本技術(shù)涉及擠出機(jī)管材，具體為一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置。

背景技術(shù)：

1、在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)，塑料擠出機(jī)由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型，塑料擠出機(jī)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。

2、比如公告號(hào)為cn?217573965?u的專利文件公開了塑料管材的真空定徑裝置，包括支撐座，所述支撐座底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，所述支撐座的底部設(shè)置有位于左右兩側(cè)的支撐柱之間的水箱，所述支撐座的頂部設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)的立柱，左側(cè)所述立柱的右側(cè)設(shè)置有預(yù)冷箱，所述預(yù)冷箱的內(nèi)底壁設(shè)置有一端貫穿支撐座并與水箱連通的排水管，所述預(yù)冷箱的右側(cè)設(shè)置有與右側(cè)的立柱固定連接的定型箱，所述定型箱的內(nèi)底壁設(shè)置有一端延伸至其底部的抽真空管，所述水箱的左側(cè)設(shè)置有與其連通的第一水泵。該用于塑料管材的真空定徑裝置，有效幫助使用者對(duì)塑料管材進(jìn)行冷卻，提高了管材的冷卻效果，方便了使用者使用。

3、然而結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實(shí)際的使用過程中，往往只能采用整體直接降溫操作，極易導(dǎo)致本身高溫的管材無法得到逐步的降溫操作，極易出現(xiàn)破裂的質(zhì)量問題，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備無法進(jìn)行更加穩(wěn)定的擠出機(jī)管材限位上下料操作，無法滿足日常的使用需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實(shí)際的使用過程中，往往只能采用整體直接降溫操作，極易導(dǎo)致本身高溫的管材無法得到逐步的降溫操作，極易出現(xiàn)破裂的質(zhì)量問題，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備無法進(jìn)行更加穩(wěn)定的擠出機(jī)管材限位上下料操作，無法滿足日常的使用需求問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，包括加工架，所述加工架的內(nèi)部中心設(shè)置有套接管架，所述套接管架的側(cè)面螺旋設(shè)置有冷卻管路，所述套接管架的兩側(cè)固定連接有循環(huán)閥管，所述循環(huán)閥管的內(nèi)部均勻設(shè)置有通流閥口；

3、真空機(jī)，所述加工架的一端設(shè)置有真空機(jī)，所述真空機(jī)的一端固定連接有導(dǎo)向套座。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套座的內(nèi)底壁固定連接有支撐弧托架，所述支撐弧托架的內(nèi)壁均勻設(shè)置有輸送滾珠。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套座的內(nèi)頂壁設(shè)置有擠壓氣墊，所述擠壓氣墊的表面設(shè)置有貼合墊。

6、優(yōu)選的，所述套接管架的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)溫槽，所述導(dǎo)溫槽的內(nèi)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)溫條。

7、優(yōu)選的，所述套接管架的內(nèi)部活動(dòng)連接有定徑管，所述定徑管的一端固定連接有限位塊。

8、優(yōu)選的，所述加工架的上下兩端固定連接有儲(chǔ)液罐，兩組所述儲(chǔ)液罐的上下兩端設(shè)置有控溫器，兩組所述儲(chǔ)液罐的兩端設(shè)置有循環(huán)管路。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，通過設(shè)置的加工架、套接管架、冷卻管路、循環(huán)閥管、通流閥口、真空機(jī)、導(dǎo)溫槽、導(dǎo)溫條、儲(chǔ)液罐和控溫器，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效穩(wěn)定的擠出機(jī)管材真空定徑配套的散熱定型操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行真空定徑的擠出機(jī)管材從真空機(jī)處穿入，真空定徑完成的擠出機(jī)管材進(jìn)入到加工架內(nèi)部的套接管架內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)加工架上下兩端的儲(chǔ)液罐和控溫器，通過循環(huán)管路向套接管架兩側(cè)的循環(huán)閥管處進(jìn)行均勻的循環(huán)通液冷卻定型操作，上下兩端儲(chǔ)液罐進(jìn)行冷卻液來回切換輸送操作，保證設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，同時(shí)循環(huán)閥管通過通流閥口與套接管架的冷卻管路處進(jìn)行均勻的來回通液操作，保證冷卻液逐步在套接管架的內(nèi)部進(jìn)行升溫操作，從而使得擠出機(jī)管材進(jìn)行均勻穩(wěn)定的逐步降溫定型操作，套接管架在導(dǎo)溫槽內(nèi)部的導(dǎo)溫條可以進(jìn)行均勻的導(dǎo)溫操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的實(shí)用性。

