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聚丙烯膜的制作方法

文檔序號(hào):4412923閱讀:511來源:國(guó)知局
專利名稱:聚丙烯膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚合物膜,具體講是涉及取向的聚丙烯膜。
雙軸取向的丙烯均聚物膜作為包裝材料具有很廣的適用性。然而,就某些應(yīng)用而言,這種膜的性能還不盡人意。尤其是用于扭結(jié)包裝或其他要求皺褶保留性或死折性的場(chǎng)合更是如此。在扭結(jié)包裝的情況下,發(fā)現(xiàn)丙烯均聚物膜不如再生纖維膜好,這種聚丙烯膜趨于將扭結(jié)松弛到不可接受的程度。在某些情況下,這種松弛足以使被包裝的物品從包裝中掉出。
英國(guó)專利說明書1231861中提出制備雙軸取向的聚丙烯膜,其中含有5-30%(重量)的萜烯聚合物、可相容的氫化烴樹脂或可相容的松脂衍生物(每種的軟化點(diǎn)均在70℃以上),膜的縱向或稱機(jī)器方向的取向度大于橫向取向度。據(jù)說這種膜可表現(xiàn)出扭曲保留性能。
西德專利3535472也介紹了用于扭結(jié)包裝的聚丙烯膜。這種膜含有10-40%(重量)的低分子量萜烯樹脂。這種膜是雙軸取向的,在兩個(gè)方向上的彈性模量均至少為3000MPa。
盡管上述這些方法似乎都可以提供具有扭結(jié)包裝特性的聚丙烯膜,但它們都不能提供商業(yè)上滿意的性能。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種雙軸取向的聚丙烯膜,其中含有1-40%(重量)的烴樹脂,該樹脂基本可與該聚丙烯混溶,上述膜的皺褶保留值按ASTMD920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定至少為50%,較好是至少為60%,更好是至少為70%。
除了良好的皺褶保留性外,本發(fā)明的膜還顯示了良好的扭曲保留性,例如,按英國(guó)專利說明書1231861所定義的方法測(cè)定,達(dá)到了至少為1.0的數(shù)值。
本文所用的術(shù)語“烴樹脂”不僅指僅由碳和氫構(gòu)成的樹脂,也包括含其他原子的樹脂,只要這些原子的存在對(duì)該樹脂為聚丙烯膜提供皺褶保留性的能力不產(chǎn)生明顯不利影響就可以。
根據(jù)本發(fā)明可用的烴樹脂可以選自萜烯聚合物、氫化合成樹脂和英國(guó)專利說明書993387和1231861中公開的可相容的松脂。通常優(yōu)先選用氫化合成萜烯樹脂,因?yàn)榕c以自然態(tài)萜烯(它們易發(fā)黃)為主要成分的樹脂相比,氫化合成萜烯樹脂易制成無色或水白色的。一般來講,最好使用基于脂環(huán)萜烯的樹脂。
烴樹脂的用量以聚丙烯和烴樹脂總重計(jì)是1-40%(重量),較好是10-25%(重量)。15-20%(重量)則尤佳。
優(yōu)選的聚丙烯是熔體指數(shù)(ASTM1238,230℃于L條件下測(cè)定)為1-10dg/min,最好為2-5dg/min的丙烯均聚物。
本發(fā)明的膜是雙軸取向的,且通過在上述聚丙烯結(jié)晶熔點(diǎn)以下至少10℃,更好是至少15℃,最好至少20℃的溫度進(jìn)行橫向拉伸處理而可獲得良好的皺褶保留特性,具體講按ASTMD920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定其值至少為50%。這些溫度明顯低于本技術(shù)領(lǐng)域在對(duì)聚丙烯膜進(jìn)行橫向取向處理時(shí)所慣用的溫度。不含上述烴樹脂的類似聚丙烯膜在這樣的拉伸條件下預(yù)計(jì)會(huì)發(fā)生破裂。然而,在沿機(jī)器方向處理時(shí)可采用慣用的溫度。
在一個(gè)制備本發(fā)明的膜的優(yōu)選方法中,是將含有1-40%(重量)烴樹脂的丙烯均聚物料片熔融擠塑到一個(gè)冷卻輥上,然后在機(jī)器方向即擠塑方向用加熱輥進(jìn)行拉伸。拉伸時(shí)較好是在85-140℃,更好是在90-120℃進(jìn)行。拉伸度較好為3.0-8.0/1,4.0-6.0/1則更好。
然后用一展幅機(jī)將上述單軸取向的膜進(jìn)行橫向取向。推薦的橫向拉伸比為5.0-16.0/1,最好為7.0-12.0/1。
如果需要的話,可以在本發(fā)明膜上疊加一層或多層聚合物層,例如可提供可印膜和/或熱封合膜。這些層可以通過與含烴樹脂的聚丙烯基片一起共擠塑來制備。可提供的附加聚合物層的實(shí)例包括那些由含有選自乙烯、丙烯和1-丁烯單體中的至少兩種所構(gòu)成的鏈單元的聚合物制備的層。其他可用的聚合物層包括含有1-己烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯中至少一種鏈單元的聚乙烯。這些聚合物的混合物也可使用。
本發(fā)明的膜可以包含一種或多種本技術(shù)領(lǐng)域已知的添加劑,例如它們可以含有抗靜電劑和/或滑移劑。
可包含在烴樹脂和/或附加聚合物層中的具體物質(zhì)的實(shí)例包括二氧化硅、單硬脂酸甘油酯、雙乙氧基化的胺、脂肪酸酰胺(如芥酸酰胺)和聚二甲基硅氧烷。
在形成本發(fā)明的膜所用的聚丙烯中也可以含有有機(jī)或無機(jī)填料??捎玫挠袡C(jī)填料的實(shí)例包括聚酰胺類和聚酯類,可用的無機(jī)填料的實(shí)例包括碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇和粘土。填料顆粒的粒度可以為1-20μ。填料用量可占膜重量的1-30%。
本發(fā)明的膜的耐熱穩(wěn)定性可通過熱處理(例如在130-160℃溫度)加以改善。在需要對(duì)膜進(jìn)行熱封合的情況下這是有利的。
本技術(shù)領(lǐng)域公知的其他取向后處理步驟也可采用。因此本發(fā)明的膜可帶有一層金屬層,如通過層壓或蒸氣沉積法制備一個(gè)鋁層。可采用電暈放電處理的方法來改進(jìn)膜的可印性。
本發(fā)明膜的厚度宜為20-40μ,最好約25μ如果有其他聚合物層存在,它們的厚度最好為1-10μ。
