本實用新型涉及吹膜機(jī)，特別涉及一種平膜吹膜機(jī)。

背景技術(shù)：

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種設(shè)備，其工作過程主要是塑料粒子首先融化，熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去除雜質(zhì)從模頭?？诔鰜怼⒔?jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字架、牽引輥、卷取，實現(xiàn)了從塑料粒子到卷曲成薄膜的過程。

中國專利公開號為CN205685726U的專利公開了一種吹膜機(jī)上的人字架，包括機(jī)架和吹膜機(jī)，機(jī)架底部安裝有吹膜機(jī)，在機(jī)架上設(shè)置有人字架；薄膜在加工過程中會有經(jīng)人字架的過程，人字架的主要作用是穩(wěn)定薄膜和逐漸將圓筒形的薄膜折疊成平面狀，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻的薄膜結(jié)構(gòu)為圓柱狀，圓柱狀薄膜經(jīng)過人字架，由于人字架的結(jié)構(gòu)為由下端向上端結(jié)構(gòu)逐漸變窄，所以薄膜會由圓柱狀結(jié)構(gòu)逐漸收攏為平面狀，平面狀的薄膜經(jīng)由牽引輥傳出，最后進(jìn)行收卷，但是有些膜壓平后其寬度較寬，如直接繞卷就會導(dǎo)致后期產(chǎn)品寬度較寬，一是客戶使用時不方便，二是在銷售運輸中不好運輸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種平膜吹膜機(jī)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品寬度較窄，方便運輸。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種平膜吹膜機(jī)，包括吹膜機(jī)本體，所述吹膜機(jī)本體上設(shè)置有用于將薄膜吹出并冷卻的膜口，所述膜口上方設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將薄膜壓平的壓輥、用于引導(dǎo)薄膜被壓輥壓平的人字架，所述人字架側(cè)邊設(shè)置有用于將薄膜兩側(cè)向薄膜中心按壓的按壓板，所述按壓板的橫截面形狀為U型，所述按壓板遠(yuǎn)離薄膜端開口設(shè)置且所述按壓板的開口由膜口端到壓輥端逐漸減小。

通過上述技術(shù)方案，使用時，薄膜從膜口端吹出，然后經(jīng)過空氣脹開成圓柱形，之后經(jīng)過冷卻后到達(dá)人字架部位，隨著薄膜不斷通過人字架，薄膜將會被逐漸壓扁，在薄膜被壓扁的過程中，由于按壓板的存在，會使得薄膜從兩側(cè)被壓向薄膜中心，這樣當(dāng)在薄膜被壓扁的過程中，薄膜的兩側(cè)將被折疊，這樣當(dāng)薄膜被收卷時其寬度較窄，運輸使用方便，為了避免薄膜被按壓板損壞，將按壓板設(shè)置成U型，這樣與薄膜接觸處按壓板較為光滑，不易刮傷薄膜，同時為了防止將薄膜按壓時壓破，使得按壓板的開口由下而上逐漸減小，這樣將使得按壓板逐漸將薄膜按壓，按壓過程中薄膜受到的力較小，按壓穩(wěn)定，薄膜折疊后的形狀規(guī)則。

優(yōu)選的，所述按壓板的兩端分別設(shè)置有向遠(yuǎn)離薄膜端翻折的翻邊。

通過上述技術(shù)方案，由于按壓板較薄，所以按壓板的兩端較為鋒利，容易將薄膜割破，為了有效防止薄膜在使用中被割破，在按壓板的兩端設(shè)置有翻邊，由于翻邊向遠(yuǎn)離薄膜側(cè)翻折，所以薄膜在生產(chǎn)中將不易與按壓板的兩端接觸，有效避免了薄膜被按壓板割傷。

優(yōu)選的，所述按壓板的開口端位于與薄膜中心軸線平行的線上。

通過上述技術(shù)方案，為了使得薄膜被逐漸按壓折疊，將按壓板的開口端設(shè)置在與薄膜中心軸線平行的線上，由于按壓板不彎曲時為矩形板，所以這將使得U型的按壓板靠近薄膜的一端隨著其開口的逐漸減小，會向薄膜端逐漸靠近，使得按壓板與薄膜接觸的一端形成下大上小與人字形板一致的形狀，有效達(dá)到逐漸將薄膜逐漸按壓折疊的目的。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將按壓板固定在機(jī)架上的固定架。

通過上述技術(shù)方案，為了方便薄膜被壓扁，通過固定架將按壓板固定在機(jī)架上，固定時牢固不易松開。

優(yōu)選的，所述按壓板上設(shè)置有滑桿，所述固定架上設(shè)置有與滑桿配合供滑桿滑動的滑孔，所述機(jī)架與滑桿之間設(shè)置有用于將按壓板向薄膜中心推動的調(diào)節(jié)螺栓。

