本技術(shù)涉及橡膠密封圈毛邊清理裝置，具體為一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠密封圈是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩耄谙鹉z密封的生產(chǎn)中，特別是小型密封圈的生產(chǎn)中，密封半成品壓鑄成型后，密封圈半成品的外圈毛邊清除全部靠手工操作或低溫冷凍清除，由于低溫冷凍清除裝置昂貴，而且大量消耗液氮，增加制造成本，而手工將成品密封圈從外圈毛邊上一個(gè)一個(gè)摘下，生產(chǎn)效率低，而且易造成密封圈成品的劃損，影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

2、但是其仍舊存在一些缺點(diǎn)，例如：在使用電容橡膠密封圈毛邊清理裝置時(shí)，通常是將密封圈放在切邊盤上，進(jìn)行清理密封圈上面的毛邊，在清理毛邊時(shí)，密封圈在切邊盤上面會(huì)上下滑動(dòng)，導(dǎo)致清理時(shí)還需要手動(dòng)固定住密封圈進(jìn)行清理，非常不利于毛邊清理，大大浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效益。

3、為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中密封圈不能固定在切邊盤上及廢料回收不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的前端外表面固定連接有柜門把手，所述裝置本體的一側(cè)外表面開設(shè)有雜物箱體，所述裝置本體的上端外表面開設(shè)有邊料凹槽，所述裝置本體的上端外表面固定連接有裝置頂座，所述裝置頂座的下端外表面固定連接有支撐方板，所述支撐方板的下端外表面固定連接有固定長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的下端外表面固定連接有削邊鋼刀。

3、優(yōu)選的，所述裝置本體的前端外表面固定連接有箱體柜門，所述裝置本體的前端外表面固定連接有定位支撐板，所述邊料凹槽的上端外表面活動(dòng)連接有廢料接盤，所述雜物箱體的下端內(nèi)表面活動(dòng)連接有邊料方框，所述裝置本體的上端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，所述裝置本體的下端內(nèi)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓軸的上端外表面固定連接有定位圓盤。

4、優(yōu)選的，所述定位支撐板的上端外表面固定連接有固定長(zhǎng)螺母，所述定位支撐板的上端外表面開設(shè)有定位圓孔，所述固定長(zhǎng)螺母的下端外表面活動(dòng)連接有固定圓孔，所述固定圓孔的外壁固定連接有支撐長(zhǎng)板。

5、優(yōu)選的，所述支撐長(zhǎng)板的內(nèi)壁活動(dòng)連接有定位圓柱，所述支撐長(zhǎng)板的前端外表面固定連接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧的前端外表面固定連接有限位方板。

6、優(yōu)選的，所述廢料接盤的下端外表面固定連接有固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)的內(nèi)壁固定連接有支撐圓桿，所述支撐圓桿的左端外表面固定連接有彈力圓板，所述支撐圓桿的右端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的外壁固定連接有固定圓扣，所述支撐圓桿的外壁固定連接有定位圓桿，所述定位圓桿的外壁活動(dòng)連接有限位凹槽，所述限位凹槽的外壁固定連接有限位圓孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置的定位支撐板，在使用密封圈毛邊清理裝置前，先將支撐長(zhǎng)板通過固定長(zhǎng)螺母安裝在定位支撐板上面，使支撐長(zhǎng)板可以在固定長(zhǎng)螺母上面轉(zhuǎn)動(dòng)，需要定位住時(shí)將定位圓柱插入定位圓孔內(nèi)，固定住支撐長(zhǎng)板，利用支撐長(zhǎng)板上面的限位方板，固定住定位圓盤上面的橡膠圈，避免切毛邊時(shí)橡膠圈上下移動(dòng)，導(dǎo)致切邊清理不干凈。

