本申請(qǐng)涉及蜂窩芯擠出機(jī)，尤其涉及一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、蜂窩芯是一種低密度蜂窩材料，可用作夾層結(jié)構(gòu)的芯材，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)中，蜂窩芯是通過(guò)若干個(gè)蜂窩管涂膠疊合壓制、隨后烘干固化而成。

2、其中蜂窩管在生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)原料熔融擠出，現(xiàn)有的擠出機(jī)是通過(guò)支撐傳動(dòng)裝置、螺旋擠出筒、上料筒、加熱系統(tǒng)、擠出模頭等結(jié)構(gòu)組成。能夠自動(dòng)完成蜂窩管的擠出。

3、現(xiàn)有的擠出機(jī)在正式完成蜂窩管擠出之前需要對(duì)擠出模頭進(jìn)行安裝調(diào)節(jié)，擠出模頭與螺旋擠出筒連接座之間通過(guò)若干個(gè)螺絲固定，且在擠出前需要對(duì)校模環(huán)上的螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到調(diào)直。

4、在對(duì)擠出模頭安裝的時(shí)候，需要將每一根螺絲依次擰緊，這種常規(guī)的操作方式不便于同樣的擰緊程度將每根螺絲擰緊，會(huì)消耗安裝的時(shí)間；校模環(huán)上的螺絲調(diào)節(jié)好之后，由于擠出機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)震動(dòng)，長(zhǎng)期震動(dòng)的環(huán)境下，校模環(huán)上的部分螺絲可能會(huì)在一定程度發(fā)生松動(dòng)，從而在模些環(huán)節(jié)影響蜂窩管擠出的精度。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是針對(duì)背景技術(shù)指出的技術(shù)問(wèn)題，提出一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)。

2、本申請(qǐng)的技術(shù)方案：一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，包括機(jī)座與安裝在其上端的送料筒，所述送料筒的上端設(shè)置有進(jìn)料箱，所述送料筒的輸出端通過(guò)輸出基座連接有擠出模頭，所述輸出基座與擠出模頭之間通過(guò)若干個(gè)連接螺栓固定；

3、還包括套設(shè)在擠出模頭外側(cè)的緊固操作件，用于同步旋轉(zhuǎn)推進(jìn)若干個(gè)連接螺栓；

4、所述緊固操作件包括螺紋套設(shè)在擠出模頭側(cè)壁的套筒，所述套筒的內(nèi)壁連接有外圈，所述外圈的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐圈，所述外圈的內(nèi)表面連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)圈與支撐圈之間設(shè)置有推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

5、所述輸出基座的外側(cè)套設(shè)有殼體，所述擠出模頭的側(cè)壁設(shè)置有校模環(huán)，校模環(huán)上連接有若干個(gè)校模螺栓，所述殼體上設(shè)置有定模機(jī)構(gòu)，用于對(duì)若干個(gè)校模螺栓定位，所述套筒上設(shè)置有觸發(fā)定模機(jī)構(gòu)的螺旋件。

6、優(yōu)選的，所述輸出基座與擠出模頭的軸向均開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的多組螺紋槽，若干個(gè)連接螺栓分別螺紋插入對(duì)應(yīng)的多組螺紋槽內(nèi)；

7、所述連接螺栓的中心軸向開(kāi)設(shè)有多邊形槽；

8、所述多邊形槽的內(nèi)壁嵌設(shè)有磁塊a，且所述多邊形槽內(nèi)插接有與磁塊a互相吸引的多邊柱。

9、優(yōu)選的，所述推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定連接在傳動(dòng)圈內(nèi)壁的齒環(huán)，所述支撐圈的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)套座，所述套座的側(cè)壁套設(shè)有與齒環(huán)嚙合傳動(dòng)的齒輪；

10、所述套座內(nèi)壁嵌設(shè)有磁塊b，所述多邊柱的另一端插接于套座內(nèi)且與磁塊b互相吸引。

11、優(yōu)選的，所述支撐圈的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的內(nèi)徑與擠出模頭的內(nèi)徑相同。

12、優(yōu)選的，所述螺旋件包括開(kāi)設(shè)在套筒外壁的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)螺紋套設(shè)有螺旋圈。

13、優(yōu)選的，所述定模機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在殼體兩側(cè)內(nèi)部的氣動(dòng)腔一，所述殼體的上端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣動(dòng)腔二，所述氣動(dòng)腔二與氣動(dòng)腔一通過(guò)連通腔連通；

14、兩個(gè)所述氣動(dòng)腔一內(nèi)共同設(shè)置有氣動(dòng)件，所述氣動(dòng)件用于定位若干個(gè)校模螺栓；

15、所述氣動(dòng)腔二內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)件的觸發(fā)件。

16、優(yōu)選的，所述氣動(dòng)件包括氣動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)氣動(dòng)腔一內(nèi)的活塞盤，兩個(gè)所述活塞盤的一端均固定連接有延伸至所述殼體外部的連桿，兩個(gè)所述連桿的外端共同固定連接有傳動(dòng)環(huán)，所述傳動(dòng)環(huán)靠近校模螺栓的一面連接有若干個(gè)弧形定位扣；

17、所述弧形定位扣的內(nèi)徑與校模螺栓的外徑適配，且所述弧形定位扣的內(nèi)弧面嵌設(shè)有防滑墊。

18、優(yōu)選的，所述觸發(fā)件包括滑動(dòng)設(shè)置在氣動(dòng)腔二內(nèi)的活塞板，所述活塞板的外表面固定連接有u型連接桿，所述u型連接桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)傳動(dòng)桿。

