中，須將液體狀的水溶性乳膠材料先行灌注于模具內(nèi)，經(jīng)加熱機的脫水、烘干過程，再將成型的鞋墊10表示涂上粘著劑12，即將絨布11覆蓋于水溶性乳膠本體13涂膠面上，一起送入加壓機內(nèi)加熱壓合成型；故而習用的運動鞋墊的制造方法明顯具有下列諸多缺點一、在涂膠的過程中，若有涂膠不均勻太厚或是太薄時，將直接影響到水溶性乳膠本體13與絨布11的粘合性，而當粘合能力較差時，但會形成粘合不佳有脫離的現(xiàn)象或是形成表面不平整，使整片的絨布11與水溶性乳膠本體13容易產(chǎn)生分離的情形。
二、由于水溶性乳膠本體13因材料特性的緣故，其雖可提供較一般EVA材質(zhì)較佳的透氣性，但仍無法提供二次加溫的制作，故粘合不良的鞋墊10，將無法使本體13與絨布11做再加溫粘合的實施，使得運動鞋墊形同廢料。
三、涂膠后的水溶性乳膠本體13與絨布11，因鞋墊10表面涂布粘著劑12，使得透氣孔受到粘著劑12的阻塞，而使空氣無法流通造成鞋子因透氣不良，便容易產(chǎn)生臭味，極不衛(wèi)生。
按以一般常見的水溶性乳膠本體13在與絨布11結合時，通常需經(jīng)上膠制程，因粘著劑12的涂層使得整個鞋墊10透氣性不良，加上水溶性乳膠本體13的制成品不耐熱，在受熱高溫后易生老化脆裂現(xiàn)象，尤其整個表面的剝離度極差，容易損壞氧化；故而以一般鞋子在清洗后，鞋墊在經(jīng)陽光曝曬后即容易產(chǎn)生剝離的現(xiàn)象，故往往只能將鞋子與鞋墊分開使其干燥，鞋墊10則不能直接由陽光烘干，相對亦無法由陽光中的紫外線做殺菌及干燥處理，又因水溶性乳膠本體13的耐剝力較小使得鞋墊10表面或平面較容易受到破壞，常在一段時間的穿著使用后，因為在跑步或走路時，因腳與鞋墊10長時間的摩擦關系，使得鞋墊10有損害破損或本體13與絨布11有剝離的情形發(fā)生，而必須換置新的鞋墊10；就實際使用的需要，實有進一步改良的必要。
本發(fā)明有鑒于一般常見運動鞋鞋墊的制造方法及結構設計，在制造上及使用上的諸端不便及缺失，乃經(jīng)悉心地試驗與研究，并本著鍥而不舍的創(chuàng)作精神，終開發(fā)本發(fā)明的將膠墊與絨布以熱塑方式直接熱塑固化制成運動鞋鞋墊，免除上膠的制程，使運動鞋鞋墊能以一體成型的制造方法制造。
本發(fā)明的主要目的是以半油性乳膠作為原料，以免涂布粘著劑及可供二次加溫制造的鞋墊制品，降低產(chǎn)品粘著效果不佳的情況，期能降低制造成本及減少廢料的產(chǎn)生量，并且有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)為目的。
本發(fā)明的一種運動鞋墊一體成型的制造方法，整個鞋墊的組成結構，包含有一膠墊本體及一絨布，其特征在于以半油性乳膠為膠墊本體材料加熱固化成型，使膠墊本體與絨布結合成一體，無需借助任何粘合介質(zhì)即可粘結成一鞋墊的制法。
本發(fā)明的一種運動鞋墊一體成型的制造方法，整個制造流程如下列各步驟以半油性乳膠本體及絨布做為材料，先于模具底層置放一整片的絨布，再將液體狀的半油性乳膠灌注于絨布上，將模具、半油性乳膠本體及絨布一同送入加熱機中，予以加溫至80℃左右，使半油性乳膠本體與絨布兩構件固化結合成一膠墊的半成品，再將結合的半成品經(jīng)成型壓熱機加熱至100℃的二次加熱、加壓后，經(jīng)由裁制成型，即成一完整的運動鞋鞋墊。
為進一步說明本發(fā)明的結構特征及其實用目的，以下附圖詳細說明如后


圖1為本發(fā)明的制造流程圖。
圖2為本發(fā)明運動鞋鞋墊的外觀圖。
圖3為一般常用鞋墊的制造流程圖。
圖4為一般常見運動鞋鞋墊的外觀圖。
