本實(shí)用新型涉及一種聚苯板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種聚苯板顆粒發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

聚苯板，全稱聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墻的保溫板。聚苯板成型前，需經(jīng)過預(yù)發(fā)階段，含有發(fā)泡機(jī)的珠粒在加熱到移動(dòng)溫度時(shí)開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱氣化產(chǎn)生壓力使珠粒膨脹，預(yù)發(fā)可以使成型時(shí)的密度減少，得以均勻膨脹成型。目前的發(fā)泡劑自動(dòng)化程度不高，加料過程過于繁瑣，而且發(fā)泡后的成品中會(huì)混有發(fā)泡不均勻或發(fā)泡程度不高的顆粒，需要人工手動(dòng)過濾，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種聚苯板顆粒發(fā)泡機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架、自動(dòng)送料裝置、發(fā)泡筒體、攪拌裝置、卸料裝置和控制柜，所述自動(dòng)送料裝置包括震動(dòng)料盤、傳送帶、進(jìn)料筒和定量器，所述震動(dòng)料盤通過傳送帶與進(jìn)料筒的進(jìn)料口連通，進(jìn)料筒安裝在所述發(fā)泡筒體上，進(jìn)料筒的出料口與所述發(fā)泡筒體的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料筒內(nèi)靠近出料口處設(shè)有一塊底板，所述底板上設(shè)有供原料下流的出口且出口處設(shè)有由控制柜控制開關(guān)的自動(dòng)閉合門，底板上安裝用于稱量料斗內(nèi)原料重量的定量器，所述定量器的上表面與底板的上表面保持平齊，震動(dòng)料盤、傳送帶接收控制柜發(fā)出的工作指令，定量器與控制柜數(shù)據(jù)交互；

所述卸料裝置包括一個(gè)有多級(jí)過濾功能的震動(dòng)成品箱，震動(dòng)成品箱被兩個(gè)不同目數(shù)的過濾篩網(wǎng)隔離成上下三層，從上至下過濾篩網(wǎng)的目數(shù)逐漸減小，所述震動(dòng)成品箱的進(jìn)料口與發(fā)泡筒體的出料口連通，震動(dòng)成品箱的進(jìn)料口位于最上層過濾篩網(wǎng)的上方。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料筒上設(shè)有透明的觀察窗口。

進(jìn)一步地，所述發(fā)泡筒體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)發(fā)泡程度的傳感器，傳感器與控制柜數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述定量器為重量傳感器，重量傳感器與控制柜數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)可拆卸的安裝在震動(dòng)成品箱內(nèi)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型聚苯板顆粒發(fā)泡機(jī)，設(shè)有自動(dòng)上料裝置，且自動(dòng)上料裝置內(nèi)設(shè)有稱重的重量傳感器，將之前繁瑣的加料步驟簡(jiǎn)單化，自動(dòng)化更強(qiáng)；卸料裝置設(shè)有二級(jí)過濾裝置，可以將發(fā)泡不均勻和發(fā)泡程度不高的珠粒過濾下來(lái)回收再過濾，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大圖。

圖中：1.機(jī)架；2.自動(dòng)送料裝置；201.震動(dòng)料盤；202.傳送帶；203.進(jìn)料筒；204.定量器；205.底板；206.自動(dòng)閉合門；3.發(fā)泡筒體；4.卸料裝置；401.震動(dòng)成品箱；402.進(jìn)料口；403.過濾篩網(wǎng)；404.珠粒出料口；405.發(fā)泡顆粒出料口；5.控制柜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如附圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種聚苯板顆粒發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1上的自動(dòng)送料裝置2、發(fā)泡筒體3、攪拌裝置(未圖示)、卸料裝置4和控制柜5，自動(dòng)上料裝置2的出料口與發(fā)泡筒體3的進(jìn)料口連通，發(fā)泡筒體3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，發(fā)泡筒體3的出料口與卸料裝置4的進(jìn)料口402連通，所述自動(dòng)送料裝置2包括震動(dòng)料盤201、傳送帶202、進(jìn)料筒203和定量器204，所述震動(dòng)料盤201通過傳送帶202與進(jìn)料筒203的進(jìn)料口連通，進(jìn)料筒203安裝在所述發(fā)泡筒體3上，進(jìn)料筒203的出料口與所述發(fā)泡筒體3的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料筒203內(nèi)靠近出料口處設(shè)有一塊底板205，所述底板205上設(shè)有供原料下流的出口且出口處設(shè)有由控制柜控制開關(guān)的自動(dòng)閉合門206，底板205上安裝用于稱量料斗內(nèi)原料重量的定量器204，所述定量器204的上表面與底板205的上表面保持平齊，震動(dòng)料盤201、傳送帶202接收控制柜5發(fā)出的工作指令，定量器204與控制柜5數(shù)據(jù)交互；

所述卸料裝置4包括一個(gè)有多級(jí)過濾功能的震動(dòng)成品箱401，震動(dòng)成品箱401被兩個(gè)不同目數(shù)的過濾篩網(wǎng)403隔離成上下三層，從上至下過濾篩網(wǎng)403的目數(shù)逐漸減小，所述震動(dòng)成品箱401的進(jìn)料口402與發(fā)泡筒體3的出料口連通，震動(dòng)成品箱401的進(jìn)料口402位于最上層過濾篩網(wǎng)的上方，成品震動(dòng)箱401的下端這有至少2個(gè)供最底層的發(fā)泡程度不高的珠粒出料口404，成品震動(dòng)箱401的最上層設(shè)有發(fā)泡顆粒出料口405。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料筒203上設(shè)有透明的觀察窗口。

作為優(yōu)選，所述發(fā)泡筒3體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)發(fā)泡程度的傳感器，傳感器與控制柜數(shù)據(jù)交互。

作為優(yōu)選，所述定量器204為重量傳感器，重量傳感器與控制柜數(shù)據(jù)交互。

作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)403可拆卸的安裝在震動(dòng)成品箱401內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述震動(dòng)成品箱401具有烘干功能。

本實(shí)用新型公開的一種聚苯板顆粒發(fā)泡機(jī)，設(shè)有自動(dòng)上料裝置，且自動(dòng)上料裝置內(nèi)設(shè)有稱重的重量傳感器，將之前繁瑣的加料步驟簡(jiǎn)單化，自動(dòng)化更強(qiáng)；卸料裝置設(shè)有二級(jí)過濾裝置，可以將發(fā)泡不均勻和發(fā)泡程度不高的珠粒過濾下來(lái)回收再過濾，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。