本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂配比檢測，具體為一種環(huán)氧樹脂配比檢測裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，一個關(guān)鍵步驟是在模具內(nèi)真空環(huán)境下灌入環(huán)氧樹脂膠膠水，以形成具有特定厚度（0.2mm-0.3mm）的成型體，這一步驟對產(chǎn)品的最終質(zhì)量和性能至關(guān)重要，因為它確保了組件的粘接強度和密封性能，然而，環(huán)氧樹脂膠的固化程度直接影響成型體的質(zhì)量和耐用性，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要對成型體進(jìn)行固化程度的檢測，由于環(huán)氧樹脂膠的固化過程可能因配比不當(dāng)、環(huán)境條件或操作技術(shù)等因素而有所不同，因此需要一種能夠準(zhǔn)確、快速地檢測出成型體固化程度的方法。

2、現(xiàn)有專利號為cn117007451a的中國專利，所述膠水固化為成型體，所述方法包括：驅(qū)動探針向所述產(chǎn)品上的成型體的第一區(qū)域運動；在探針施加于所述第一區(qū)域的壓力值為第一壓力值時，記錄探針深入所述成型體的實際深度；將實際深度與第一深度對比，判斷所述成型體是否合格。

3、上述裝置在使用時，通過記錄探針在第一壓力值下壓入成型體的實際深度，并將實際深度與預(yù)設(shè)的第一深度對比，從而判斷成型體是否合格，但在實際使用過程中，需要人員手動從環(huán)氧樹脂膠水配比罐中取出少量的膠水放置磨具中，等待膠水固化成型后再進(jìn)行檢測，費時費力，易導(dǎo)致環(huán)氧樹脂膠水配比出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故，因此難以自動對配比罐中的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時抽取檢測。

4、為此我們提出了一種環(huán)氧樹脂配比檢測裝置及其使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)氧樹脂配比檢測裝置及其使用方法，具備自動對配比罐中的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時抽取檢測的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)氧樹脂配比檢測裝置及其使用方法，包括底座，所述底座上兩側(cè)對稱位置均固定連接有l(wèi)形桿，兩個所述l形桿端部的相對面上固定連接有進(jìn)行支撐的固定板，所述固定板上固定連接有n形框，所述n形框上的一端被貫通并固定連接有存儲箱，所述存儲箱的內(nèi)壁堆疊放置有多個對環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行存放的存樣盒，所述底座上定軸轉(zhuǎn)動連接有圓形板，所述圓形板上均被貫通并固定連接有多個均勻放置的圓環(huán)，所述l形桿上設(shè)有帶動圓形板轉(zhuǎn)動對存儲箱內(nèi)部存樣盒進(jìn)行逐個移運的移運機構(gòu)和底座上設(shè)有對外部配比罐中環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時抽取檢測的取樣機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述移運機構(gòu)包括其中一個l形桿上被貫穿并定軸轉(zhuǎn)動連接有由動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)的外輪廓上固定連接有弧形殼體，所述轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離弧形殼體一側(cè)的外輪廓固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板的一端固定連接有帶動圓形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動的柱形塊，上述動力機構(gòu)為通電后的電機。

4、優(yōu)選的，所述圓形板靠近轉(zhuǎn)動板的一端同軸固連有半圓形殼體，所述半圓形殼體上開設(shè)有多個均勻排列的弧形槽，且弧形槽與弧形殼體外輪廓相適配，每兩個所述弧形槽之間的半圓形殼體上均開設(shè)有與柱形塊配合帶動圓形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動的移動槽。

5、優(yōu)選的，所述底座上遠(yuǎn)離存儲箱的一側(cè)固定連接有柱形殼體，所述柱形殼體靠近底端的一些被貫通并固定連接有與外部配比罐進(jìn)行連通的進(jìn)液管，且柱形殼體上與進(jìn)液管對稱位置的一側(cè)被貫通并固定連接有將環(huán)氧樹脂膠水排放至存樣盒內(nèi)部的排液管，所述排液管遠(yuǎn)離柱形殼體一端貫通至相鄰一側(cè)l形桿的頂端并固定連接，所述進(jìn)液管和排液管靠近柱形殼體一端的內(nèi)壁固定連接有單向進(jìn)液閥門和單向排液閥門所述柱形殼體的內(nèi)壁活動連接有對配比罐中環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行定量抽取的活塞板，所述排液管上固定連接有拉動活塞板進(jìn)行升降往復(fù)移動的拉桿。