與采用傳統(tǒng)的加工條件生產(chǎn)的具有相同厚度但未加烴樹脂的雙軸取向的丙烯均聚物膜相比,本發(fā)明的膜不僅表現(xiàn)出良好的皺褶保留性,而且還具有更大的硬挺度。與皺褶保留值小于30%的常規(guī)膜相比,本發(fā)明的膜在機(jī)器方向和橫向的皺褶保留值均超過70%(按ASTMD920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定)。此外,觀察到按BS2782(方法232)測(cè)定的剛度在機(jī)器方向和橫向均幾乎為相同厚度常規(guī)膜的兩倍。
下列實(shí)例僅用于說明本發(fā)明。除非另有說明,所有份數(shù)均以重量計(jì),所有熔體指數(shù)值都按ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)在230℃于L條件下測(cè)定。
實(shí)例1將熔體指數(shù)為3.0的丙烯均聚物并在其每一面均有一層含有4%(重量)乙烯單元的丙烯和乙烯的無規(guī)共聚物,在240℃通過一擠片模頭進(jìn)行共擠塑。上述兩個(gè)外層約占擠塑片總重的4%。
采用常用的水冷輥和水浴將擠塑的三層料片冷卻到30℃。然后用加熱輥將料片加熱至100℃并沿縱向拉伸350%。其后將料片加熱至160℃,再沿橫向拉伸900%。
冷卻后所得膜的性能列于表1。M.D是指機(jī)器方向,T.D.是指橫向。
實(shí)例2將熔體指數(shù)為3.0的丙烯均聚物與15%的α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯和茚的氫化C-9三元共聚物(ArkonP125-ArakawaChemicalCo.,Japan)相混合,并在240℃通過一擠片模頭進(jìn)行擠塑。采用常用的水冷輥和水浴將擠塑后的聚合物冷卻至30℃。通過加熱輥將所得到的擠塑料片加熱至100℃,然向沿縱向拉伸350%。將料片冷卻,其后再加熱至110℃,再沿橫向拉伸900%。
冷卻后所得膜的性能列于表1。
實(shí)例3將實(shí)例1所用的丙烯均聚物的平料片在其每一面與一層含4%(重量)乙烯單元的丙烯和乙烯的無規(guī)共聚物進(jìn)行共擠塑。兩個(gè)外層約占所得片材總重的4%。
在按實(shí)例1的方式將料片進(jìn)行冷卻和縱向拉伸后,再在140℃借助展幅機(jī)沿橫向拉伸1000%。然后將膜在130℃退火,使其幅寬度收縮2%以改進(jìn)其尺寸穩(wěn)定性。
冷卻后所得膜的性能列于表1。
表1性能實(shí)例1(對(duì)比)實(shí)例2實(shí)例3厚度303025剛度(g/cm,BS2782-M.D.1.32.31.3方法232)-T.D.2.34.02.3彈性模量(MPa)-M.D.140021002200-T.D.250036003900皺褶保留值-M.D.166570(%,ASTMD920-49)-T.D.26667權(quán)利要求
1.一種含有1-40%(重量)烴樹脂的雙軸取向聚丙烯膜,所述樹脂可與聚丙烯基本混溶,所述膜的皺褶保留值按ASTM D920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定至少為50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜,其特征在于,該膜的皺褶保留值按ASTM D920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定至少為60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜,其特征在于,該膜的皺褶保留值按ASTM D920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定至少為70%。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的膜,其特征在于,該膜的扭曲保留值至少為1.0。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的膜,其特征在于,所述烴樹脂是萜烯樹脂、氫化合成樹脂或可相容的松脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜,其特征在于所述烴樹脂是氫化合成樹脂。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的膜,其特征在于,該膜上至少有一層附加的聚合物層。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的膜,其特征在于,所述聚丙烯含有機(jī)或無機(jī)填料。
9.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的膜,其特征在于,橫向取向處理是在至少低于該聚丙烯結(jié)晶熔點(diǎn)15℃的溫度進(jìn)行的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膜,其特征在于,橫向取向處理是在至少低于該聚丙烯結(jié)晶熔點(diǎn)20℃的溫度進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有1-40%(重量)烴樹脂的雙軸取向聚丙烯膜,所述烴樹脂可與聚丙烯混溶,該聚丙烯膜的皺褶保留值按ASTM D920-49標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定至少為50%。烴樹脂最好是萜烯樹脂、氫化合成樹脂或可相容的松脂。尤其是在至少低于聚丙烯結(jié)晶熔點(diǎn)10℃的溫度將薄膜取向處理,可獲得超過70%的皺褶保留值。
文檔編號(hào)B29C55/12GK1034164SQ8810797
公開日1989年7月26日 申請(qǐng)日期1988年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月16日
發(fā)明者布萊爾·格里夫·威爾遜·賽姆, 阿倫·約翰·克賴頓 申請(qǐng)人:考陶爾斯薄膜及包裝用品(集團(tuán))有限公司
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