本技術(shù)涉及塑料擠出機,尤其涉及一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置。
背景技術(shù):
1、塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。高分子塑料管材擠出機主要是用于生產(chǎn)高分子塑料管材的機器,其在使用過程中需要使用真空泵對產(chǎn)生的高溫氣體進行排氣。
2、然而現(xiàn)有的真空排氣裝置在實際操作過程中不便于對產(chǎn)生高溫氣體進行冷卻降溫,并且也不便于對產(chǎn)生的高溫氣體進行凈化,這樣一來高溫氣體中所攜帶的熱量和雜質(zhì)不僅會對真空泵造成不良影響,而且也會在排放時污染周圍的工作環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,有效的解決了現(xiàn)有的高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置不便于對產(chǎn)生高溫氣體進行冷卻降溫,不便于對產(chǎn)生的高溫氣體進行凈化,這樣一來高溫氣體中所攜帶的熱量和雜質(zhì)不僅會對真空泵造成不良影響,而且也會在排放時污染周圍的工作環(huán)境的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,包括支撐座和冷凝機構(gòu),所述支撐座的頂部外壁依次固定有蓄水箱、凈化箱和真空排氣泵;
4、所述冷凝機構(gòu)包括固定連接于蓄水箱頂部外壁的冷凝器外殼、固定貫穿于冷凝器外殼內(nèi)的蛇形冷凝管、固定于蓄水箱后外上部外壁的安裝板和固定于安裝板頂部外壁的水泵,且凈化箱內(nèi)設有凈化組件。
5、優(yōu)選的,所述凈化組件包括依次插接于凈化箱內(nèi)的過濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)以及密封固定于凈化箱前邊外壁的密封板。
6、優(yōu)選的,所述水泵的抽水端通過抽水管與蓄水箱連通,水泵的出水端通過送水管與冷凝器外殼的頂部固定連通,且抽水管上安裝有電磁閥。
7、優(yōu)選的,所述冷凝器外殼的底部通過回流管與蓄水箱連通,蓄水箱的前邊固定連通有加注管,且加注管上螺接有密封旋蓋。
8、優(yōu)選的,所述凈化箱的一側(cè)與蛇形冷凝管的一端連通,且凈化箱的另一側(cè)與真空排氣泵的抽氣端連通。
9、優(yōu)選的,所述蛇形冷凝管與冷凝器外殼的連接處、送水管與冷凝器外殼的連接處以及回流管與冷凝器外殼的連接處均為密封連接。
10、本實用新型的有益效果為:
11、本實用新型通過冷凝機構(gòu)和凈化組件的協(xié)同配合,便于對產(chǎn)生高溫氣體進行冷卻降溫,同時也便于對產(chǎn)生的高溫氣體進行凈化,這樣一來不僅能夠降低熱量和雜質(zhì)對真空排氣泵造成的不良影響,而且也能夠降低排放時對周圍工作環(huán)境所造成的污染。
1.一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,包括支撐座(1),其特征在于,還包括冷凝機構(gòu),所述支撐座(1)的頂部外壁依次固定有蓄水箱(2)、凈化箱(3)和真空排氣泵(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,其特征在于,所述凈化組件包括依次插接于凈化箱(3)內(nèi)的過濾網(wǎng)(7)和活性炭濾網(wǎng)(8)以及密封固定于凈化箱(3)前邊外壁的密封板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,其特征在于,所述水泵(11)的抽水端通過抽水管與蓄水箱(2)連通,水泵(11)的出水端通過送水管(12)與冷凝器外殼(5)的頂部固定連通,且抽水管上安裝有電磁閥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,其特征在于,所述冷凝器外殼(5)的底部通過回流管(14)與蓄水箱(2)連通,蓄水箱(2)的前邊固定連通有加注管(15),且加注管(15)上螺接有密封旋蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,其特征在于,所述凈化箱(3)的一側(cè)與蛇形冷凝管(6)的一端連通,且凈化箱(3)的另一側(cè)與真空排氣泵(4)的抽氣端連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子塑料管材擠出機真空排氣裝置,其特征在于,所述蛇形冷凝管(6)與冷凝器外殼(5)的連接處、送水管(12)與冷凝器外殼(5)的連接處以及回流管(14)與冷凝器外殼(5)的連接處均為密封連接。