本實(shí)用新型涉及塑膠模具領(lǐng)域，其具體涉及一種縮短進(jìn)膠口長度來減少料把的兩板塑膠模具。

背景技術(shù)：

塑膠模具，是塑膠加工工業(yè)中和注塑成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。在使用塑膠模具成型時(shí)，塑膠從進(jìn)膠孔進(jìn)入經(jīng)過流道到達(dá)模腔內(nèi)，冷卻后模腔內(nèi)的塑膠形成塑膠產(chǎn)品，而進(jìn)膠孔到流道的塑膠就是料把也叫水口，一般料把作為廢料廢棄或低價(jià)變賣，料把減少就可降低成本，并縮短冷卻時(shí)間而提高生產(chǎn)效率。

塑膠模具一般分為兩板塑膠模具和三板塑膠模具，所謂兩板塑膠模具一般用于小型塑膠模具，指在生產(chǎn)時(shí)，上固定板、上模板和上模仁形成結(jié)構(gòu)一體的上模(前模), 下模板、下模仁、墊板和下固定板形成結(jié)構(gòu)一體的下模（后模) ，當(dāng)模具打開，上模與下模分開取出產(chǎn)品與料把，特征是料把與產(chǎn)品同時(shí)在上模仁與下模仁之間。而三板模一般用于大型塑膠模具，是指當(dāng)模具打開時(shí)，不但上模與下模分開，在上模內(nèi)的上模板與上固定板分開，特征是塑膠產(chǎn)品在上模仁與下模仁之間，但料把在上模板與上固定板之間，只有分開上模板與上固定板才可取出料把。

請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有技術(shù)中在上模內(nèi)設(shè)以膠口套6’，進(jìn)膠孔64’設(shè)置在膠口套6’（通常名稱為：唧嘴）內(nèi)，進(jìn)膠孔64’的上端設(shè)有防溢槽63’， 防溢槽63’的作用是成型機(jī)的射咀接觸防溢槽63’生產(chǎn)時(shí)，可以防止塑膠從接觸點(diǎn)溢出造成浪費(fèi)，膠口套6’設(shè)置在上模板2’內(nèi)，膠口套6’的上端面與上模板2’的上端面在同一水平面上，膠口套6’的下端貫穿上模板2’與上模仁21’，使進(jìn)膠孔64’連通流道311’，所以在進(jìn)膠孔64’內(nèi)料把的長度是從上模板2’的上端穿過上模板2’與上模仁21’到流道311’內(nèi)；而且，進(jìn)膠孔64’錐形孔，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)錐形孔的夾角A’沒有進(jìn)行統(tǒng)一，在制作膠口套6’的進(jìn)膠孔64’時(shí)，如果夾角A’偏大，會(huì)造成進(jìn)膠孔64’內(nèi)的料把增大，造成塑膠材料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間增加，生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少料把提高效率的兩板塑膠模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種減少料把的兩板塑膠模具，其結(jié)構(gòu)從左至右依次為上固定板、上模板、下模板、墊板、下固定板；所述上固定板和上模板通過螺絲固定連接，所述上模板的下端固設(shè)有上模仁，所述上模仁的下端面凸出所述上模板的下端面，所述下模板、墊板和下固定板通過螺絲固定連接，所述下模板的上端固設(shè)有下模仁，所述下模仁的上端面凸出于所述下模板的上端面；所述上固定板設(shè)有定位環(huán)，所述上模仁和所述下模仁閉合時(shí)形成與塑膠產(chǎn)品相同的模腔，所述下模仁設(shè)有與所述模腔連通的流道，所述下固定板設(shè)有頂出孔，所述墊板設(shè)有受壓時(shí)將塑膠產(chǎn)品從下模仁內(nèi)頂出的頂出裝置；還包括減少料把的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)膠結(jié)構(gòu)包括貫穿的上固定板孔、貫穿的上模板孔、防溢槽和進(jìn)膠孔，所述上固定板孔設(shè)置在所述定位環(huán)的下端，所述進(jìn)膠孔為設(shè)置在上模仁貫穿的孔，所述防溢槽設(shè)置在所述進(jìn)膠孔的上端，所述上固定板孔、上模板孔、防溢槽和進(jìn)膠孔位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)膠孔與所述流道相連通。