6、優(yōu)選的，所述取樣機構(gòu)包括底座上靠近進(jìn)液管的一側(cè)固定連接有u形架，所述u形架的兩端相對面上被貫通并定軸轉(zhuǎn)動連接有拉動拉桿進(jìn)行升降往復(fù)移動的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部活動連接有連接塊，且連接塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端與拉桿固定連接，所述u形架遠(yuǎn)離柱形殼體的一側(cè)與轉(zhuǎn)動桿同軸固連有傳動桿，所述傳動桿與u形架的相對面上固定連接有引導(dǎo)傳動桿進(jìn)行復(fù)位轉(zhuǎn)動的扭簧，且轉(zhuǎn)動板與傳動桿相對應(yīng)位置同軸固連有推動傳動桿進(jìn)行往復(fù)擺動的凸輪。

7、優(yōu)選的，所述n形框上設(shè)有對存樣盒內(nèi)部環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行加熱固化的輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)包括n形框遠(yuǎn)離存儲箱的一端固定連接有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)部的底部固定連接有進(jìn)行加熱的微波發(fā)射器，且微波發(fā)射器與外部控制器通過電性連接，所述加熱箱內(nèi)部的n形框上開設(shè)有與存樣盒外輪廓相適配的進(jìn)料孔。

8、優(yōu)選的，所述拉桿的頂端固定連接有將固定板表面存樣盒推送至加熱箱內(nèi)部的推動板，所述固定板上與推動板相對應(yīng)位置開設(shè)有供推動板將存樣盒推送至加熱箱內(nèi)部的通孔，所述通槽遠(yuǎn)離u形架一端的內(nèi)壁固定連接有與外部控制器通過電性連接的按壓開關(guān)。

9、優(yōu)選的，靠近所述凸輪一側(cè)的l形桿頂端被貫通并活動連接有進(jìn)行升降往復(fù)移動的n形桿，所述n形桿的頂端固定連接有對存樣盒內(nèi)部固化后環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行硬度檢測的硬度計，所述凸輪上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述凸輪內(nèi)壁活動連接有推動n形桿進(jìn)行升降往復(fù)移動的滑塊，且滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽的一端與n形桿固定連接，且固定板上靠近存儲箱的一側(cè)靠設(shè)有對存樣盒完成硬度檢測后進(jìn)行下料的下料口。

10、優(yōu)選的，一種環(huán)氧樹脂配比檢測裝置，包括以下步驟：

11、s1、移運操作：伴隨著轉(zhuǎn)動板朝著順時針方向進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而圓形板能夠帶動圓環(huán)順時針朝著九十度方向依次進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了圓形板帶動多個圓環(huán)轉(zhuǎn)動對存儲箱內(nèi)部的存樣盒依次進(jìn)行移運；

12、s2、抽排操作：伴隨著轉(zhuǎn)動板進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，則凸輪能夠伴隨著轉(zhuǎn)動板同步進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿帶動拉桿進(jìn)行升降往復(fù)移動，進(jìn)而實現(xiàn)了對配比罐中的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時定量抽取檢測；

13、s3、加熱操作：伴隨著轉(zhuǎn)動桿朝著向上的方向進(jìn)行擺動，使得連接塊移動至轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離u形架的一端與按壓開關(guān)接觸并進(jìn)行按壓，且按壓開關(guān)和微波發(fā)射器與外設(shè)控制器通過電性連接，伴隨著連接塊對按壓開關(guān)進(jìn)行按壓，從而拉桿通過外設(shè)控制器啟動微波發(fā)射器對存樣盒內(nèi)部環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行加熱固化；

14、s4、硬度檢測：伴隨著拉桿通過推動板推動存樣盒進(jìn)行加熱固化時，此時滑塊在凸輪的作用下拉動n形桿朝著向下的豎直方向進(jìn)行移動，從而硬度計在n形桿的作用下移動至相鄰一側(cè)存樣盒內(nèi)部加熱后的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行硬度檢測。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