通過上述技術(shù)方案，由于生產(chǎn)的薄膜的型號不一樣那么需要收卷的薄膜的寬度也將發(fā)生變化，為了使得按壓板可以適應(yīng)不同型號的薄膜，在按壓板上設(shè)置有滑桿，將滑桿滑動穿設(shè)在固定架上，然后通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，使得滑桿在固定架上滑動，由于滑桿端部與按壓板連接，這樣將通過調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)按壓板向薄膜側(cè)或者遠(yuǎn)離薄膜側(cè)運動，增加了按壓板的適應(yīng)能力，使得按壓板可以生產(chǎn)不同型號的薄膜中均可起到按壓折疊作用。

優(yōu)選的，所述滑桿為多邊形孔，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接在滑桿端部。

通過上述技術(shù)方案，為了在通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)滑桿滑動時防止滑桿轉(zhuǎn)動，將滑桿設(shè)置成多邊形孔，這樣擰動調(diào)節(jié)螺栓時，滑桿將不會轉(zhuǎn)動，同樣與滑桿連接的按壓板將在調(diào)節(jié)時不易偏折，方便使用。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將壓平的薄膜收卷的收卷架，所述收卷架上設(shè)置有主動棍，與所述主動棍聯(lián)動設(shè)置有用于纏繞薄膜的收卷棍。

通過上述技術(shù)方案，為了方便將折疊好的薄膜收卷起來，在機(jī)架上設(shè)置有收卷架，使用時使得折疊好的薄膜先通過主動棍，然后在將薄膜卷繞在收卷棍上，之后薄膜將在主動棍的帶動下逐漸收卷在收卷輥上，收卷簡單方便，同時由于主動輥與收卷棍聯(lián)動，所以在收卷時收卷效果好，不易因收卷棍與主動棍轉(zhuǎn)速不一時使得薄膜被拉斷。

優(yōu)選的，所述收卷架上設(shè)置有用于供收卷棍滑動的滑軌，所述滑軌從主動棍端到遠(yuǎn)離主動棍端向上傾斜。

通過上述技術(shù)方案，為了保證收卷棍與主動棍轉(zhuǎn)速一致，使得收卷棍與主動棍表面貼合，通過摩擦力使得收卷棍被主動棍帶動轉(zhuǎn)動，由于隨著收卷棍的收卷，會使得收卷棍的直徑不斷變大，因此為了方便收卷棍與主動棍始終貼合聯(lián)動，在收卷架上設(shè)置有傾斜的滑軌，在收卷棍自身的重力作用下，收卷棍將始終向主動棍端運動，使得收卷棍始終與主動棍貼合，方便收卷棍被主動棍帶動。

優(yōu)選的，所述滑軌遠(yuǎn)離主動棍端設(shè)置有抵觸塊，所述抵觸塊上固定有用于將收卷棍向主動棍端推動的推力彈簧，所述收卷棍包括支撐軸與轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐軸上的滾筒，所述薄膜繞卷在滾筒上，所述支撐軸上設(shè)置有用于與滑軌配合的滑塊，所述推力彈簧固定在滑塊上。

通過上述技術(shù)方案，為了方便收卷棍在滑軌中滑動，在收卷棍兩端設(shè)置有滑塊，由于滾筒滑動設(shè)置在支撐軸上，所以在收卷棍收卷時，收卷棍與主動棍之間的作用力較小，這會使得收卷在收卷輥上的一圈一圈的薄膜之間產(chǎn)生較大的空隙，收卷相同長度的薄膜，收卷棍的體積將變大，為了使得收卷棍收卷完成后體積較小，需要增加收卷棍與主動棍之間的壓力，使得收卷棍上的一圈一圈的薄膜緊緊貼合在一起，因此在滑軌上設(shè)置有抵觸塊，在抵觸塊與滑塊之間設(shè)置有推力彈簧，通過推力彈簧將使得收卷棍與主動棍之間保持較大的壓力，收卷時收卷效果好。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：通過設(shè)置按壓板使得薄膜被壓邊時薄膜的兩端將被折疊，這樣薄膜收卷后其寬帶較窄，方便運輸與使用，同時通過設(shè)置收卷棍可以方便的將壓扁折疊后的薄膜進(jìn)行收卷，收卷簡單方便。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的收卷架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例的人字架與按壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為按壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、吹膜機(jī)本體；2、膜口；3、機(jī)架；4、壓輥；5、人字架；6、按壓板；7、翻邊；8、固定架；9、滑桿；10、滑孔；11、調(diào)節(jié)螺栓；12、收卷架；13、主動棍；14、收卷棍；15、滑軌；16、抵觸塊；17、推力彈簧；18、滾筒；19、支撐軸；20、滑塊；21、傳動棍；22、螺桿泵；23、漏斗；24、薄膜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1、2所示，一種平膜吹膜機(jī)，包括吹膜機(jī)本體1，吹膜機(jī)本體1包括螺桿泵22、漏斗23、加熱管，使用時，將顆粒狀的塑料裝入漏斗23中，通過螺桿泵22將會使得顆粒不斷向膜口2端輸送，在螺桿本外邊包裹著加熱管，隨著塑料顆粒的不斷輸送將會使得塑料熔融，直至運動至膜口2處時，塑料將到達(dá)合適的溫度，當(dāng)塑料從膜口2出來后將被吹成筒狀的薄膜24，并隨著薄膜24不斷上升將會使得薄膜24達(dá)到規(guī)定的厚度與大小，在膜口2上方設(shè)置有機(jī)架3，在機(jī)架3上固定有人字架5，成型的圓筒狀薄膜24將逐漸通過人字架5，由于人字架5下端開口較大，上端開口較小，將會使得薄膜24被逐漸壓扁，在人字架5上方的機(jī)架3上固定有兩個壓輥4，被壓扁的薄膜24將通過壓輥4完全壓扁后被輸送至一側(cè)進(jìn)行收卷。