所述上固定板孔設(shè)置在定位環(huán)下端，所述上固定板孔內(nèi)徑小于等于定位環(huán)內(nèi)徑。

所述上模板孔的上端大于下端，所述上模板孔的上端等于所述上固定板孔內(nèi)徑。

所述防溢槽的上端大于下端，所述防溢槽的下端與所述進(jìn)膠孔連通，所述防溢槽的上端小于所述上模板孔下端。

所述防溢槽為半球形，半徑為19mm。

所述進(jìn)膠孔的上端小于下端，所述進(jìn)膠孔下端與所述流道連通。

所述進(jìn)膠孔兩側(cè)之間夾角為3度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型縮短了進(jìn)膠孔的長度，統(tǒng)一了進(jìn)膠孔的夾角，減少了料把，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種減少料把的兩板塑膠模具示意圖。

圖3為一種減少料把的兩板塑膠模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種減少料把的兩板塑膠模具，其結(jié)構(gòu)從左至右依次為上固定板1、上模板2、下模板3、墊板4、下固定板5；所述上固定板1和上模板2通過螺絲固定連接，所述上模板2的下端固設(shè)有上模仁21，所述上模仁21的下端面凸出所述上模板2的下端面，凸出高度在0.1-0.3mm；所述下模板3、墊板4和下固定板5通過螺絲固定連接，所述下模板3的上端固設(shè)有下模仁31，所述下模仁31的上端面凸出于所述下模板3的上端面，凸出高度在0.1-0.3mm，這種設(shè)計(jì)可以保證在合模時(shí)，上模仁21與下模仁31正常接觸，防止產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊。所述上固定板1設(shè)有定位環(huán)11，所述上模仁21和所述下模仁31閉合時(shí)形成與塑膠產(chǎn)品相同的模腔，所述下模仁31設(shè)有與所述模腔連通的流道311，所述下固定板5設(shè)有頂出孔51，所述墊板4頂出裝置41，成型機(jī)的頂出桿穿過頂出孔51，頂壓到頂出裝置41，頂出裝置41受壓時(shí)將塑膠產(chǎn)品從下模仁31內(nèi)頂出的；塑膠模具還包括進(jìn)膠結(jié)構(gòu)6，所述進(jìn)膠結(jié)構(gòu)6包括貫穿的上固定板孔61、貫穿的上模板孔62、防溢槽63和進(jìn)膠孔64，所述上固定板孔61設(shè)置在所述定位環(huán)11的下端，所述進(jìn)膠孔64為設(shè)置在上模仁21貫穿的孔，所述防溢槽63設(shè)置在所述進(jìn)膠孔64的上端，所述上固定板孔61、上模板孔62、防溢槽63和進(jìn)膠孔64位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)膠孔64與所述流道311相連通。

所述上固定板孔61設(shè)置在定位環(huán)11下端，所述上固定板孔61內(nèi)徑小于等于定位環(huán)11內(nèi)徑。所述上模板孔62的上端大于下端，所述上模板孔62的上端等于所述上固定板孔61內(nèi)徑。所述防溢槽63的上端大于下端，所述防溢槽63的下端與所述進(jìn)膠孔64連通，所述防溢槽63的上端小于所述上模板孔62下端。所述防溢槽63為半球形，半徑R為19mm，防溢槽63的作用是成型機(jī)的射咀接觸防溢槽63生產(chǎn)時(shí)，可以防止塑膠從接觸點(diǎn)溢出造成浪費(fèi)。

在生產(chǎn)時(shí)，料把向流道方向取出，所以進(jìn)膠孔64是上端小于下端錐形孔，錐形孔兩側(cè)之間夾角A為3度最佳。如果夾角A小于3度，料把不容易從進(jìn)膠孔64內(nèi)取出，造成料把斷到進(jìn)膠孔64內(nèi)，影響生產(chǎn)效率。如果夾角A大于3度，會(huì)造成料把直徑增大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)膠孔64的長度只有上模仁21的厚度，與現(xiàn)有技術(shù)相比縮短了進(jìn)膠孔64的長度，而且統(tǒng)一了進(jìn)膠孔64的夾角，減少了料把，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。