專利名稱：外貼面工作手套及其制作法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外貼面工作手套及其制作法。
眾所周知，傳統(tǒng)上這種外貼面工作手套是這樣制作的，即將例如天然橡膠或人造橡膠這樣的涂敷漿涂在纖維制手套(以下稱作實(shí)體手套)上特定的表面部分，然后加熱干燥被涂敷的表面。
當(dāng)人們戴上這種外貼面工作手套參加例如搬運(yùn)貨物的工作時(shí)，在每一個(gè)手套的手掌部分上的橡膠涂層將防止手掌相對(duì)于貨物滑動(dòng)，從而有利于搬運(yùn)工作。然而另一方面，麻煩的是，在這種手套的背面缺乏緊度，這可能會(huì)使手套從手上滑下來(lái)。
為了克服這種困難，已知的解決辦法是，在手套背面腕關(guān)節(jié)部分的表面上熔化粘結(jié)一塊橡皮片，或者用縫合的方法縫上一塊橡皮帶，使腕關(guān)節(jié)部分具有彈力，從而改進(jìn)腕關(guān)節(jié)部分的適配性。
然而，這種使腕關(guān)節(jié)部分具有彈力的嘗試所產(chǎn)生的問題在于，除開制作外貼面工作手套固有的工藝而外，還需要一個(gè)單獨(dú)的操作步驟，這自然地使制作的效率下降并顯著地增加了制作成本。
本發(fā)明旨在解決上述的問題，因此本發(fā)明的目的在于提供一種外貼面工作手套，該手套具有改進(jìn)的腕關(guān)節(jié)適配性并且制作成本低廉。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制作外貼面手套的方法，該方法采用以很簡(jiǎn)單的方式使手套的腕關(guān)節(jié)部分具有足夠彈力的方法，以低成本生產(chǎn)具有改進(jìn)腕關(guān)節(jié)適配性的外貼面工作手套。
為了完成這些目的，本發(fā)明提供一種以纖維材料制作的手套為基底的外貼面工作手套，該手套包括兩種橡膠漿涂層，一種是將橡膠涂敷漿以外貼面的形式涂在手套上進(jìn)行干燥而成，一種是將橡膠涂敷漿以帶狀的形式涂在手套的腕關(guān)節(jié)部分經(jīng)干燥而成。
本發(fā)明還提供了一種制作外貼面工作手套的制作方法，該方法包括四個(gè)工作步驟，第一步是將纖維作的手套套在型模上，第二步是將橡膠涂敷漿以外貼面的形式涂在套于型模上的手套上，形成橡膠漿涂層，第三步是在第二步驟之前或之后，將橡膠涂敷漿用涂敷漿涂敷器以帶狀的形式涂在套于模型上的手套背部腕關(guān)節(jié)部分的表面上，第四步是將第二和第三步驟中涂在或施加在手套上的橡膠涂敷漿進(jìn)行干燥。
當(dāng)人們戴上本發(fā)明的上述構(gòu)造的外貼面工作手套進(jìn)行重物搬運(yùn)工作時(shí)，因?yàn)樵谑痔妆趁娴耐箨P(guān)節(jié)部分形成了帶狀的橡膠漿涂層，所以這種手套不會(huì)由于在手套和搬運(yùn)的重物之間的摩擦而(從手上)滑下來(lái)，因此這種手套提高了搬運(yùn)工作的效率。另外，形成帶狀涂層這一步驟可以于實(shí)體手套上形成外貼面式涂層的這一步驟之前或之后以連續(xù)的順序進(jìn)行。因此和傳統(tǒng)的方法比較，本法制造手套更簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率更高，在傳統(tǒng)方法中，橡皮片是熔化粘合在手套上的，或者是將一種橡皮帶用縫合的方法縫在手套上的。


圖1-10示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是型模的立體圖。
圖2是一個(gè)側(cè)視圖，示出套在型模上的實(shí)體手套當(dāng)其浸入涂層漿時(shí)的狀態(tài)。
圖3是表示外貼面工作手套的平面視圖。
圖4-7是表示形成帶狀涂層工作步驟的側(cè)視圖。
圖8是放大的立體圖，示出如圖6所示的帶狀涂層形成的狀況。
圖9是涂層漿涂敷器的立體圖。
圖10是涂層漿涂敷器的部分放大立體圖。
在圖1-3中，編號(hào)11表示一個(gè)金屬的或瓷的型模，它具有這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)手背部分12和手掌部分13大體上水平放置時(shí)，五個(gè)手指部分14-18也大體上從手背部分12直接伸出，在相鄰手指14-18間的底部部分19-22上的脊部23-26位于一個(gè)水平面上，該水平面一般與手掌部分13一般高，個(gè)別手指間的底部部分19-22向里深切。如圖2所示，當(dāng)型模11水平放置而使手背部分12朝上時(shí)，和其它手指部分15-18比較，姆指部分14稍為靠下，其它手指15-18的前端稍微指向下方。
