本實用新型屬包配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種織帶類手把，具體涉及一種織帶類手把模具改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，織帶手把類型產(chǎn)品包括織帶部分A和膠體部分B，因受生產(chǎn)加工工藝限制，傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)一模只能出兩個，生產(chǎn)周期非常長，且產(chǎn)能低下，如果模具注塑一次想生產(chǎn)四個或六具，模具體積需要變大，機(jī)臺要求也高，流道變長，浪費原材料，且織帶部分因客人需求的長度不一，出模數(shù)量大的情況會給走膠帶來極大困擾，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量也不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種縮短流道的走膠長度、減小模具體積，提高產(chǎn)能的織帶類手把模具改良結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：織帶類手把模具改良結(jié)構(gòu)，包括定模座，所述定模座中間安裝有內(nèi)模芯，內(nèi)模芯上并排設(shè)有多個偶數(shù)手把型腔，于內(nèi)模芯一側(cè)、定模座上安裝有模內(nèi)架橋走膠鑲塊，所述內(nèi)模芯和走膠鑲塊對應(yīng)于中間的每個手把型腔開設(shè)有織帶過孔，所述內(nèi)模芯中間設(shè)有射膠口，所述走膠鑲塊上設(shè)有與射膠口連通的主流道，內(nèi)模芯與走膠鑲塊上均設(shè)有與主流道連通的支流道，支流道分別通過入水口與對應(yīng)的手把型腔連通。

所述內(nèi)模芯上設(shè)有6個手把型腔，內(nèi)模芯和走膠鑲塊上開設(shè)有4個織帶過孔。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置內(nèi)模芯和走膠鑲塊，內(nèi)模芯和走膠鑲塊上開設(shè)織帶過孔，內(nèi)模芯上設(shè)射膠口，走膠鑲塊上設(shè)主流道，內(nèi)模芯和走膠鑲塊上設(shè)與主流道連通的支流道，支流道分別通過入水口與對應(yīng)的手把型腔連通，可實現(xiàn)模內(nèi)架橋的走膠方式，大大縮短了流道的走膠長度，也大大減小了模具體積，普通機(jī)注塑一次即可完成生產(chǎn)6條的產(chǎn)能，極大的提高產(chǎn)能，能避免織帶一端沾膠，生產(chǎn)質(zhì)量非常穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是織帶類手把立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型織帶類手把產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型織帶類手把產(chǎn)品的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型走膠鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.定模座，2.內(nèi)模芯，3.手把型腔，4.走膠鑲塊，5.織帶過孔，6.射膠口，7.主流道，8.支流道，9.入水口；A.織帶部分，B.膠體部分。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型織帶類手把模具改良結(jié)構(gòu)，包括定模座1，定模座1中間安裝有內(nèi)模芯2，內(nèi)模芯2上并排設(shè)有6個手把型腔3，于內(nèi)模芯2一側(cè)、定模座1上安裝有模內(nèi)架橋走膠鑲塊4，所述內(nèi)模芯2和走膠鑲塊4對應(yīng)于中間的4個手把型腔3開設(shè)有4個織帶過孔5，所述內(nèi)模芯2中間設(shè)有射膠口6，所述走膠鑲塊4上設(shè)有與射膠口6連通的主流道7，內(nèi)模芯2與走膠鑲塊4上均設(shè)有與主流道7連通的支流道8，支流道8分別通過入水口9與對應(yīng)的手把型腔3連通。

采用本實用新型注塑時，將織帶放置在手把型腔上，其中一端從內(nèi)模芯上面經(jīng)織帶過孔穿到走膠鑲塊下面，伸出定模座及注塑機(jī)外，走膠從內(nèi)模芯中間的射膠口到走膠鑲塊主流道、再經(jīng)走膠鑲塊和內(nèi)模芯支流道通過入水口流入對應(yīng)的手把型腔。

上述實施方式只是本實用新型的具體實施例，不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)實用新型申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。