本發(fā)明提供一種運動鞋墊一體成型的制造方法，如圖1、2所示，整個運動鞋鞋墊的制造過程包含下列各步驟材料準備以液體狀經(jīng)調(diào)制含適量油脂的半油性乳膠及絨布21做為材料，并將絨布21鋪設于模具底端；灌膠將流體狀的半油性乳膠予以灌注于絨布21表面上；加熱將容置充填絨布21及液體狀的半油性乳膠的模具，予以送入加熱機中加溫，使經(jīng)80℃左右溫度的加熱烘干，使其內(nèi)部的水份含量減到5%左右，將半油性乳膠予以固化成一膠墊狀本體22；半成品經(jīng)加熱機的加熱后，使半油性乳膠本體22與絨布21兩構件固化結合成為一鞋墊20的半成品；加熱加壓將固化結合鞋墊20的半成品，經(jīng)成型熱壓機加熱至100℃的二次加溫、加壓，而配合內(nèi)存的殘余水份，可做為冷卻的輔助；裁制經(jīng)成型熱壓機加熱、加壓后，直接于成型熱壓機內(nèi)裁制成型；成型經(jīng)由裁斷機裁制成型，便制成一具透氣性的新式結構的運動鞋鞋墊20。
而本發(fā)明運動鞋墊一體成型的制造方法，僅須先將絨布21置于模具底端，再灌注入液體狀的半油性乳膠于絨布21表層上，由于液體狀的半油性乳膠其滲透能力較差，以致于將液體狀的半油性乳膠灌注于絨布21表面時，不會滲透過絨布21而影響到絨毛面的清潔；再將液體狀的半油性乳膠與絨布21一同送入加熱機內(nèi)以80℃的溫度加熱處理，使得液體狀的半油性乳膠22與絨布21結合成一鞋墊20的半成品，再經(jīng)由成型壓熱機再次加熱至100℃，配合成型模具做加熱加壓裁制成型，以制成一完整的鞋墊20成品。
本發(fā)明是利用液體狀半油性乳膠的滲透力較差、較慢的原理，故能將絨布21與液體狀半油性乳膠一同加熱成型，故就其成型后產(chǎn)品的使用上明顯具有下列的各項優(yōu)點一、免除上膠的手續(xù)，可避免了絨布21與半油性乳膠本體22間可能因粘著劑涂布不均勻，而產(chǎn)生粘合不良的情形產(chǎn)生。
二、半油性乳膠本體22制品因耐剝力較大，不容易因摩擦而破裂，制品能在長期使用下不致因摩擦而損壞破損。
三、可經(jīng)由多次加熱的過程，材料不會因加熱而老化脆裂的缺點，使運動鞋墊20在清洗后，能曝曬于陽光下以紫外線殺菌，以達到清潔消毒的作用。
四、在免除以往須上粘著劑所造成鞋墊20透氣性不佳的情況，以確保鞋墊20與腳不會因一層粘著劑而阻礙鞋墊20氣孔透氣呼吸而產(chǎn)生臭味。
五、而本發(fā)明所創(chuàng)作的鞋墊20因材質(zhì)特性的緣故，尚可再加溫改變形狀，可使鞋墊20經(jīng)再加溫加工整修不會有不良的產(chǎn)品產(chǎn)生。
由上述各點可得知本發(fā)明確能減少工作程序及不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，使整個鞋墊20更符合實際產(chǎn)業(yè)利用的生產(chǎn)價值，實為一極具創(chuàng)新更具實際使用價值的運動鞋墊一體成型制造方法。
權利要求
1.一種運動鞋墊一體成型的制造方法，整個鞋墊的組成結構，包含有一膠墊本體及一絨布，其特征在于以半油性的乳膠為膠墊本體材料加熱固化直接成型，使膠墊本體與絨布結合成一體，無需借助任何粘合介質(zhì)，即可粘結成一鞋墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種運動鞋墊一體成型的制造方法，整個制造流程如下列各步驟以半油性乳膠本體及絨布做為材料，先于模具底層置放一整片的絨布，再將液體狀的半油性乳膠灌注于絨布上，將模具、半油性乳膠本體及絨布一同送入加熱機中，予以加溫至80℃左右，使半油性乳膠本體與絨布兩構件固化結合成一膠墊的半成品，再將結合的半成品經(jīng)成型壓熱機加熱至100℃的二次加熱、加壓后，經(jīng)由裁制成型，即成一完整的運動鞋鞋墊。
文檔編號B29C43/02GK1104078SQ9312108
公開日1995年6月28日 申請日期1993年12月24日 優(yōu)先權日1993年12月24日
發(fā)明者曾孟華 申請人:曾孟華