11、該擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，通過設(shè)置的加工架、套接管架、真空機(jī)、導(dǎo)向套座、支撐弧托架、輸送滾珠、擠壓氣墊、貼合墊、定徑管和限位塊，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的使用過程中，當(dāng)擠出機(jī)管材向真空機(jī)內(nèi)部進(jìn)行輸送時(shí)，可以先通過導(dǎo)向套座進(jìn)行限位導(dǎo)向操作，此時(shí)導(dǎo)向套座內(nèi)底壁的支撐弧托架和輸送滾珠進(jìn)行擠出機(jī)管材的滾動(dòng)輸送操作，并且導(dǎo)向套座內(nèi)頂壁的擠壓氣墊和貼合墊進(jìn)行適配性的貼合操作，保證擠出機(jī)管材輸送穩(wěn)定的問題，同時(shí)設(shè)備可以通過定徑管一端的限位塊將不同尺寸的定徑管進(jìn)行與套接管架內(nèi)部的適配性快速安裝操作，進(jìn)行更加適配的擠出機(jī)管材真空定徑配套操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的全面性。

技術(shù)特征：

1.一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)的內(nèi)部中心設(shè)置有套接管架(2)，所述套接管架(2)的側(cè)面螺旋設(shè)置有冷卻管路(3)，所述套接管架(2)的兩側(cè)固定連接有循環(huán)閥管(4)，所述循環(huán)閥管(4)的內(nèi)部均勻設(shè)置有通流閥口(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向套座(7)的內(nèi)底壁固定連接有支撐弧托架(8)，所述支撐弧托架(8)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有輸送滾珠(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向套座(7)的內(nèi)頂壁設(shè)置有擠壓氣墊(10)，所述擠壓氣墊(10)的表面設(shè)置有貼合墊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，其特征在于：所述套接管架(2)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)溫槽(12)，所述導(dǎo)溫槽(12)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有導(dǎo)溫條(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，其特征在于：所述套接管架(2)的內(nèi)部活動(dòng)連接有定徑管(14)，所述定徑管(14)的一端固定連接有限位塊(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，其特征在于：所述加工架(1)的上下兩端固定連接有儲(chǔ)液罐(16)，兩組所述儲(chǔ)液罐(16)的上下兩端設(shè)置有控溫器(17)，兩組所述儲(chǔ)液罐(16)的兩端設(shè)置有循環(huán)管路(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及擠出機(jī)管材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠出機(jī)管材真空定徑配套裝置，包括加工架，所述加工架的內(nèi)部中心設(shè)置有套接管架，所述套接管架的側(cè)面螺旋設(shè)置有冷卻管路，所述套接管架的兩側(cè)固定連接有循環(huán)閥管，所述循環(huán)閥管的內(nèi)部均勻設(shè)置有通流閥口，所述加工架的一端設(shè)置有真空機(jī)，所述真空機(jī)的一端固定連接有導(dǎo)向套座。本技術(shù)通過設(shè)置的加工架、套接管架、冷卻管路、循環(huán)閥管、通流閥口、真空機(jī)、導(dǎo)溫槽和導(dǎo)溫條，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效穩(wěn)定的擠出機(jī)管材真空定徑配套的散熱定型操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行真空定徑的擠出機(jī)管材從真空機(jī)處穿入，真空定徑完成的擠出機(jī)管材進(jìn)入到加工架內(nèi)部的套接管架內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：經(jīng)研,鄒濤,陳祎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京諾達(dá)擠出裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19