將編織的或縫合的實(shí)體手套27套在具有上述結(jié)構(gòu)的型模11上，這是第一步驟。然后如圖2所示，使套在型模11上的實(shí)體手套27的背部部分12朝上并浸入涂敷漿28中，浸入時(shí)使手套型模復(fù)合體保持在大約20°角的傾斜位置，使得手指部分14-18稍為向下指向，涂敷漿主要由天然橡膠漿或人造橡膠漿組成。此時(shí)，背部部分12和五個(gè)手指14-18的上表面應(yīng)當(dāng)不接觸涂敷漿28。隨后將型模11從涂敷漿中取出，這就完成了第二步驟。在此第二步驟中，在實(shí)體手套27的背部部分，或者除開指尖而外，在五個(gè)手指的背部部分沒有形成涂敷層29，但另一方面，如圖3所示，在其它部分，包括在手指間的底部部分特別是在姆指和食指間的底部部分則形成了涂敷層29，在這些底部部分上的涂敷層29深深地向背部側(cè)擴(kuò)展，用這種方式處理的外貼面工作手套在手掌部分。手掌下側(cè)的側(cè)面、五個(gè)手指前端部和側(cè)面以及手指間的底部分形成了涂敷層29，涂敷層進(jìn)行隨后的干燥處理以后，工作手套本身便具有足夠的使用強(qiáng)度。特別是因?yàn)橥糠髮?9a深深擴(kuò)展到個(gè)別手指間的底部部分的背面，尤其是擴(kuò)展到姆指和食指間的底部部分的背面，所以相對(duì)于手指間的底部部分而言，手套具有很高的耐用性。另外，在手套的背面有一大片面積其上沒有形成涂敷層，因此在這片區(qū)域上保持了實(shí)體手套27原來(lái)的狀況，這點(diǎn)提供了很好的透氣性。
在本實(shí)施例中還要進(jìn)行第三步驟，這一步驟如圖3所示，是在實(shí)體手套27背部的腕關(guān)節(jié)部分的表面上形成帶狀涂敷層30。
這一步驟示于圖4-7。圖8是圖6所示的操作狀況的放大的立體圖。圖9和圖10是放大的視圖，示出用于形成上述帶狀涂敷層30的滾輪。
在進(jìn)行這一操作步驟時(shí)，應(yīng)用了涂敷漿涂敷器。
涂敷漿涂敷器至少具有一個(gè)滾輪31和一個(gè)噴咀38，滾輪31的軸為水平取向，噴咀38的前端位于滾輪31的上面，它能將涂敷漿滴在滾輪31的周面上。
滾輪31的寬度和待形成的帶狀涂層30的寬度相等，如圖9和10所示，在滾輪31的兩端具有小的突出部32，該突出部超過(guò)其周面。在兩個(gè)突出部32之間的滾花部分33其直徑自然小于突出部分32的直徑，并具有一系例在滾輪表面上形成的極細(xì)的凸?fàn)顫L花以調(diào)節(jié)涂敷漿的下降。這種結(jié)構(gòu)的滾輪31由一個(gè)水平軸36支承，可在垂直于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，水平軸36配置在可圍繞水平取向的支承軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿35的前端。編號(hào)37表示一個(gè)彈簧，它通過(guò)連桿35將滾輪31幾乎推壓在于型模上的手套上，編號(hào)38表示一個(gè)噴嘴，用于使涂敷漿從涂敷漿桶39下降到滾輪31上。噴嘴38固定在可彎曲管40的一端上，其另一端連接到涂敷漿桶39上。此噴咀38配置在這樣一個(gè)位置，此位置側(cè)向偏離滾輪31轉(zhuǎn)動(dòng)軸正上方的位置，并用連接桿41連接到連桿35上，以便讓噴咀能夠隨滾輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在噴咀38的前端部和滾輪31的表面之間的距離能夠保持不變，編號(hào)42表示一個(gè)流量控制閥，用于調(diào)節(jié)涂敷漿從涂敷漿桶39流到可彎曲管40的流量;編號(hào)43表示一個(gè)容器，用于接收從滾輪31上流下來(lái)的涂敷漿。在桶39中的涂敷漿類似于形成上述涂層29所用的涂敷漿，主要由天然橡膠漿或人工橡膠漿組成。
通過(guò)上述裝置還可能在于實(shí)體手套27形成涂層29這一步驟之后再繼續(xù)形成上述的帶狀涂層30?，F(xiàn)在說(shuō)明該裝置的操作。將已形成涂層29的手套套在型模11上，使套上手套的型模11以這種方式移向滾輪31，使得手掌13朝下，五個(gè)手指部分指向滾輪31轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向，并且待形成帶狀涂層30的腕關(guān)節(jié)部分的背部表面保持平行于滾輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。此時(shí)滾輪31的下邊比套于型模11上的實(shí)體手套27的上表面低，直到型模11，更具體說(shuō)是實(shí)體手套27，靠在滾輪31上(見圖4)，因?yàn)閷?shí)體手套27在保持與滾輪31接觸的同時(shí)還運(yùn)動(dòng)著，所以滾輪31便由于型模11反抗彈簧37的偏壓力而被抬高，隨后，滾輪31又在彈簧37的彈力作用下被逐漸降低(見圖5-7)。在如圖5-7一連串的操作過(guò)程中，從噴口38流出的涂敷漿沿在滾輪31突出部32之間的滾花部分33向下流動(dòng)，使得它被涂敷在實(shí)體手套27的腕關(guān)節(jié)部分的背側(cè)表面。此時(shí)涂敷漿通過(guò)滾輪31的滾花部分33被加力壓在實(shí)體手套27上，隨著型模11的運(yùn)動(dòng)，滾輪31在它與實(shí)體手套27之間的摩擦力的作用下也圍繞水平軸36轉(zhuǎn)動(dòng)，由此涂敷漿以帶狀方式被涂敷在手套27的腕關(guān)節(jié)部分的背部表面上。在涂敷漿按上述方法以帶狀方式涂敷在實(shí)體手套腕關(guān)節(jié)部分的背面上以后，便進(jìn)行第四操作步驟，即進(jìn)行熱處理，在這一步驟中，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)涂層29的干燥和以帶狀方式涂敷的涂敷漿的干燥，由此形成了帶狀涂層30。
