本技術(shù)涉及切斷裝置，具體為一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置。

背景技術(shù)：

1、閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉，密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。在密煉機(jī)工作時會產(chǎn)生一些密封廢油，目前的密煉機(jī)廢油收集裝置在廢油收集裝置接滿后容易溢出，影響現(xiàn)場衛(wèi)生，需人工進(jìn)行清理，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，解決了目前的密煉機(jī)廢油收集裝置在廢油收集裝置接滿后容易溢出，影響現(xiàn)場衛(wèi)生，需人工進(jìn)行清理，費(fèi)時費(fèi)力的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，包括底板和機(jī)體，所述底板的上端焊接有滑座，所述滑座的內(nèi)部滑動連接有支座，所述底板的上端焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與支座焊接，所述底板的上端焊接有墊板，所述墊板的上端固定安裝有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)和支座接觸，所述支座的上端接觸有收集容器，所述機(jī)體的下端固定套接有下料管，所述下料管內(nèi)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的下端且位于下料管的左側(cè)固定安裝有報警器。

3、優(yōu)選的，所述支座的側(cè)面焊接有滑塊，所述滑塊和滑座滑動連接。通過設(shè)置滑塊，對支座的最大行程限位。

4、優(yōu)選的，所述切斷機(jī)構(gòu)包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)和下料管固定連接，所述支撐環(huán)內(nèi)滑動連接有堵頭，所述堵頭的外側(cè)焊接有滑銷，所述滑銷的外側(cè)固定套接有擋套，所述下料管的外側(cè)通過螺紋連接有齒環(huán)，所述機(jī)體的下端且位于下料管的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端下端焊接有齒桿，所述齒桿和齒環(huán)嚙合。通過電機(jī)驅(qū)動齒桿轉(zhuǎn)動帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動和下料管做螺紋運(yùn)動，進(jìn)而使得滑銷帶動堵頭移動對支撐環(huán)封堵，進(jìn)而使得下料管自動停止下料。

5、優(yōu)選的，所述擋套的外側(cè)固定套接有兩個對稱分布的密封環(huán)，所述密封環(huán)和下料管滑動連接。通過設(shè)置密封環(huán)，增加擋套和下料管之間密封性。

6、優(yōu)選的，所述下料管的管壁內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽和滑銷滑動連接。通過設(shè)置滑槽，使得滑銷可以從下料管內(nèi)伸出。

7、優(yōu)選的，所述齒環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽和滑銷滑動連接。通過設(shè)置環(huán)槽，避免齒環(huán)的轉(zhuǎn)動和滑銷之間產(chǎn)生運(yùn)動干涉。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過收集容器收集油重量作用使得收集容器下壓支座，使得彈簧被壓縮，進(jìn)而使得支座接觸到接觸開關(guān)，進(jìn)而使得切斷機(jī)構(gòu)工作對下料管自動封閉，杜絕廢油溢出影響現(xiàn)場衛(wèi)生，同時控制報警器報警。

10、2、本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動齒桿轉(zhuǎn)動帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動和下料管做螺紋運(yùn)動，進(jìn)而使得滑銷帶動堵頭移動對支撐環(huán)封堵，進(jìn)而使得下料管自動停止下料。

技術(shù)特征：

1.一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，包括底板（1）和機(jī)體（9），其特征在于：所述底板（1）的上端焊接有滑座（2），所述滑座（2）的內(nèi)部滑動連接有支座（3），所述底板（1）的上端焊接有彈簧（5），所述彈簧（5）的另一端與支座（3）焊接，所述底板（1）的上端焊接有墊板（6），所述墊板（6）的上端固定安裝有接觸開關(guān)（7），所述接觸開關(guān)（7）和支座（3）接觸，所述支座（3）的上端接觸有收集容器（8），所述機(jī)體（9）的下端固定套接有下料管（10），所述下料管（10）內(nèi)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)（11），所述機(jī)體（9）的下端且位于下料管（10）的左側(cè)固定安裝有報警器（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，其特征在于：所述支座（3）的側(cè)面焊接有滑塊（4），所述滑塊（4）和滑座（2）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，其特征在于：所述擋套（114）的外側(cè)固定套接有兩個對稱分布的密封環(huán)（115），所述密封環(huán)（115）和下料管（10）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，其特征在于：所述下料管（10）的管壁內(nèi)部開設(shè)有滑槽（116），所述滑槽（116）和滑銷（113）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，其特征在于：所述齒環(huán)（117）的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽（118），所述環(huán)槽（118）和滑銷（113）滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于切斷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密煉機(jī)廢油收集報警及自動切斷裝置，包括底板和機(jī)體，所述底板的上端焊接有滑座，所述滑座的內(nèi)部滑動連接有支座，所述底板的上端焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與支座焊接，所述底板的上端焊接有墊板，所述墊板的上端固定安裝有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)和支座接觸，所述支座的上端接觸有收集容器，所述機(jī)體的下端固定套接有下料管，所述下料管內(nèi)設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過收集容器收集油重量作用使得收集容器下壓支座，使得彈簧被壓縮，進(jìn)而使得支座接觸到接觸開關(guān)，進(jìn)而使得切斷機(jī)構(gòu)工作對下料管自動封閉，杜絕廢油溢出影響現(xiàn)場衛(wèi)生，同時控制報警器報警。

技術(shù)研發(fā)人員：王鋒,許德興,才其普,劉巖,李英明,王陽,王薪程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州玲瓏輪胎有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/12