本實(shí)用新型涉及塑料制備工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑膠粒的混料裝置。

背景技術(shù)：

改性塑料材料在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中扮演著愈來愈重要的角色，如汽車用塑料、家電用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制備通常采用擠出造粒生產(chǎn)線，該生產(chǎn)工藝主要包括配料、混合、混煉、擠出、造粒、包裝等工序?；旌瞎ば蚴菍⒃牧?、輔料等進(jìn)行充分均勻的混合，是制備過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有技術(shù)的塑膠粒的混料裝置有兩種，一種為無攪拌槳的混料裝置，另一種為帶有攪拌槳的儲(chǔ)料罐。在混合較多種類的塑膠原料時(shí)，由于其密度的不同在混合時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響著混合效果，導(dǎo)致混合后材料的性能大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠粒的混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種塑膠粒的混料裝置，包括底座，所述底座上端連接有支撐腿，支撐腿上端連接有外筒，外筒上端設(shè)有進(jìn)料口，外筒下端連接有出料口，所述外筒右端上側(cè)連接有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)左端連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪下端連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪左端連接有主旋轉(zhuǎn)軸，主旋轉(zhuǎn)軸左端連接有內(nèi)筒，內(nèi)筒上端連接有進(jìn)料閥，內(nèi)筒下端連接有出料閥，所述主旋轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有副旋轉(zhuǎn)軸，副旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有攪拌葉，副旋轉(zhuǎn)軸右端連接有二號(hào)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主旋轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述從動(dòng)輪通過鏈條連接有從動(dòng)輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)均為雙轉(zhuǎn)向步進(jìn)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)筒左端通過軸承座連接有外筒。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述主旋轉(zhuǎn)軸通過軸承連接有外筒右端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

所述一種塑膠粒的混料裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有的主旋轉(zhuǎn)軸和內(nèi)筒實(shí)現(xiàn)了無攪拌槳的混料方式，通過設(shè)有的副旋轉(zhuǎn)軸和攪拌葉實(shí)現(xiàn)了有攪拌槳的混料方式，本混料裝置將兩種混料方式進(jìn)行結(jié)合，大大增加了多種類型的塑膠顏料的混合效果，避免了混合不均勻和分層現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得混合后的材料性能大大提高。

附圖說明

圖1為一種塑膠粒的混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種塑膠粒的混料裝置中內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種塑膠粒的混料裝置中主旋轉(zhuǎn)軸和副旋轉(zhuǎn)軸之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種塑膠粒的混料裝置，包括底座1，所述底座1上端連接有支撐腿2，支撐腿2上端連接有外筒5，外筒5上端設(shè)有進(jìn)料口6，用于原料從外筒5往內(nèi)筒4投入，外筒5下端連接有出料口13，用于混合原料的導(dǎo)出，所述外筒5右端上側(cè)連接有一號(hào)電機(jī)10，用于帶動(dòng)內(nèi)筒4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)電機(jī)10左端連接有主動(dòng)輪9，主動(dòng)輪9下端連接有從動(dòng)輪12，從動(dòng)輪12通過鏈條連接有從動(dòng)輪9，從動(dòng)輪12左端連接有主旋轉(zhuǎn)軸8，主旋轉(zhuǎn)軸8通過軸承連接有外筒5右端，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)主旋轉(zhuǎn)軸8的固定，主旋轉(zhuǎn)軸8中部設(shè)有通孔81，用于副旋轉(zhuǎn)軸3可以從主旋轉(zhuǎn)軸8中穿過，主旋轉(zhuǎn)軸8左端連接有內(nèi)筒4，內(nèi)筒4左端通過軸承座連接有外筒5，用于實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)筒4的固定，內(nèi)筒4上端連接有進(jìn)料閥41，用于實(shí)現(xiàn)外筒4的進(jìn)料口6的原料通過進(jìn)料閥41進(jìn)入到內(nèi)筒4中，內(nèi)筒4下端連接有出料閥42，用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒中的出料閥42的混合物通過出料閥42流向出料口13中，所述主旋轉(zhuǎn)軸8中部設(shè)有副旋轉(zhuǎn)軸3，副旋轉(zhuǎn)軸3上均勻設(shè)有攪拌葉7，副旋轉(zhuǎn)軸3右端連接有二號(hào)電機(jī)11，一號(hào)電機(jī)10和二號(hào)電機(jī)11均為雙轉(zhuǎn)向步進(jìn)電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了主旋轉(zhuǎn)軸8和內(nèi)筒4的雙方向旋轉(zhuǎn)。

所述一種塑膠粒的混料裝置，混合原料時(shí)，首先啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)10，使得一號(hào)電機(jī)10的進(jìn)料閥41位于進(jìn)料口6下端，之后開啟進(jìn)料閥41，通過進(jìn)料口6的作用將原料投入到內(nèi)筒4中，待原料全部進(jìn)入到內(nèi)筒4時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥41，同時(shí)啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)10和二號(hào)電機(jī)11，使得兩者的旋轉(zhuǎn)方向相反，此時(shí)，原料在內(nèi)筒4離心力的作用下進(jìn)行混合，同時(shí)二號(hào)電機(jī)11帶動(dòng)副旋轉(zhuǎn)軸3使得攪拌葉7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免了內(nèi)筒4中的原料在豎直方向上分層現(xiàn)象的產(chǎn)生，混合效果好，待混合結(jié)束后，關(guān)閉二號(hào)電機(jī)11，控制一號(hào)電機(jī)10，使得內(nèi)筒4的出料閥42對(duì)著出料口13，打開出料閥42，使得內(nèi)筒4混合后的原料通過出料口13進(jìn)行回收，從而完成整個(gè)混合過程。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有的主旋轉(zhuǎn)軸8和內(nèi)筒4實(shí)現(xiàn)了無攪拌槳的混料方式，通過設(shè)有的副旋轉(zhuǎn)軸3和攪拌葉7實(shí)現(xiàn)了有攪拌槳的混料方式，本混料裝置將兩種混料方式進(jìn)行結(jié)合，大大增加了多種類型的塑膠顏料的混合效果，避免了混合不均勻和分層現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得混合后的材料性能大大提高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。