滾輪31的寬度應(yīng)當(dāng)同待形成的帶狀涂層30的寬度相等。即使?jié)L輪31稍為傾斜，滾花部分33的存在足以防止涂敷漿不規(guī)則的流動(dòng)，因此涂敷漿可在滾輪31的寬度方向被均勻涂敷。將涂敷漿以帶狀方式涂敷在實(shí)體手套27腕關(guān)節(jié)部分的背部的這一操作步驟可以放在將實(shí)體手套27浸入到涂敷漿28以形成涂層29這一操作步驟之前進(jìn)行。
在上述的操作步驟完成之后，將已形成涂層29和帶狀涂層30的手套從型模11上取下來(lái)，從而完成工作手套的制作過(guò)程。
按照上述例示的制作法制作的工作手套在腕關(guān)節(jié)背部的表面上具有一層帶狀的涂層30。因此，盡管工作手套是外貼面的，但是這種手套，就其腕關(guān)節(jié)部分而言，具有很好的彈性，在戴著手套進(jìn)行搬運(yùn)操作時(shí)，它不容易從手上滑下來(lái)。
權(quán)利要求
1.一種以纖維材料作襯底的外貼面工作手套，其特征是它包含兩種橡膠漿涂層，一種是將橡膠涂敷漿，以外貼面的形式涂敷在手套上經(jīng)干燥而成，一種是在手套腕關(guān)節(jié)部分的背部形成的橡膠漿涂層，它是將橡膠涂敷漿涂敷成帶狀形式經(jīng)干燥而成。
2.一種制作外貼面工作手套的方法，其特征是它分為四個(gè)操作步驟，第一步驟是將纖維制作的手套套在型模上，第二步驟是將橡膠涂敷漿，以外貼面的形式涂敷在套于型模上的手套上，以形成橡膠涂漿層;第三步驟是在第二步驟之前或之后，將橡膠涂敷漿用涂敷漿涂敷器以帶狀形式涂敷在套在型模上的手套腕關(guān)節(jié)部分背部的表面上;第四步驟是干燥在第二和第三步驟中涂在或加在手套上的橡膠漿涂敷漿。
3.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求2所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是上述涂敷漿涂敷器至少具有一個(gè)滾輪和一個(gè)噴嘴，滾輪的軸水平指向;噴口的前端位于滾輪之上，它能夠?qū)⑸鲜鐾糠鬂{滴加到滾輪的周面上。
4.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求3所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是在滾輪的兩個(gè)端部上在其整個(gè)圓周上具有凸出部分。
5.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求4所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是滾輪在其兩個(gè)凸出部分之間的周面上形成了滾花。
6.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求3所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是滾輪可在垂直于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求6所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是噴嘴同滾輪可整體地進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
8.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求6所述的外貼面工作手套制作法的設(shè)備，其特征是涂敷漿涂敷器具有一偏壓裝置，用于將滾輪壓靠在套于型模上的手套上。
全文摘要
一種外貼面工作手套及其制作法。手套上有兩種橡膠漿涂層，一種是以外貼面的形式將橡膠漿涂在纖維手套上干燥而成，一種是以帶狀形式涂在手套的腕關(guān)節(jié)部進(jìn)行干燥而成。手套制作法分四步將纖維手套套在型模上；將涂敷漿以外貼面的方式涂在手套上，并且在此步驟之前或之后，將涂敷漿用滾輪涂在手套背面的腕關(guān)節(jié)部分；干燥涂敷漿。戴這樣的外貼面工作手套進(jìn)行搬運(yùn)工作時(shí)，手套不會(huì)從手上滑下來(lái)。此法能夠高效率制作手套。
文檔編號(hào)B29C41/14GK1039349SQ89103140
公開日1990年2月7日 申請(qǐng)日期1989年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月13日
發(fā)明者田中明雄 申請(qǐng)人:尚和化工株式會(huì)社