19、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿與螺旋圈的部分截面位于同一水平面，所述氣動(dòng)件對(duì)校模螺栓定位時(shí)，螺旋圈與傳動(dòng)桿抵觸。

20、優(yōu)選的，所述輸出基座與擠出模頭之間設(shè)置有導(dǎo)向件；

21、所述導(dǎo)向件包括開(kāi)設(shè)在擠出模頭上的導(dǎo)向槽，所述輸出基座的一端固定連接有插接于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向柱。

22、本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益的技術(shù)效果：

23、本申請(qǐng)通過(guò)在擠出模頭的側(cè)壁設(shè)置緊固操作件，當(dāng)擠出模頭在導(dǎo)向件導(dǎo)向作用下對(duì)接在輸出基座的一端后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，在推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的傳動(dòng)下使若干個(gè)連接螺栓同步擰入若干組螺紋槽內(nèi)，快速完成對(duì)擠出模頭的固定，且保證了每個(gè)角度的同步穩(wěn)定性；

24、通過(guò)在殼體上設(shè)置定模機(jī)構(gòu)，且在套筒上設(shè)置觸發(fā)定模機(jī)構(gòu)的螺旋件，當(dāng)每個(gè)角度的校模螺栓調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋圈使螺旋圈靠近殼體移動(dòng)一定的距離，推動(dòng)觸發(fā)件，通過(guò)觸發(fā)件觸發(fā)氣動(dòng)件，最終使得若干個(gè)弧形定位扣卡設(shè)在若干個(gè)校模螺栓的側(cè)壁，防止擠出機(jī)在擠出工作的過(guò)程中由于震動(dòng)使校模螺栓發(fā)生局部松動(dòng)影響擠出的精準(zhǔn)度，進(jìn)一步提高了蜂窩管擠出的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座（1）與安裝在其上端的送料筒（2），所述送料筒（2）的上端設(shè)置有進(jìn)料箱（3），所述送料筒（2）的輸出端通過(guò)輸出基座（5）連接有擠出模頭（9），所述輸出基座（5）與擠出模頭（9）之間通過(guò)若干個(gè)連接螺栓（17）固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述輸出基座（5）與擠出模頭（9）的軸向均開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的多組螺紋槽（16），若干個(gè)連接螺栓（17）分別螺紋插入對(duì)應(yīng)的多組螺紋槽（16）內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件（75）包括固定連接在傳動(dòng)圈（76）內(nèi)壁的齒環(huán)（751），所述支撐圈（73）的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)套座（752），所述套座（752）的側(cè)壁套設(shè)有與齒環(huán)（751）嚙合傳動(dòng)的齒輪（753）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述支撐圈（73）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)圈（74），所述內(nèi)圈（74）的內(nèi)徑與擠出模頭（9）的內(nèi)徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述螺旋件（8）包括開(kāi)設(shè)在套筒（71）外壁的環(huán)形槽（81），所述環(huán)形槽（81）內(nèi)螺紋套設(shè)有螺旋圈（82）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述定模機(jī)構(gòu)（13）包括開(kāi)設(shè)在殼體（6）兩側(cè)內(nèi)部的氣動(dòng)腔一（131），所述殼體（6）的上端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣動(dòng)腔二（133），所述氣動(dòng)腔二（133）與氣動(dòng)腔一（131）通過(guò)連通腔（132）連通；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)件（135）包括氣動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)氣動(dòng)腔一（131）內(nèi)的活塞盤（1351），兩個(gè)所述活塞盤（1351）的一端均固定連接有延伸至所述殼體（6）外部的連桿（1352），兩個(gè)所述連桿（1352）的外端共同固定連接有傳動(dòng)環(huán)（1353），所述傳動(dòng)環(huán)（1353）靠近校模螺栓（12）的一面連接有若干個(gè)弧形定位扣（1354）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述觸發(fā)件（134）包括滑動(dòng)設(shè)置在氣動(dòng)腔二（133）內(nèi)的活塞板（1341），所述活塞板（1341）的外表面固定連接有u型連接桿（1342），所述u型連接桿（1342）的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)傳動(dòng)桿（1343）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)桿（1343）與螺旋圈（82）的部分截面位于同一水平面，所述氣動(dòng)件（135）對(duì)校模螺栓（12）定位時(shí)，螺旋圈（82）與傳動(dòng)桿（1343）抵觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)，其特征在于，所述輸出基座（5）與擠出模頭（9）之間設(shè)置有導(dǎo)向件（10）；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及蜂窩芯擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度高速蜂窩芯擠出機(jī)。提出如下技術(shù)方案：包括機(jī)座與安裝在其上端的送料筒，所述送料筒的上端設(shè)置有進(jìn)料箱，送料筒的輸出端通過(guò)輸出基座連接有擠出模頭，所述輸出基座與擠出模頭之間通過(guò)若干個(gè)連接螺栓固定；還包括套設(shè)在擠出模頭外側(cè)的緊固操作件，所述外圈的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐圈，所述外圈的內(nèi)表面連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)圈與支撐圈之間設(shè)置有推進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本申請(qǐng)通過(guò)在擠出模頭的側(cè)壁設(shè)置緊固操作件，快速完成對(duì)擠出模頭的固定，且保證了每個(gè)角度的同步穩(wěn)定性，通過(guò)在殼體上設(shè)置定模機(jī)構(gòu)，且在套筒上設(shè)置觸發(fā)定模機(jī)構(gòu)的螺旋件，能夠?qū)πＤＢ菟ǘㄎ?，進(jìn)一步提高了蜂窩管擠出的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：尤壇明,顧文明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽技友自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26