如圖3、4所示，在人字架5的兩端的機(jī)架3上固定有按壓板6，按壓板6為一塊折成U型的矩形板，按壓板6的開口側(cè)遠(yuǎn)離薄膜24，按壓板6的圓弧段與薄膜24接觸并向薄膜24中心按壓薄膜24，使得薄膜24兩端向薄膜24內(nèi)部折疊，按壓板6遠(yuǎn)離薄膜24端開口設(shè)置且按壓板6的開口由膜口2端到壓輥4端逐漸減小，在按壓板6的兩端分別設(shè)置有向遠(yuǎn)離薄膜24端翻折的翻邊7，固定時，使得按壓板6的開口端處于豎直線上，由于按壓板6開口逐漸變小，所以會使得開口較小端向薄膜24側(cè)突出，因為開口逐漸減小，這將會使得按壓板6朝向薄膜24端形成一個斜面，使得按壓板6位于上方處向薄膜24內(nèi)部傾斜，起到逐漸將薄膜24側(cè)邊折疊的作用。

如圖3所示，為了方便將按壓板6固定，在機(jī)架3上設(shè)置有固定架8，在固定架8上設(shè)置有滑孔10，本實施例中滑孔10為矩形孔，與按壓板6相連設(shè)置有滑桿9，滑桿9滑動配合在滑孔10中，在機(jī)架3上轉(zhuǎn)動配合有調(diào)節(jié)螺栓11，由于轉(zhuǎn)動配合，所以轉(zhuǎn)動螺栓在機(jī)架3上只能沿著中心軸線旋轉(zhuǎn)，不能沿著軸向滑動，調(diào)節(jié)螺栓11的端部與滑桿9螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓11就可以方便的驅(qū)動滑桿9在滑孔10中來回滑動，隨著滑桿9的滑動將使得按壓板6向遠(yuǎn)離或者靠近薄膜24端運動，方便按壓板6適應(yīng)不同大小的薄膜24。

如圖1、2所示，在機(jī)架3一側(cè)設(shè)置有收卷架12，收卷架12上設(shè)置有多個傳動棍21與一個主動棍13，被壓扁的薄膜24通壓輥4壓扁之后通過多個傳動棍21引導(dǎo)，然后薄膜24被引導(dǎo)至主動棍13，之后纏繞在與主動棍13貼合的收卷棍14上，在收卷架12上設(shè)置有傾斜的滑軌15，滑軌15位于主動棍13一端較低，遠(yuǎn)離主動棍13一端較高，收卷棍14的兩端設(shè)置有滑塊20，滑塊20滑動設(shè)置在滑軌15上，由于滑軌15傾斜，所以收卷棍14將向主動棍13端滑動，使得收卷棍14與主動棍13表面貼合，使用時，在主動棍13的帶動下收卷棍14將不斷旋轉(zhuǎn)將薄膜24收卷。

在滑軌15遠(yuǎn)離主動棍13端設(shè)置有抵觸塊16，在抵觸塊16與滑塊20之間固定有推力彈簧17，通過推力彈簧17將使得收卷棍14與主動棍13進(jìn)行貼合，其中，收卷棍14包括支撐軸19與轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐軸19上的滾筒18，使用時薄膜24繞卷在滾筒18上，滑塊20設(shè)置在支撐軸19上。

使用時，薄膜24從膜口2出來然后被逐漸成型形成圓筒狀的薄膜24，之后薄膜24將逐漸通過人字架5與按壓板6，隨著薄膜24不斷從人字架5與按壓板6之間通過，薄膜24將會被人字架5壓扁，同時將會被按壓板6從兩側(cè)按壓向薄膜24內(nèi)部折疊，之后薄膜24將通過壓輥4進(jìn)行完全壓扁與折疊，通過壓輥4之后的薄膜24將通過多個轉(zhuǎn)動棍引導(dǎo)至收卷棍14上進(jìn)行收卷，形成一卷一卷的薄膜24成品。

以上僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。