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置的廢料接盤，在使用密封圈毛邊清理裝置前，先將支撐圓桿安裝在固定圓環(huán)內(nèi)，在將彈力圓板放入限位圓孔內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)將進(jìn)入廢料接盤內(nèi)的垃圾倒入邊料方框內(nèi)，倒完廢料后利用彈力圓板的彈力，將支撐圓桿上的定位圓桿插入限位凹槽內(nèi)，讓彈力圓板固定在限位圓孔內(nèi)，在接邊角料時(shí)時(shí)，廢料接盤固定在邊料凹槽內(nèi)不會(huì)晃動(dòng)，利用設(shè)置的廢料接盤能快速的清理切邊留下的廢料。

技術(shù)特征：

1.一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)的前端外表面固定連接有柜門把手(2)，所述裝置本體(1)的一側(cè)外表面開設(shè)有雜物箱體(3)，所述裝置本體(1)的上端外表面開設(shè)有邊料凹槽(4)，所述裝置本體(1)的上端外表面固定連接有裝置頂座(8)，所述裝置頂座(8)的下端外表面固定連接有支撐方板(7)，所述支撐方板(7)的下端外表面固定連接有固定長(zhǎng)板(6)，所述固定長(zhǎng)板(6)的下端外表面固定連接有削邊鋼刀(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的前端外表面固定連接有箱體柜門(11)，所述裝置本體(1)的前端外表面固定連接有定位支撐板(16)，所述邊料凹槽(4)的上端外表面活動(dòng)連接有廢料接盤(15)，所述雜物箱體(3)的下端內(nèi)表面活動(dòng)連接有邊料方框(14)，所述裝置本體(1)的上端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(9)，所述裝置本體(1)的下端內(nèi)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的上端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓軸(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓軸(13)的上端外表面固定連接有定位圓盤(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，其特征在于：所述定位支撐板(16)的上端外表面固定連接有固定長(zhǎng)螺母(17)，所述定位支撐板(16)的上端外表面開設(shè)有定位圓孔(19)，所述固定長(zhǎng)螺母(17)的下端外表面活動(dòng)連接有固定圓孔(23)，所述固定圓孔(23)的外壁固定連接有支撐長(zhǎng)板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，其特征在于：所述支撐長(zhǎng)板(22)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有定位圓柱(18)，所述支撐長(zhǎng)板(22)的前端外表面固定連接有強(qiáng)力彈簧(21)，所述強(qiáng)力彈簧(21)的前端外表面固定連接有限位方板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，其特征在于：所述廢料接盤(15)的下端外表面固定連接有固定圓環(huán)(24)，所述固定圓環(huán)(24)的內(nèi)壁固定連接有支撐圓桿(25)，所述支撐圓桿(25)的左端外表面固定連接有彈力圓板(29)，所述支撐圓桿(25)的右端外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手(26)的外壁固定連接有固定圓扣(27)，所述支撐圓桿(25)的外壁固定連接有定位圓桿(28)，所述定位圓桿(28)的外壁活動(dòng)連接有限位凹槽(30)，所述限位凹槽(30)的外壁固定連接有限位圓孔(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠密封圈毛邊清理裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電容橡膠密封圈毛邊清理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的前端外表面固定連接有柜門把手，所述裝置本體的一側(cè)外表面開設(shè)有雜物箱體，所述裝置本體的上端外表面開設(shè)有邊料凹槽，所述裝置本體的上端外表面固定連接有裝置頂座，在使用本裝置時(shí)，可以通過設(shè)置的定位支撐板，在使用密封圈毛邊清理裝置前，先將支撐長(zhǎng)板通過固定長(zhǎng)螺母安裝在定位支撐板上面，使支撐長(zhǎng)板可以在固定長(zhǎng)螺母上面轉(zhuǎn)動(dòng)，需要定位住時(shí)將定位圓柱插入定位圓孔內(nèi)，固定住支撐長(zhǎng)板，利用支撐長(zhǎng)板上面的限位方板，固定住定位圓盤上面的橡膠圈，避免切毛邊時(shí)橡膠圈上下移動(dòng)，導(dǎo)致切邊清理不干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：段正文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：益陽(yáng)市正文電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/12