16、一、伴隨著轉(zhuǎn)動板進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，使得連接桿在轉(zhuǎn)動板的作用下帶動柱形塊同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動板朝著順時針方向轉(zhuǎn)動一圈時，伴隨著柱形塊移動至移動槽內(nèi)壁，此時弧形殼體與弧形槽脫離接觸對半圓形殼體解除鎖定狀態(tài)，從而柱形塊轉(zhuǎn)動能夠帶動半圓形殼體和圓形板同步朝著順時針方向進(jìn)行九十度角轉(zhuǎn)動，且相鄰一側(cè)的弧形槽轉(zhuǎn)動至弧形殼體相對應(yīng)位置，使得弧形殼體能夠轉(zhuǎn)動至弧形槽的內(nèi)壁對半圓形殼體進(jìn)行定位支撐，提高了圓形板轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，伴隨著轉(zhuǎn)動板持續(xù)朝著順時針方向進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而圓形板能夠帶動圓環(huán)順時針朝著九十度方向依次進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了圓形板帶動多個圓環(huán)轉(zhuǎn)動對存儲箱內(nèi)部的存樣盒依次進(jìn)行移運。

17、二、伴隨著轉(zhuǎn)動板進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，則凸輪能夠伴隨著轉(zhuǎn)動板同步進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿帶動拉桿進(jìn)行升降往復(fù)移動，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動與傳動桿脫離接觸時，使得傳動桿在扭簧的彈力作用下朝著向上的方向進(jìn)行復(fù)位擺動，同時轉(zhuǎn)動桿在傳動桿的作用下朝著向下的相反方向進(jìn)行復(fù)位擺動，此時連接塊在轉(zhuǎn)動桿的作用下拉動拉桿和活塞板朝著靠近進(jìn)液管的豎直方向進(jìn)行復(fù)位移動，使得柱形殼體靠近進(jìn)液管一端的內(nèi)部氣壓為正壓，且單向進(jìn)液閥門為關(guān)閉狀態(tài)，單向排液閥門為打開狀態(tài)，從而柱形殼體內(nèi)部的環(huán)氧樹脂膠水通過排液管進(jìn)行排放，且排液管出口端與相鄰一側(cè)的圓環(huán)位置相對應(yīng)，能夠使排液管將環(huán)氧樹脂膠水定量排放至存樣盒的內(nèi)部，伴隨著轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行往復(fù)擺動，進(jìn)而實現(xiàn)了對配比罐中的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時定量抽取檢測。

18、三、伴隨著轉(zhuǎn)動桿向上擺動并帶動拉桿朝著向上的豎直方向進(jìn)行移動時，能夠使推動板在拉桿的作用下推動圓環(huán)內(nèi)部存樣盒移動至加熱箱的內(nèi)部，此時推動板與進(jìn)料孔的內(nèi)壁相貼合并進(jìn)行密封，通過通槽上設(shè)置的按壓開關(guān)，伴隨著轉(zhuǎn)動桿朝著向上的方向進(jìn)行擺動，使得連接塊移動至轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離u形架的一端與按壓開關(guān)接觸并進(jìn)行按壓，且按壓開關(guān)和微波發(fā)射器與外設(shè)控制器通過電性連接，伴隨著連接塊對按壓開關(guān)進(jìn)行按壓，從而拉桿通過外設(shè)控制器啟動微波發(fā)射器對存樣盒內(nèi)部環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行加熱固化。

19、四、伴隨著拉桿通過推動板推動存樣盒進(jìn)行加熱固化時，此時滑塊在凸輪的作用下拉動n形桿朝著向下的豎直方向進(jìn)行移動，通過n形桿上設(shè)置的硬度計，且硬度計與相鄰一側(cè)的圓環(huán)位置相對應(yīng)，從而硬度計在n形桿的作用下移動至相鄰一側(cè)存樣盒內(nèi)部加熱后的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行硬度檢測，且硬度計與外設(shè)控制器通過電性連接，使得硬度計能夠?qū)h(huán)氧樹脂硬度檢測的數(shù)據(jù)實時傳送至外設(shè)控制器上，以便于人員對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)了對環(huán)氧樹脂膠水配比的實時檢測，提高了對環(huán)氧樹脂膠水硬度檢測的效率，避免了環(huán)氧樹脂膠水配比不合格，導(dǎo)致環(huán)氧樹脂膠水配比出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故。

20、通過上述結(jié)構(gòu)的配合使用解決了，需要人員手動從環(huán)氧樹脂膠水配比罐中取出少量的膠水放置磨具中，等待膠水固化成型后再進(jìn)行檢測，費時費力，易導(dǎo)致環(huán)氧樹脂膠水配比出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故，因此難以自動對配比罐中的環(huán)氧樹脂膠水進(jìn)行實時抽取檢測的問題。