本技術(shù)屬于膠帶廢料處理,更具體地說,特別涉及一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、膠帶在人們的日常生活中被廣泛使用,膠帶按它的功效可分為:高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶,不同的功效適合不同的行業(yè)需求,膠帶表面上涂有一層粘合劑,才能令膠帶粘住物品,最早的粘著劑來自動(dòng)物和植物,膠帶是由基材和膠黏劑兩部分組成,通過粘接使兩個(gè)或多個(gè)不相連的物體連接在一起,而膠帶廢料不能直接扔掉,需要經(jīng)過粉碎處理,否則會(huì)影響環(huán)境。
2、現(xiàn)在的膠帶廢料粉碎裝置,在對(duì)膠帶的邊角料等廢料進(jìn)行破碎處理的時(shí)候,由于膠帶的一面附著粘合劑,粘性較強(qiáng),往往會(huì)在粉碎的時(shí)候附著在粉碎輥的表面,導(dǎo)致粉碎不徹底,對(duì)粉碎的效率產(chǎn)生影響。
3、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,以期達(dá)到更加具有實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
2、一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,包括殼體,所述殼體的頂端開設(shè)有粉碎槽,所述粉碎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)粉碎輥,所述粉碎槽在位于一對(duì)粉碎輥的上方位置還平行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)軸,一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均套設(shè)有清潔刷筒,且一對(duì)所述清潔刷筒分別與一對(duì)粉碎輥的表面相互貼合,所述粉碎槽的兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有通槽,一對(duì)所述通槽均延伸至殼體的外側(cè),并滑動(dòng)連接有第一滑塊,一對(duì)所述第一滑塊遠(yuǎn)離粉碎槽的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述粉碎槽的底端呈傾斜式分布,所述粉碎槽一側(cè)的底端設(shè)置有出料口,且所述出料口貫通殼體,并延伸至殼體的外側(cè),所述殼體的一側(cè)設(shè)置有控制器,所述殼體相對(duì)控制器的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)備盒。
3、進(jìn)一步的,所述通槽的上下側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有滑槽,一對(duì)所述滑槽均滑動(dòng)連接有第二滑塊,所述第一滑塊固定連接于一對(duì)第二滑塊之間。
4、進(jìn)一步的,一對(duì)所述滑槽的其中一個(gè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿,所述設(shè)備盒內(nèi)設(shè)置有一對(duì)第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與所述螺桿的一端傳動(dòng)連接。
5、進(jìn)一步的,所述粉碎槽在通槽的位置固定連接有濾網(wǎng),所述熱風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、電熱總成元件和風(fēng)扇,所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、電熱總成元件和風(fēng)扇均位于機(jī)殼的內(nèi)部。
6、進(jìn)一步的,一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的一端均延伸至設(shè)備盒的內(nèi)部,一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸位于所述設(shè)備盒內(nèi)部的一端分別連接有第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪之間傳動(dòng)連接有第一同步帶。
7、進(jìn)一步的,一對(duì)所述粉碎輥的支撐軸承的一端均延伸至設(shè)備盒內(nèi)部,并分別固定連接第三齒輪和第四齒輪,所述第三齒輪和第四齒輪之間交叉?zhèn)鲃?dòng)連接有第二同步帶。
8、進(jìn)一步的,所述設(shè)備盒內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)、第三電機(jī),所述第二電機(jī)通過聯(lián)軸器與一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸的其中一個(gè)傳動(dòng)連接,所述第三電機(jī)通過聯(lián)軸器與一對(duì)所述粉碎輥的支撐軸承的其中一個(gè)傳動(dòng)連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
10、本實(shí)用新型中,通過第一齒輪、第二齒輪、第一同步帶、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和清潔刷筒的配合使用,能對(duì)粉碎輥表面所附著的膠布進(jìn)行清潔,通過通槽、第一滑塊、第二滑塊、螺桿和第一電機(jī)的配合使用,使得熱風(fēng)機(jī)能不斷的來回移動(dòng)對(duì)粉碎輥的表面吹熱風(fēng),使附著于粉碎輥的膠布粘性減弱,便于清潔刷筒對(duì)其進(jìn)行清潔,使得粉碎輥能更加便利的對(duì)膠帶邊角料進(jìn)行粉碎,提升了對(duì)膠帶邊角料的粉碎效率。
1.一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的頂端開設(shè)有粉碎槽(2),所述粉碎槽(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)粉碎輥(3),所述粉碎槽(2)在位于一對(duì)粉碎輥(3)的上方位置還平行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)軸(4),一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)均套設(shè)有清潔刷筒(5),且一對(duì)所述清潔刷筒(5)分別與一對(duì)粉碎輥(3)的表面相互貼合,所述粉碎槽(2)的兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有通槽(6),一對(duì)所述通槽(6)均延伸至殼體(1)的外側(cè),并滑動(dòng)連接有第一滑塊(7),一對(duì)所述第一滑塊(7)遠(yuǎn)離粉碎槽(2)的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)(8),所述粉碎槽(2)的底端呈傾斜式分布,所述粉碎槽(2)一側(cè)的底端設(shè)置有出料口(9),且所述出料口(9)貫通殼體(1),并延伸至殼體(1)的外側(cè),所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)置有控制器(25),所述殼體(1)相對(duì)控制器(25)的一側(cè)固定設(shè)置有設(shè)備盒(24)。
2.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:所述通槽(6)的上下側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有滑槽(10),一對(duì)所述滑槽(10)均滑動(dòng)連接有第二滑塊(11),所述第一滑塊(7)固定連接于一對(duì)第二滑塊(11)之間。
3.如權(quán)利要求2所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:一對(duì)所述滑槽(10)的其中一個(gè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿(12),所述設(shè)備盒(24)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)第一電機(jī)(13),所述第一電機(jī)(13)的輸出端通過聯(lián)軸器與所述螺桿(12)的一端傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:所述粉碎槽(2)在通槽(6)的位置固定連接有濾網(wǎng)(14),所述熱風(fēng)機(jī)(8)包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、電熱總成元件和風(fēng)扇,所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、電熱總成元件和風(fēng)扇均位于機(jī)殼的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(4)的一端均延伸至設(shè)備盒(24)的內(nèi)部,一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(4)位于所述設(shè)備盒(24)內(nèi)部的一端分別連接有第一齒輪(16)和第二齒輪(17),所述第一齒輪(16)和第二齒輪(17)之間傳動(dòng)連接有第一同步帶(18)。
6.如權(quán)利要求1所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:一對(duì)所述粉碎輥(3)的支撐軸承的一端均延伸至設(shè)備盒(24)內(nèi)部,并分別固定連接第三齒輪(19)和第四齒輪(20),所述第三齒輪(19)和第四齒輪(20)之間交叉?zhèn)鲃?dòng)連接有第二同步帶(21)。
7.如權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述一種膠帶邊角料廢料粉碎裝置,其特征在于:所述設(shè)備盒(24)內(nèi)設(shè)置有第二電機(jī)(22)和第三電機(jī)(23),所述第二電機(jī)(22)通過聯(lián)軸器與一對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(4)的其中一個(gè)傳動(dòng)連接,所述第三電機(jī)(23)通過聯(lián)軸器與一對(duì)所述粉碎輥(3)的支撐軸承的其中一個(gè)傳動(dòng)連接。