本實用新型涉及一種注塑機，具體為一種新型立式注塑機，屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)的注塑機在工作過程中會產(chǎn)生的較大的噪音且，因而煮熟材料的問題的產(chǎn)生的一定的有害氣體，而對環(huán)境和工作人員的身體健康造成影響，為此需要對傳統(tǒng)的注塑機進行改良，從而達到降噪環(huán)保的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型立式注塑機。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種新型立式注塑機，包括底板、注塑機、數(shù)控平臺、電動推桿、支撐桿、連接環(huán)、吸音膜、抽氣泵和凈化罐，所述底板的頂部固定安裝所述注塑機，所述底板的一側(cè)固定安裝所述數(shù)控平臺，所述注塑機與所述數(shù)控平臺進行電連接，所述數(shù)控平臺的一側(cè)設(shè)有所述電動推桿，所述電動推桿與所述數(shù)控平臺進行電連接，所述注塑機的外側(cè)設(shè)有所述支撐桿，所述支撐桿的底部與所述底板進行焊接，所述支撐桿的一側(cè)設(shè)有所述連接環(huán)，所述連接環(huán)的四個拐角均固定安裝有直線移動軸承，所述支撐桿穿過所述直線移動軸承且所述支撐桿與所述直線移動軸承進行滑動連接，所述連接環(huán)的一側(cè)焊接有連接塊，所述連接塊與所述電動推桿進行固定連接，所述連接環(huán)的底部固定連接所述吸音膜，所述吸音膜的底部與所述底板進行固定連接，所述吸音膜的底部一側(cè)連通有進氣管，所述進氣管的一端固定連接所述抽氣泵，所述抽氣泵與所述數(shù)控平臺進行電連接，所述抽氣泵的一側(cè)固定連接有出氣管，所述出氣管的頂端法蘭連接所述凈化罐，所述凈化罐的頂部設(shè)有出風窗。

優(yōu)選的，所述出風窗通過螺栓與所述凈化罐的外壁進行固定連接。

優(yōu)選的，所述凈化罐的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有海綿板，所述海綿板的頂部填充有活性炭。

優(yōu)選的，所述抽氣泵通過螺栓與所述底板進行固定連接。

本實用新型的有益效果是：該新型立式注塑機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于實現(xiàn)，可通過電動推桿將連接環(huán)頂起，并由連接環(huán)將吸音膜拉起，以此對注塑機進行包裹，從而有效的對注塑機進行隔音處理，而抽氣泵則能將吸音膜內(nèi)的空氣抽到凈化罐內(nèi)，從而對空氣進行凈化處理，避免注塑機的工作對環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的凈化罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板；2、注塑機；3、數(shù)控平臺；4、電動推桿；5、支撐桿；6、連接環(huán)；7、直線移動軸承；8、吸音膜；9、進氣管；10、抽氣泵；11、出氣管；12、凈化罐；13、連接塊；14、出風窗；15、海綿板；16、活性炭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種新型立式注塑機，包括底板1、注塑機2、數(shù)控平臺3、電動推桿4、支撐桿5、連接環(huán)6、吸音膜8、抽氣泵10和凈化罐12，所述底板1的頂部固定安裝所述注塑機2，所述底板1的一側(cè)固定安裝所述數(shù)控平臺3，所述注塑機2與所述數(shù)控平臺3進行電連接，所述數(shù)控平臺3的一側(cè)設(shè)有所述電動推桿4，所述電動推桿4與所述數(shù)控平臺3進行電連接，所述注塑機2的外側(cè)設(shè)有所述支撐桿5，所述支撐桿5的底部與所述底板1進行焊接，所述支撐桿5的一側(cè)設(shè)有所述連接環(huán)6，所述連接環(huán)6的四個拐角均固定安裝有直線移動軸承7，所述支撐桿5穿過所述直線移動軸承7且所述支撐桿5與所述直線移動軸承7進行滑動連接，所述連接環(huán)6的一側(cè)焊接有連接塊13，所述連接塊13與所述電動推桿4進行固定連接，所述連接環(huán)6的底部固定連接所述吸音膜8，其中，吸音膜8的吸聲機理是根據(jù)此合成材料具有比表面積大，彈性大的特點，通過材料內(nèi)部大量微小的連通孔隙，當聲波沿著這些孔隙深入材料內(nèi)部時，就會與材料發(fā)生一系列阻尼、反射、摩擦作用，將聲能轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，從而達到吸音的功效。所述吸音膜8的底部與所述底板1進行固定連接，所述吸音膜8的底部一側(cè)連通有進氣管9，所述進氣管9的一端固定連接所述抽氣泵10，所述抽氣泵10與所述數(shù)控平臺3進行電連接，所述抽氣泵10的一側(cè)固定連接有出氣管11，所述出氣管11的頂端法蘭連接所述凈化罐12，所述凈化罐12的頂部設(shè)有出風窗14。

所述出風窗14通過螺栓與所述凈化罐12的外壁進行固定連接，由于出風窗14通過螺栓與所述凈化罐12的外壁進行固定連接，以此便于對出風窗14進行拆卸，從而取出活性炭16和海綿板15進行更換和清理工作。所述凈化罐12的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有海綿板15，所述海綿板15的頂部填充有活性炭16，通過海綿板15，可對活性炭16進行支撐，并保證凈化罐12的內(nèi)的進氣能穿過海綿板15而接觸活性炭16，并通過活性炭16對氣體進行充分的凈化處理，以此保證凈化罐12的空氣凈化能力。所述抽氣泵10通過螺栓與所述底板1進行固定連接。

需要說明的是，本實用新型在使用時，可在注塑機2工作后，通過數(shù)控平臺3控制電動推桿4而將連接環(huán)6頂起，并由連接環(huán)6將吸音膜8拉起，以此對注塑機2進行包裹，從而有效的對注塑機2進行隔音處理，而抽氣泵10則能將吸音膜8內(nèi)的空氣抽到凈化罐12內(nèi)，從而對空氣進行凈化處理，避免注塑機1的工作對環(huán)境造成污染。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。